专利名称：一种单头锯工作台板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工作台板，特别是涉及一种单头锯工作台板。
背景技术：
目前，单头锯工作台板一般是用钣金8_钢板切割后焊接螺柱，再经过镀镍制成。这种结构存在的缺陷是I、钢板平面度不稳定，很难达到O. 2mm的平面度，造成后续校平非常困难，铣削加工也不能保证稳定的平面度，而且铣削价格比较昂贵，即便校平后，经过长时间使用后台板也可能会变形；2、焊接的螺柱容易脱落，现有的工作台板一般是采用M8X16螺柱焊接在8mm钢板·上，现有的国产螺柱焊机不能保证焊接足够牢固，采用螺柱焊机焊接后还需要用氩弧焊接进行加焊，焊接后焊点过大的话又需要进行打磨，工序比较繁多；3、采用钢板制作台板需要进行表面镀镍，表面镀镍价格比较昂贵，增加了成本；4、使用这种台板生产时，单头锯产生的一些碎屑会四处飞溅，给生产带来了不便。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种单头锯工作台板，平面度较高，而且可有效避免单头锯生产时碎屑四处飞溅的现象。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种单头锯工作台板，包括台板主体、环状挡板，所述台板主体由球墨铸铁制成，所述环状挡板垂直固定连接于台板主体的工作面，所述环状挡板的外缘靠近台板主体的外缘。优选地，本实用新型所述台板主体的工作面上还开设有多个螺纹孔。优选地，本实用新型所述台板主体的工作面上还设有多根加强筋，所述多根加强筋位于环状挡板内。由上可见，与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果I、台板主体由球墨铸铁经过精加工制成，平面度较高，而且质量比较稳定，即使经过长时间使用也不容易产生影响其质量的变形；2、台板主体的背面(非工作面)采用静电粉末喷涂，工作面涂防锈油，取代了原来的表面镀镍处理，降低了成本；3、实际操作时，可使用螺柱通过其与台板主体上螺孔之间的螺纹配合将工作台板连接于单头锯其他部件，螺纹配合连接比较稳定，取代了原来的螺柱焊接以及后续工序，节省了成本；4、单头锯生产时产生的碎屑可被环状挡板挡住，不会四处飞溅，清理也比较方便。
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中图I为本实用新型实施例的结构示意图；图2为本实用新型实施例另一角度的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。 如图I和图2所示为本实用新型所述的一种单头锯工作台板的实施例，包括台板主体I、环状挡板2，台板主体I由球墨铸铁制成，环状挡板2垂直固定连接于台板主体I的工作面，环状挡板2的外缘靠近台板主体I的外缘。优选地，在本实施例中，台板主体I的工作面上还开设有多个螺纹孔11。优选地，在本实施例中，台板主体I的工作面上还设有多根加强筋3，多根加强筋3位于环状挡板2内，加强筋3可提高整个台板的强度和稳定性，延长其使用寿命。实际生产时，原来的钢板式台板的设计成本大概为734. 24元，而本实用新型的设计成本大概为447. 5元，因此，平均每台机器可节省成本286. 74元，共计预计每年生产300台此款机器，据此预计每年可节约成本86022元，去除模具费用20000元，实际每年可节约模具费用约66022兀。以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式
以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种单头锯工作台板，其特征是包括台板主体、环状挡板， 所述台板主体由球墨铸铁制成， 所述环状挡板垂直固定连接于台板主体的工作面，所述环状挡板的外缘靠近台板主体的外缘。
2.根据权利要求I所述的单头锯工作台板，其特征是所述台板主体的工作面上还开设有多个螺纹孔。
3.根据权利要求I或2所述的单头锯工作台板，其特征是所述台板主体的工作面上还设有多根加强筋，所述多根加强筋位于环状挡板内。
专利摘要本实用新型公开了一种单头锯工作台板，包括台板主体、环状挡板，所述台板主体由球墨铸铁制成，所述环状挡板垂直固定连接于台板主体的工作面，所述环状挡板的外缘靠近台板主体的外缘。本实用新型平面度较高，而且可有效避免单头锯生产时碎屑四处飞溅的现象。
文档编号B23Q1/03GK202684521SQ201220240330
公开日2013年1月23日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日
发明者彼安吉 申请人:意美吉铝型材设备(苏州)有限公司