一种多功能木制品刨木机的制作方法

本实用新型涉及木制品加工设备领域，具体是一种多功能木制品刨木机。

背景技术：

木材，自人类有史以来，便对人们的日常生活起到了很大的支持作用，常应用于建筑等领域。随着科技的发展，逐渐出现了一些木制品，这些木制品经常需要可以进行切、削、刨、钻、钉等加工处理，其中，进行刨削时多采用的设备是刨木机。刨木机的工作原理在于使刨刀和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的。

在刨削加工过程中，会产生较多木屑，使得工作环境较为恶劣，同时目前的一些刨木机功能单一，缺乏固定夹具，因此，针对以上存在的问题，亟需设计一种多功能木制品刨木机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能木制品刨木机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能木制品刨木机，包括支架，所述支架顶部设置有顶板，所述顶板顶部左侧设置有除尘箱，所述顶板底部设置有吸风泵，所述吸风泵与除尘箱之间通过管道固定连接，所述吸风泵底部设置有软管，所述软管底部设置有吸尘口，所述吸风泵下侧设置有壳体，所述壳体与吸尘口之间设置有与壳体固定连接的第一固定块，所述壳体顶部设置有第一电机，所述第一电机下侧输出端与第一转轴连接，所述第一转轴上设置有刀片，所述刀片底部设置有第二固定杆，所述第二固定杆与壳体固定连接，所述第二固定杆底部分别设置有第一电动伸缩杆和打磨装置，所述第一电动伸缩杆底部设置有刨刀，所述壳体后侧设置有第一固定杆，所述第一固定杆与支架固定连接，所述壳体与第一固定杆滑动连接，所述壳体左侧设置有第二电机，所述第二电机与壳体之间设置有连接杆，所述连接杆与壳体、连接杆与第二电机均采用铰接，所述第一固定杆左侧底壁设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底部设置有橡胶垫，所述壳体右侧设置有减震装置，所述壳体与支架之间设置有夹具，所述支架底部两侧设置有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆底部设置有固定脚。

作为本实用新型进一步的方案：所述除尘箱包括箱壳、第一过滤层、隔板、排气口、第二过滤层和第三过滤层，所述箱壳内部设置有隔板，所述隔板顶部设置有第一过滤层，所述隔板左侧设置有第二过滤层，所述隔板下侧设置有第三过滤层，所述第三过滤层下侧设置有与箱壳连接的排气口。

作为本实用新型进一步的方案：所述减震装置包括弹簧、第二固定块和推杆，所述固定块与支架螺栓连接，所述第二固定块内侧设置有推杆，所述推杆左侧与壳体固定连接，所述推杆外侧设置有弹簧，所述弹簧与第二固定块、弹簧与壳体之间均固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述打磨装置包括第三电动伸缩杆、第二转轴、打磨滚筒、第二齿轮、第一齿轮、第三转轴和第三电机，所述第一电动伸缩杆右侧设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆顶部与第二固定杆固定连接，所述第三电动伸缩杆底部设置有第三固定块，所述第三电动伸缩杆与第三固定块固定连接，所述第三固定块顶部左侧设置有第三电机，所述第三电机下侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第三电机之间通过第三转轴固定连接，所述第三转轴由第三电机驱动，所述第一齿轮右侧设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第一齿轮下侧设置有贯穿第二齿轮的第二转轴，所述第二转轴与第三固定块轴承连接，所述第三转轴上设置有打磨滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹具包括橡胶垫、导轨、滑块、电磁铁、固定板、电磁吸盘和复位装置，所述壳体与支架之间设置有导轨，所述导轨与支架固定连接，所述导轨顶部两侧设置有滑块，两个所述滑块之间设置有复位装置，所述复位装置与滑块固定连接，两个所述滑块顶部结构相同，滑块顶部从左到右侧分别设置有橡胶垫、电磁吸盘、固定板和电磁铁。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一过滤层和第二过滤层所用材质均为网状纤维，所述第三过滤层为活性炭过滤层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二固定块为“匚”型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能木制品刨木机，通过设置第二电动伸缩杆和夹具，可以实现对木制品横向和纵向的全面固定，通过增加打磨装置，可以在刨木后直接进行打磨工作，减少了搬运的麻烦，提高了工作效率，通过控制第一电动伸缩杆和第三电动伸缩杆可以实现刨木和打磨的来回切换，通过第一电机带动刀片旋转，可以将木屑粉碎，利于过滤回收，通过除尘箱的多次过滤，可以有效去除机器工作时产生的粉尘，维护了工作环境的清洁，因为橡胶垫具有弹性，所以既可以保护木质品，也使夹具能够适应不同外形木质品

