手持式作业机械的制作方法

本实用新型涉及链锯等手持式作业机械，特别是涉及具有用于收纳润滑油的油箱的链锯这样的、具有用于收纳液体的箱的手持式作业机械。

背景技术：

在专利文献1中公开了用于切断木材等的链锯的实用新型，该链锯在其主体壳体内包括：电动马达；链轮，其设于主体壳体的右侧部并利用电动马达的驱动进行旋转；导杆，其在主体壳体的右侧部的链轮的前侧向前方突出；以及锯链，其张设在链轮与导杆之间。在利用电动马达的驱动使链轮旋转时，锯链一边沿着导杆的外周滑动一边旋转。

该链锯具有用于向导杆与锯链的滑动接触面供给润滑油的供油装置，利用由供油装置供给的润滑油防止了锯链在其与导杆的滑动接触面之间发生热损伤。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015－140014号公报

技术实现要素：

实用新型要解决的问题

上述的专利文献1的链锯的供油装置在主体壳体的前部具有由透明或半透明的树脂材料形成的油箱，能够从形成于主体壳体的窗确认油箱内的润滑油的剩余量。虽然能够从形成于主体壳体的窗确认油箱内的润滑油的剩余量，但是有时会因由树脂材料形成的油箱经年劣化而看不到内部的润滑油。本实用新型的目的在于，对于具有像收纳润滑油的油箱那样收纳液体的箱的手持式作业机械，不从外侧利用目视进行确认就能够检测箱内的液体的剩余量变少的状况。

用于解决问题的方案

为了解决上述问题，本实用新型提供一种手持式作业机械，其具有用于收纳液体的箱，该手持式作业机械的特征在于，该手持式作业机械具备检测器，该检测器以悬浮在液体中的方式收纳于箱内，用于检测箱内的液体的剩余量变少的状况，在使手持式作业机械摆动时，根据因箱内的液体的量的差异而产生的、因检测器在箱内的移动而发出的声音的差异来检测箱内的液体的剩余量变少的状况。

在像上述那样构成的手持式作业机械中，具备检测器，该检测器以悬浮在液体中的方式收纳于箱内，用于检测箱内的液体的剩余量变少的状况，在使手持式作业机械摆动时，根据因箱内的液体的量的差异而产生的、因检测器在箱内的移动而发出的声音的差异来检测箱内的液体的剩余量变少的状况。在使用手持式作业机械进行作业时，手持式作业机械根据作业人员的作业动作而进行摆动，仅通过听出来因检测器在箱内的移动而发出的声音的差异，就能够检测箱内的液体的剩余量变少的状况。

在像上述那样构成的手持式作业机械中，优选的是，将检测器的比重设为液体的比重的95％～105％，使检测器悬浮在液体中。在这样设置时，检测器不成为完全漂浮在液体上的状态或者完全下沉到液体底的状态，而是悬浮在液体中，因此在箱内存在检测器能够悬浮的程度的量的液体时，即便使手持式作业机械摆动，由于检测器受到液体的阻力，因此因检测器在箱内的移动而发出的声音较小，相对于此，在箱内的液体的量成为检测器不能悬浮的程度而使手持式作业机械摆动时，由于检测器不受到液体的阻力，因此因检测器在箱内的移动而发出的声音变大，从而能够提高对于箱内的液体的剩余量变少的状况的检测精度。

在像上述那样构成的手持式作业机械中，优选的是，在使手持式作业机械摆动时，根据检测器与箱的周壁发生碰撞的碰撞声的差异来检测箱内的液体的剩余量变少的状况，在箱的周壁下部设有金属壁部。在这样设置时，能够增大箱内的液体的剩余量变少时的检测器与箱的周壁发生碰撞的碰撞声，从而能够提高对于箱内的液体的剩余量变少的状况的检测精度。

在像上述那样构成的手持式作业机械中，优选的是，在箱的下部具有液体的导出口部，在使检测器的大小大于导出口部的大小时，在检测器形成有液体的通路。在这样设置时，即使检测器处于与液体的导出口部相对的位置，箱内的液体也能从通路被引导到导出口部，因此能够防止不能从液体的导出口部导出液体的状况。

