一种电子锯的制作方法

本实用新型涉及木工机械的技术领域，尤其是涉及一种电子锯。

背景技术：

随着社会进步的发展，家具业也得到了高速发展，厂家都需要进行大规模的生产，目前厂家通常采用木板电子锯对板材进行开料，电子锯相比于之前的电动锯而言，效率更快，且板材切割的精度更高，极大地提高了生产产量。

现有的电子锯在工作时，一般是先将需要裁切的木板放置在电子锯的工作台上，再将需要裁剪的木板推入到电子锯中，电子锯能够根据输入的程序自动将木板切割成需要的大小。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：为了提高效率，有时会将多块木板相互叠放在一起，再将木板推入到电子锯中进行裁剪切割；而多块木板叠放在一起之后重量较大，工作台一般是由塑料板或者金属板制成，叠放在一起的木板与工作台之间的摩擦力较大，工作人员将木板推入到电子锯内较为困难，需要使用较大的力气，加大操作人员的工作难度，还有改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电子锯，当木板放置在工作台上并推入到电子锯上时较为轻松，降低工作人员的工作强度，提高工作效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电子锯，包括电子锯本体、连接于电子锯本体上的工作台，其特征在于：所述工作台远离地面的一侧设置有牛眼轮，所述牛眼轮包括万向滚珠和供万向滚珠安装的安装座，所述工作台上开设有供牛眼轮安装的安装槽；

所述安装座上对称设置有固定柱，所述工作台上开设有供固定柱滑移限位且与安装槽相互连通的限位槽，所述固定柱的厚度小限位槽的深度，所述工作台上设置有用于盖合限位槽且与固定柱相互抵触限位的限位盖。

通过采用上述技术方案，牛眼轮的设置，将木板放置在工作台上之后，木板由之前与工作台之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，而滚动摩擦力要远小于滑动摩擦，于是将木板从工作台上推到电子锯内更加方便与容易，坚强操作人员的工作强度，提高工作效率；固定柱与限位槽相互配合，使得牛眼轮安装在工作台上之后不易晃动，且卡接块的安装，进一步提高了卡接块安装的稳定性，而限位盖的设置，将固定柱固定限位在限位槽上，使牛眼轮安装在工作台上不易脱落，进一步提高牛眼轮安装的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上开设有供固定柱旋转限位且与限位槽和安装槽相互连通的旋转槽。

通过采用上述技术方案，当旋转牛眼轮，将固定柱旋转至旋转槽上之后，使得牛眼轮必须旋转之后才能够将牛眼轮取出，而将固定柱旋转至旋转槽上之后，限位盖堵住了限位槽，使得固定柱不易旋转至限位槽上，从而使得牛眼轮安装在工作台上之后不易取出，进一步提高牛眼轮安装的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述限位盖的侧壁上一体设置有限位柱，所述工作台上开设有供限位柱滑移且与安装槽相互连通的滑移槽，所述工作台上还开设有供限位柱旋转限位且与滑移槽和安装槽相互连通的旋转孔。

通过采用上述技术方案，限位柱插入至滑移槽上之后，再旋转限位盖使限位柱旋转至旋转孔中，此时若不旋转限位柱，就很难将限位柱取出，从而提高限位柱安装的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述限位柱远离安装座的一侧设置有橡胶抵接块。

通过采用上述技术方案，橡胶抵接快为橡胶材质制成，具有一定的形变特性，当将限位柱旋转至旋转槽上之后，橡胶抵接块收到限位柱的挤压发生形变，形变之后的橡胶抵接块填满限位柱与旋转槽之间的缝隙，从而使得限位柱旋转至旋转槽上之后能够形成一定的阻尼效果，使得限位柱不易从旋转槽中脱离，进一步提高限位柱安装的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述橡胶抵接块靠近限位柱的一侧一体设置有连接柱，所述限位柱上开设有供连接柱插入固定的固定槽。

通过采用上述技术方案，连接柱与固定槽相互配合，当将橡胶抵接快安装至限位柱上时，只需将连接柱对准固定槽，再将连接柱插入至固定槽中即可，操作简单，提高橡胶抵接块的安装效率。

本实用新型进一步设置为：所述连接柱远离橡胶抵接块的一侧一体设置有卡接环。

通过采用上述技术方案，由于卡接环上设置有与卡接块卡接安装的安装槽，所述安装槽上设置有供卡接块卡接限位的限位块，所述限位块上设置有供连接座固定限位的限位槽，所述限位槽上设置有与安装块卡接安装固定的固定块，提高卡接块安装的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述限位盖上设置有供手握持旋转的旋转块，所述限位盖上开设有供旋转块嵌入安装的沉孔。

通过采用上述技术方案，由于限位盖表面较为光滑，当旋转限位盖时，手部不好在限位盖上找到着力点，操作不方便，而通过旋转块，能够更加方便的转动限位盖，提高旋转限位盖的便利性；沉孔的设置，使得旋转块位于限位盖上表面一下，在实际使用过程中不会与木板抵触，使操作更简单。

