一种胶合板压合装置的制作方法

本实用新型涉及胶合板领域，具体为一种胶合板压合装置。

背景技术：

胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。胶合板在生产加工时需要对其进行压合，目前现有的胶合板压合装置，结构较为复杂，在压合的缓冲效果不佳，且稳定性较差，容易发生偏移，为此，我们提出一种胶合板压合装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种胶合板压合装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶合板压合装置，包括底座，所述底座上表面的中间处固定连接加工台，所述底座上表面的左右两端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有支撑板，所述支撑板上表面的中间处固定连接有液压推动缸，所述液压推动缸的底部活动连接有推动杆，所述推动杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有支撑杆，且所述支撑杆均匀排布，所述支撑杆的底部活动连接有活动杆，所述活动杆的底部固定连接有压板，所述支撑杆和所述活动杆的外表面缠绕有弹簧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座正面的右端固定连接有控制器，所述控制器的底部固定连接有接线孔，且所述液压推动缸通过导线与所述控制器相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座底部的四个拐角处固定连接有支柱，所述支柱的底部转动连接有移动轮，所述移动轮的侧面活动连接有卡扣。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑架的内侧面开设有滑槽，所述滑槽的内侧活动连接有滑板，所述滑板的另一端固定连接有连接杆，且所述连接杆与所述连接板相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压板的底部固定连接有保护垫，且所述保护垫采用的是橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的一种胶合板压合装置，首先将胶合板放在加工台上，通过控制器启动液压推动缸，液压推动缸推动推动杆，推动杆推动连接板，连接板推动压板，通过压板对胶合板进行压合，通过压板底部设有的保护垫对胶合板起到保护作用，避免胶合板的表面受损；

2.本实用新型的一种胶合板压合装置，通过挤压压板，压板推动活动杆，通过压缩弹簧，通过弹簧形变产生相反的推动力，从而进行缓冲，避免在加压的一瞬间压力过大，导致胶合板受损；

3.本实用新型的一种胶合板压合装置，通过连接板与连接杆相连接，通过连接杆与滑板相连接，通过滑板与滑槽相配合，提高连接板移动时的稳定性，从而提高压合时的稳定性，该新型便于操作，较为实用，适合广泛推广与使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种胶合板压合装置的主视剖视图；

图2为本实用新型一种胶合板压合装置的局部放大图。

图中：底座1，控制器11，接线孔12，加工台13，支柱2，移动轮21，卡扣22，支撑架3，滑槽31，滑板32，连接杆33，支撑板4，液压推动缸41，推动杆42，连接板5，支撑杆51，活动杆52，压板53，弹簧54，保护垫55。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种胶合板压合装置，包括底座1，所述底座1上表面的中间处固定连接加工台13，所述底座1上表面的左右两端固定连接有支撑架3，所述支撑架3的上端固定连接有支撑板4，所述支撑板4上表面的中间处固定连接有液压推动缸41，所述液压推动缸41的底部活动连接有推动杆42，所述推动杆42的底部固定连接有连接板5，所述连接板5的底部固定连接有支撑杆51，且所述支撑杆51均匀排布，所述支撑杆51的底部活动连接有活动杆52，所述活动杆52的底部固定连接有压板53，所述支撑杆51和所述活动杆52的外表面缠绕有弹簧54，本实施例中（如图1和图2所示），首先将胶合板放在加工台13上，通过控制器11启动液压推动缸41，液压推动缸41推动推动杆42，推动杆42推动连接板5，连接板5推动压板53，通过压板53对胶合板进行压合，通过压板53底部设有的保护垫55对胶合板起到保护作用，避免胶合板的表面受损，通过挤压压板55，压板55推动活动杆52，通过压缩弹簧54，通过弹簧54形变产生相反的推动力，从而进行缓冲，避免在加压的一瞬间压力过大，导致胶合板受损，通过连接板5与连接杆33相连接，通过连接杆33与滑板32相连接，通过滑板32与滑槽31相配合，提高连接板5移动时的稳定性，从而提高压合时的稳定性。

请参阅图1，所述底座1正面的右端固定连接有控制器11，所述控制器11的底部固定连接有接线孔12，且所述液压推动缸41通过导线与所述控制器11相连接，通过接线孔12与电源相连接。

请参阅图1，所述底座1底部的四个拐角处固定连接有支柱2，所述支柱2的底部转动连接有移动轮21，所述移动轮21的侧面活动连接有卡扣22，通过移动轮21便于移动装置，通过卡扣22固定移动轮21。

请参阅图1，所述支撑架3的内侧面开设有滑槽31，所述滑槽31的内侧活动连接有滑板32，所述滑板32的另一端固定连接有连接杆33，且所述连接杆33与所述连接板5相连接，通过滑槽31、滑板32和连接杆33提高连接板5移动时的稳定性。

请参阅图1-2，所述压板53的底部固定连接有保护垫55，且所述保护垫55采用的是橡胶材质，通过保护垫55对胶合板起到保护作用。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种胶合板压合装置，包括底座1，控制器11，接线孔12，加工台13，支柱2，移动轮21，卡扣22，支撑架3，滑槽31，滑板32，连接杆33，支撑板4，液压推动缸41，推动杆42，连接板5，支撑杆51，活动杆52，压板53，弹簧54，保护垫55，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型在使用时，用户通过接线孔12与电源相连接，首先将胶合板放在加工台13上，通过控制器11启动液压推动缸41，液压推动缸41推动推动杆42，推动杆42推动连接板5，连接板5推动压板53，通过压板53对胶合板进行压合，通过压板53底部设有的保护垫55对胶合板起到保护作用，避免胶合板的表面受损，通过挤压压板55，压板55推动活动杆52，通过压缩弹簧54，通过弹簧54形变产生相反的推动力，从而进行缓冲，避免在加压的一瞬间压力过大，导致胶合板受损，通过连接板5与连接杆33相连接，通过连接杆33与滑板32相连接，通过滑板32与滑槽31相配合，提高连接板5移动时的稳定性，从而提高压合时的稳定性，通过移动轮21便于移动装置，通过卡扣22固定移动轮21。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。