专利名称：管道对口组装装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及管道安装使用器具，具体为一种管道对口组装装置。
背景技术：
在高空作业的管道和管桁架安装过程中，由于受到作业条件的限制，管道的对口连接(焊接)比较困难，施工效率低下，管道对口连接(焊接)质量难以得到保障。
(三)实用新型内容为解决管道对口安装困难的问题，本实用新型提出了一种管道对口组装装置。本实用新型管道对口组装装置的技术方案包括连接机构，所不同的是所述连接机 构包括由两耳板和连接板构成的连接组件，所述两耳板沿管道轴向分别固连于两头管道上，所述连接板的两端分别与两头耳板连接，从而使两管道的管口对接，以利于下一步的组合安装；为保证管口对接准确，所述连接组件设有多组，多组连接组件圆周均匀分布。所述连接板与耳板的连接方式为连接板的一端与一头耳板铰连，连接板的另一端与另一头耳板用螺栓固连。为便于两管道管口的对接距离调整，所述连接板固连端开设的螺栓穿设孔为沿管道轴向的腰子孔。所述连接组件按常规设置为四组。所述耳板以点焊方式固连于管道，管道对口连接安装完毕后，便于将耳板(即连接组件)拆离管道。本实用新型的优点本实用新型管道对口组装装置结构简单、使用方便、效果显著，可反复使用，是高空管道对口组装的理想作业器具。
图I是本实用新型一种实施方式的结构示意图。图2为图I的侧视图。图号标识1、耳板；2、连接板；3、管道；4、螺栓；5、腰子孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的作进一步说明本实用新型管道对口组装装置为由两耳板I和连接板2构成的连接组件，所述连接组件布置四组，分别于两管道3管口对接处的圆周上布置，相邻连接组件之间按90度分布，如图I、图2所示。每组连接组件中，所述两耳板I沿管道3轴向分别点焊固连于两头管道3上，所述连接板2的一端与一头耳板I用螺栓4铰连，连接板2的另一端与另一头耳板I用螺栓4固定连接，连接板2固连端上的螺栓穿设孔为两个沿管道3轴向的腰子孔5 ;为增强连接强度，每组连接组件中连接板2采用两块，使耳板I置于两块连接板2中间，如图I、图2所示。本实用新型管道对口组装装置的使用方法在管道组对时，根据现场实际尺寸将耳板I点焊于管道3上，然后将连接板2用螺栓4连接在两耳板I之间，通过连接板2 —端的腰子孔5调节好管道3的组对距离，然后进行管道3接口的焊接作业。为加快本实用新型管道对口组装装置的连接速度，实际操作中，连接板2铰连端的螺栓4将耳板I与连接板2连接在一起不拆装，连接板2的固定端转动至另一耳板I处固定连接即可。·
权利要求1.管道对ロ组装装置，包括连接机构，其特征在于所述连接机构包括由两耳板(I)和连接板(2)构成的连接组件，所述两耳板(I)沿管道(3)轴向分别固连于两头管道(3)上，所述连接板(2)的两端分别与两头耳板(I)连接；所述连接组件有多组，多组连接组件圆周均匀分布。
2.根据权利要求I所述的管道对ロ组装装置，其特征在于所述连接板(2)的一端与耳板(I)铰连，连接板(2)的另一端与耳板(I)用螺栓(4)固连。
3.根据权利要求2所述的管道对ロ组装装置，其特征在于所述连接板(2)固连端开设的螺栓穿设孔为沿管道(3 )轴向的腰子孔(5 )。
4.根据权利要求I 3中任意一项所述的管道对ロ组装装置，其特征在于所述连接 组件为四组。
5.根据权利要求I 3中任意一项所述的管道对ロ组装装置，其特征在于所述耳板(!)以点焊方式固连于管道(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种管道对口组装装置，包括连接机构，所述连接机构为由两耳板和连接板构成的连接组件，所述两耳板沿管道轴向分别点焊固连于两头管道上，所述连接板的一端与一头耳板铰连，连接板另一端与另一头耳板用螺栓固定连接，所述连接组件布置四组，四组连接组件按90度圆周均匀分布。本实用新型结构简单、使用方便、效果显著，可反复使用，是高空管道对口组装的理想作业器具。
文档编号B23K37/053GK202607177SQ20122024028
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日
发明者瞿国庆, 赵保华, 方磊, 李湘丹 申请人:防城港中一重工有限公司