附图说明

图1为多功能木制品刨木机实施例1的结构示意图。

图2为多功能木制品刨木机实施例2的结构示意图。

图3为实施例2夹具的结构示意图。

图4为多功能木制品刨木机中打磨装置的结构示意图。

图中：1-除尘箱，2-箱壳，3-第一过滤层，4-管道，5-隔板，6-软管，7-排气口，8-第二过滤层，9-第三过滤层，10-吸风泵，11-第一固定块，12-吸尘口，13-顶板，14-第一电机，15-第一转轴，16-弹簧，17-刀片，18-第一固定杆，19-第二固定块，20-推杆，21-减震装置，22-伸缩支撑杆，23-固定脚，24-支架,25-第二固定杆,26-打磨装置,27-刨刀,28-第一电动伸缩杆,29-夹具,30-第二电动伸缩杆，31-橡胶垫,32-连接杆，33-第二电机，34-导轨，35-滑块，36-电磁铁，37-固定板，38-电磁吸盘，39-复位装置，40-第三电动伸缩杆，41-第二转轴，42-打磨滚筒，43-第二齿轮，44-第一齿轮，45-第三转轴，46-第三电机，47-壳体，48-第三固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种多功能木制品刨木机，包括支架24，所述支架24顶部设置有顶板13，所述顶板13顶部左侧设置有除尘箱1，所述顶板13底部设置有吸风泵10，所述吸风泵10与顶板13螺栓连接，所述吸风泵10与除尘箱1之间通过管道4固定连接，所述吸风泵10底部设置有软管6，所述软管6底部设置有吸尘口12，所述吸风泵10下侧设置有壳体47，所述壳体47与吸尘口12之间设置有第一固定块11，所述第一固定块11与壳体47固定连接，所述壳体47顶部设置有第一电机14，所述第一电机14与壳体47螺栓连接，所述第一电机14下侧输出端与第一转轴15连接，所述第一转轴15上设置有刀片17，启动第一电机14带动刀片17旋转，可以将木屑粉碎，利于过滤回收，所述刀片17底部设置有第二固定杆25，所述第二固定杆25与壳体47固定连接，所述第二固定杆25底部分别设置有第一电动伸缩杆28和打磨装置26，所述第一电动伸缩杆28与第二固定杆25螺栓连接，所述第一电动伸缩杆28底部设置有刨刀27，所述刨刀27与第一电动伸缩杆28固定连接，所述壳体47后侧设置有第一固定杆18，所述第一固定杆18与支架24固定连接，所述壳体47与第一固定杆18滑动连接，所述壳体47左侧设置有第二电机33，所述第二电机33与壳体47之间设置有连接杆32，所述连接杆32与壳体47、连接杆32与第二电机33均采用铰接，所述第一固定杆18左侧底壁设置有第二电动伸缩杆30，所述第二电动伸缩杆30与第一固定杆18螺栓连接，所述第二电动伸缩杆30底部设置有橡胶垫31，用来对木制品进行纵向固定，所述壳体47右侧设置有减震装置21，所述减震装置21与支架24螺栓连接，所述支架24底部两侧设置有伸缩支撑杆22，所述伸缩支撑杆22与支架24螺栓连接，所述伸缩支撑杆22底部设置有固定脚23。

本实施例中，所述除尘箱1包括箱壳2、第一过滤层3、隔板5、排气口7、第二过滤层8和第三过滤层9，所述箱壳2内部设置有隔板5，所述隔板5与箱壳2固定连接，所述隔板5顶部设置有第一过滤层3，所述第一过滤层3顶部与箱壳2固定连接，所述隔板5左侧设置有第二过滤层8，所述第二过滤层8与隔板5、第二过滤层8与箱壳2固定连接，所述第一过滤层3和第二过滤层8所用材质均为网状纤维，所述隔板5下侧设置有第三过滤层9，所述第三过滤层9左右两侧均与箱壳2固定连接，所述第三过滤层9为活性炭过滤层，所述第三过滤层9下侧设置有与箱壳2连接的排气口7，所述除尘箱1通过多次过滤，可以有效去除机器工作时产生的粉尘，维护了工作环境的清洁。