本实用新型进一步设置为：所述工作台远离电子锯本体的一侧设置有挡板，所述挡板向远离地面的一端伸出。

通过采用上述技术方案，工作台上安装有牛眼轮之后，切割之后的木板在被电子锯推出来之后，会在工作台上滑动，而档案的设置，使得木板在滑动至档案位置处之后停住，及时没人注意到也不会掉落至地面上而摔坏，减轻工作人员的负担。

本实用新型进一步设置为：所述挡板靠近工作台的一侧一体设置有燕尾块，所述工作台上开设有供燕尾块插入固定的燕尾槽。

通过采用上述技术方案，燕尾块与燕尾槽相互配合，使得挡板的安装更加简单，只需将燕尾槽对准燕尾槽，再将燕尾块插入至燕尾槽上即可，提高挡板安装的便利性，且燕尾块与燕尾槽的结构连接稳定，从而使得挡板的安装更加稳定，提高挡板的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.牛眼轮的设置，使得木板与工作台之间由滑动摩擦转为滚动摩擦，摩擦力减小，从而在推动木板的过程中更加方便轻松；

2.固顶住与限位盖相互配合，使得牛眼轮能够稳定的安装在工作台上不易松动，提高牛眼轮安装的稳定性；

3.挡板的设置，使切割之后的木板不易滑落，减轻工作人员的劳动强度。

附图说明

图1是电子锯的结构示意图。

图2是挡板与工作台的爆炸示意图。

图3是限位盖的结构示意图。

图4是工作台的剖面示意图。

图5是图4中a部安装槽与限位槽的放大示意图。

图中，1、电子锯本体；2、工作台；3、牛眼轮；4、万向滚珠；5、安装座；6、安装槽；7、固定柱；8、限位槽；9、限位盖；10、旋转槽；11、限位柱；12、滑移槽；13、旋转孔；14、橡胶抵接块；15、连接柱；16、固定槽；17、卡接环；18、旋转块；19、沉孔；20、挡板；21、燕尾块；22、燕尾槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1所示，为本实用新型公开的一种电子锯，包括电子锯本体1，连接于电子锯本体1上的工作台2，工作台2远离地面的一侧设置有牛眼轮3，牛眼轮3包括万向滚珠4和供万向滚珠4安装的安装座5（如图2所示），工作台2远离电子锯本体1的一侧设置有挡板20，挡板20向远离地面的一端伸出。

参照图2所示，挡板20靠近工作台2的一侧一体设置有燕尾块21，工作台2上开设有供燕尾块21插入固定的燕尾槽22，在安装挡板20的时候，只需将燕尾块21对准燕尾槽22，在将燕尾块21插入至燕尾槽22中即可。

工作台2上开设有供牛眼轮3安装的安装槽6，当牛眼轮3安装至安装槽6上之后，只有万向滚珠4凸出与工作台2的表面；安装座5上对称一体设置有固定柱7，工作台2上开设有供固定柱7滑移限位且与安装槽6相互连通的限位槽8，固定柱7的厚度小于限位槽8的深度；工作台2上设置有用于盖合限位槽8且与固定柱7相互抵触限位的限位盖9。当将牛眼轮3安装至安装槽6中之后，限位盖9的安装使得限位盖9不会从安装槽6中脱离。

参照图4、5所示，工作台2上开设有供固定柱7旋转限位且与限位槽8和安装槽6相互连通的旋转槽10。即将牛眼轮3安装至安装槽6中之后，旋转牛眼轮3，使固定柱7旋转至旋转槽10中，在继续向下推动限位盖9，将限位盖9推至安装槽6槽底时候，限制牛眼轮3的旋转，从而将牛眼轮3固定在工作台2上。

限位盖9的侧壁上一体设置有限位柱11，工作台2上开设有供限位柱11滑移且与安装槽6相互连通的滑移槽12，工作台2上还开设有供限位柱11旋转限位且与滑移槽12和安装槽6相互连通的旋转孔13。即将限位盖9推动至安装槽6槽底时，此时限位柱11位于滑移槽12的槽底，再通过旋转限位盖9，使得限位柱11旋转至旋转孔13上，此时若不旋转限位盖9就不能将限位盖9取出，从而加强限位盖9安装的稳定性。

参照图3所示，限位盖9上一体设置有供手握持旋转的旋转块18，方便对限位盖9的旋转，限位盖9上开设有供旋转块18嵌入安装的沉孔19，且沉孔19的设置，使得旋转块18的上表面与限位盖9的上表面齐平。

限位柱11远离安装座5的一侧设置有橡胶抵接块14。橡胶抵接块14靠近限位柱11的一侧一体设置有连接柱15，限位柱11上开设有供连接柱15插入固定的固定槽16；连接柱15远离橡胶抵接块14的一侧一体设置有卡接环17；在安装时只需将连接柱15插入于固定槽16中即可将心相交抵接块安装至限位柱11上，且橡胶抵接块14的设置，使得限位柱11固定在旋转孔13上更加稳定。

安装过程：

1、将牛眼轮3安装至安装槽6中，并旋转牛眼轮3，使得固定柱7旋转至旋转槽10中；

2、将限位盖9安装至限位槽8上，并旋转限位盖9，使得限位柱11旋转至旋转孔13中。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。