附图说明

图1是作为本实用新型的手持式作业机械的一个实施方式的链锯的立体图。

图2(a)和图2(b)是表示油箱内的剖视图，其中，图2(a)是润滑油的剩余量充足时的剖视图，图2(b)是润滑油的剩余量变少时的剖视图。

图3(a)和图3(b)是在油箱的下部设有金属壁部时的与图2(a)和图2(b)相当的剖视图。

附图标记说明

10、手持式作业机械(链锯)；20、箱(油箱)；20a、导出口部；21、检测器；21a、通路。

具体实施方式

以下，参照附图说明作为本实用新型的手持式作业机械的一个实施方式的链锯。作为本实用新型的手持式作业机械的链锯10，其在主体壳体11内具有用于收纳润滑油这样的液体的油箱(箱)20，不利用目视就能够检测油箱20内的润滑油的剩余量变少的状况。

如图1所示，链锯10具有主体壳体11，在主体壳体11的后部设有后把手12，在主体壳体11的前部设有前把手(也称作侧把手)13。在后把手12设有触发开关14，利用触发开关14的操作使后述的电动马达15进行工作。

在主体壳体11内的前部收纳有电动马达15。在主体壳体11的右侧部设有利用电动马达15的驱动进行旋转的链轮16。导杆17向前方突出地设于主体壳体11的右侧部的链轮16的前侧，在链轮16与导杆17的外周部之间张设有锯链18。在利用电动马达15的驱动使链轮16旋转时，锯链18沿着导杆17的外周进行旋转。

在主体壳体11的内部具有用于向导杆17与锯链18的滑动接触面供给润滑油的供油装置(省略图示)。供油装置包括用于储存润滑油的油箱20和用于送出油箱20内的润滑油的油泵(省略图示)。如图2(a)和图2(b)所示，油箱20由树脂材料形成，用于储存润滑油。在油箱20的下部设有用于导出润滑油的导出口部20a，利用油泵(省略图示)将油箱20内的润滑油从导出口部20a送出到导杆17与锯链18的滑动接触面。

如图2(a)和图2(b)所示，用于检测油箱20内的润滑油的剩余量变少的状况的检测器21以悬浮在润滑油中的方式收纳于油箱20内。对于检测器21而言，根据因该检测器21在油箱20内的移动而发出的声音的差异来检测油箱20内的润滑油的剩余量变少的状况。在该实施方式中，对于检测器21而言，根据因油箱20内的润滑油的量的差异而产生的、该检测器21与油箱20的周壁发生碰撞时的碰撞声的差异来检测油箱20内的润滑油的剩余量变少的状况。该实施方式的检测器21设为球形，该检测器21的比重实质上与油箱20内的润滑油的比重相同。在油箱20内充满润滑油时，检测器21不成为完全漂浮在润滑油上的状态或者完全下沉到润滑油底的状态，而是全部处于液体中而悬浮。另外，只要将检测器21的比重设为润滑油的比重的95％～105％，就能够使检测器21像上述那样不成为完全漂浮的状态或者完全下沉的状态，而是成为至少20％处于液体中而悬浮在润滑油中的状态(稍稍漂浮的状态)或者全部处于液体中而悬浮。

如图2(a)所示，若在像油箱20内的润滑油的液位高于检测器21的高度时那样油箱20内的润滑油的剩余量充足时，使链锯10摆动，则悬浮在润滑油中的检测器21受到润滑油的阻力，因此检测器21与油箱20的周壁发生碰撞的碰撞声较小，从而能够检测在油箱20内具有充足的量的润滑油的状况。

相对于此，如图2(b)所示，若在像油箱20内的润滑油的液位低于检测器21的高度时那样油箱20内的润滑油的剩余量变少之后，使链锯10摆动，则检测器21不受到润滑油的阻力，因此检测器21与油箱20的周壁发生碰撞的碰撞声变大，从而能够检测油箱20内的润滑油的剩余量变少的状况。这样，在链锯10中，根据检测器21与油箱20的周壁发生碰撞时的碰撞声的差异，能够检测油箱20内的润滑油的剩余量变少的状况。另外，也可以如图3(a)和图3(b)所示那样，在油箱20的周壁下部设置采用不锈钢材料等的金属壁部20b。在这样设置时，在油箱20内的润滑油的剩余量变少之后使链锯10摆动时，检测器21与油箱20的下部的金属壁部20b发生碰撞，因此能够进一步增大检测器21与油箱20的周壁发生碰撞的碰撞声，从而能够提高对于油箱20内的润滑油的剩余量变少的状况的检测精度。