本实施例中，所述减震装置21包括弹簧16、第二固定块19和推杆20，所述固定块19与支架24螺栓连接，所述第二固定块19为“匚”型结构，所述第二固定块19内侧设置有推杆20，所述推杆20左侧与壳体47固定连接，所述推杆20外侧设置有弹簧16，所述弹簧16与第二固定块19、弹簧16与壳体47均固定连接。

本实施例中所述打磨装置26包括第三电动伸缩杆40、第二转轴41、打磨滚筒42、第二齿轮43、第一齿轮44、第三转轴45和第三电机46，所述第一电动伸缩杆28右侧设置有第三电动伸缩杆40，所述第三电动伸缩杆40顶部与第二固定杆25固定连接，通过控制第三电动伸缩杆40可以实现打磨装置26的上下移动，所述第三电动伸缩杆40底部设置有第三固定块48，所述第三电动伸缩杆40与第三固定块48固定连接，所述第三固定块48顶部左侧设置有第三电机46，所述第三电机46与第三固定块48螺栓连接，所述第三电机46下侧设置有第一齿轮44，所述第一齿轮44与第三电机46之间通过第三转轴45固定连接，所述第三转轴45由第三电机46驱动，所述第一齿轮44右侧设置有第二齿轮43，所述第一齿轮44与第二齿轮43啮合连接，所述第一齿轮44下侧设置有贯穿第二齿轮43的第二转轴41，所述第二转轴41与第三固定块48轴承连接，所述第三转轴45上设置有打磨滚轮42，当刨木结束，可以打开第三电动伸缩杆40放下打磨装置26，对木制品进行打磨。

实施例2

请参阅图1，本实用新型实施例中，在实施例1的基础上增加了夹具29，所述夹具29包括橡胶垫31、导轨34、滑块35、电磁铁36、固定板37、电磁吸盘38和复位装置39，所述壳体47与支架24之间设置有导轨34，所述导轨34与支架24固定连接，所述导轨34顶部两侧设置有滑块35，两个所述滑块35之间设置有复位装置39，所述复位装置39与滑块35固定连接，两个所述滑块35顶部结构相同，滑块顶部从左到右侧分别设置有橡胶垫31、电磁吸盘38、固定板37和电磁铁36，所述固定板37与滑块35固定连接，所述橡胶垫31与电磁吸盘38、电磁吸盘38与固定板37、固定板37与电磁铁36之间均采用螺栓连接，通过给电磁吸盘38通电，使电磁吸盘38吸住电磁铁36，从而实现对木制品的夹紧，橡胶垫31具有弹性，既可以保护木质品，也使夹具29可以适应不同外形木质品，复位装置39可以使夹具29在断电后恢复原状。

该多功能木制品刨木机，通过设置第二电动伸缩杆30和夹具29，可以实现对木制品横向和纵向的全面固定，通过增加打磨装置26，可以在刨木后直接进行打磨工作，减少了搬运的麻烦，提高了工作效率，通过控制第一电动伸缩杆28和第三电动伸缩杆40可以实现刨木和打磨的来回切换，通过第一电机14带动刀片17旋转，可以将木屑粉碎，利于过滤回收，通过除尘箱1的多次过滤，可以有效去除机器工作时产生的粉尘，维护了工作环境的清洁，因为橡胶垫31具有弹性，所以既可以保护木质品，也使夹具29能够适应不同外形木质品。

本实用新型的工作原理是：通过给电磁吸盘38通电，使电磁吸盘38吸住电磁铁36，从而实现对木制品横向的夹紧，复位装置39可以使夹具29在断电后恢复原状，打开第二电动伸缩杆30对木质品进行纵向固定，第二电机33带动连接杆32，使刨刀27和打磨装置26做左右来回运动，打开第一电机14带动刀片17旋转，将木屑粉碎，通过吸风泵10将粉碎后的木屑进行吸收，再通过除尘箱1进行过滤，实现除尘目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。