此外，检测器21的直径大于导出口部20a的直径，从而不能从导出口部20a导出检测器21。在检测器21形成有由贯通孔形成的通路21a，即使检测器21处于与导出口部20a相对的位置，油箱20内的润滑油也能通过通路21a从导出口部20a导出。另外，虽然在检测器21中作为通路21a形成有贯通孔，但本实用新型并不限于此，对于检测器21而言，既可以像陶瓷材料那样由许多个细孔形成通路21a，也可以使用具有许多个通路21a的网体或笼体。

对使用上述的链锯10进行的树枝等的切断作业进行说明。在作业人员用一只手把持后把手12，用另一只手把持前把手13，用一根手指操作触发开关14而使电动马达15驱动时，利用电动马达15的驱动使链轮16进行旋转，锯链18沿着导杆17的外周旋转。通过适当地操作两只手，从而在将在导杆17的周围旋转的锯链18按压于树枝等时能够利用旋转的锯链18切断树枝等。此时，利用油泵向导杆17与锯链18的滑动接触面供给供油装置的油箱20内的润滑油，油箱20内的润滑油逐渐减少。

在使用链锯(手持式作业机械)10进行树枝等的切断作业(作业)时，链锯10会根据作业人员的切断作业的动作而进行摆动。如图2(a)和图3(a)所示，在油箱20内存在液位比检测器21的高度高的润滑油时，若链锯10根据切断作业的动作而进行摆动，则由于在润滑油中悬浮的检测器21受到润滑油的阻力，因此检测器21与油箱20的周壁发生碰撞的碰撞声较小，从而能够检测油箱20内的润滑油充足的状况。

在使用链锯10进行树枝等的切断作业时，油箱20内的润滑油逐渐减少。如图2(b)和图3(b)所示，在像油箱20内的润滑油的液位低于检测器21的高度时那样油箱20内的润滑油的剩余量变少之后，若链锯10根据切断作业的动作而进行摆动，则由于检测器21不受到润滑油的阻力，因此检测器21与油箱20的周壁发生碰撞的碰撞声变大。特别是，由于该实施方式的链锯10的驱动源采用电动马达15，因此与驱动源采用由内燃机构成的发动机时相比，将自驱动源产生的噪声抑制得较低，因此也能够充分地听出来因检测器21的移动而发出的声音的差异。

这样，在使用链锯10进行树枝等的切断作业时，链锯10根据切断作业的作业动作而进行摆动，根据在润滑油中悬浮的检测器21与油箱20的周壁发生碰撞时的碰撞声的差异，能够检测油箱20内的润滑油的剩余量变少的状况。由此，在使用链锯10进行切断作业的过程中，能够始终得知油箱20内的润滑油的剩余量变少的状况，从而能够减少因油箱20内的润滑油耗尽而导致锯链18在其与导杆17的滑动接触面之间发生热损伤的可能性。

另外，检测器21的形状并不限于上述的球形，也可以设为其自身发出声音的铃形。在使用铃形的检测器21时，因链锯10的摆动而产生由铃形的检测器21在润滑油的液体中滚动时发出的声音和该铃形的检测器21与油箱20的周壁发生碰撞时的碰撞声。在该情况下，根据因油箱20的润滑油的量的差异而产生的、链锯10摆动时的铃形的检测器21的声音的差异，能够检测油箱20内的润滑油的剩余量变少的状况。特别是，在像铃形的检测器21这样内部成为空腔的结构中，能够在润滑油的剩余量较多时确保悬浮性，并在剩余量变少时在内部空间产生回响的声音，从而提高剩余量变少时的检测精度。

此外，也可以将检测器21的形状设为钟形，并将该检测器21转动自如地支承在油箱20的下部。在将该检测器21的形状设为钟形的情况下，在油箱20内的润滑油的量为液位比钟形的检测器21高的量时，钟形的检测器21在润滑油的液体中声音不响亮而较小，在油箱20内的润滑油的量为液位比钟形的检测器21低的量时，钟形的检测器21不被润滑油阻碍，声音响亮而变大。这样，根据因油箱20的润滑油的量的差异而产生的、链锯10摆动时的钟形的检测器21的声音的差异，能够检测油箱20内的润滑油的剩余量变少的状况。

使用链锯说明了本实用新型的手持式作业机械的一个实施方式，但本实用新型并不限于此，作为具有用于储存液体的箱的手持式作业机械，也可以是具有用于储存药液(液体)的药液箱(箱)的手持式喷雾机、具有用于储存燃料(液体)的燃料箱(箱)的手持式修剪机等手持式作业机械。