一种木材加工用钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及机加工设备技术领域，具体是一种木材加工用钻孔装置。

背景技术：

木材在生活中随处可见，由于木材本身的特性，因此被制成各种家具，而其在加工过程中需要对其进行钻孔。

木材在钻孔加工过程中会产生灰尘，现有技术进行除尘设置导致在加工过程中灰尘比较到，同时加工人员需要佩戴口罩，比较麻烦，同时由于灰尘的大量存在导致在加工过程中可见度变低影响加工过程中对加工情况的观察，因此需要设置一种木材加工用钻孔装置来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木材加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木材加工用钻孔装置，包括底座，所述底座两侧固定安装有支杆，所述支杆上端固定固定安装有横梁，支杆用于支撑横梁，所述横梁上安装有钻孔机构，所述底座上固定安装有第一夹具，所述底座上还滑动设置有第二夹具；所述底座的下方设置有第二收集盒，且第二收集盒设置在第一夹具和第二夹具之间；所述底座上还设置有除尘主体，所述除尘主体上设置有与之连通的吸气嘴，所述吸气嘴开口处设置在第二夹具和第一夹具的上方，所述除尘主体内部包括斜板和过滤网，所述斜板交叉设置在除尘主体内部，所述过滤网设置在斜板的上方；所述除尘主体上端设置有出气口，所述出气口上安装有为空气提供动力风机。

作为本实用新型进一步的方案：所述钻孔机构包括伸缩缸和固定安装在伸缩缸输出端的滑块，所述滑块底部两侧设置有安装座，所述安装座上转动安装有丝杠，所述丝杠一端安装在第一电机的输出端，所述丝杠上设置有与之外螺纹经常配合的连接块，所述连接块的下方设置有钻孔组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支杆穿过滑块两端的通孔设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二夹具固定安装在气缸的输出端，所述气缸固定安装在底座上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘主体底部设置有第一收集盒，所述第一收集盒抽屉式安装在除尘主体上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸气嘴通过支杆固定安装在底座上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述钻孔组件包括第二电机和包括安装在第二电机上的钻头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置第二收集盒便于对木屑进行收集，通过设置除尘主体和吸气嘴便于对钻孔产生的灰尘进行收集，除尘和环保；通过设置第一收集盒便于清理灰尘；通过设置第二夹具和气缸便于对木材进行夹紧；通过设置第一电机和丝杠便于调整钻孔组件的位置；本实用新型使用方便，便于除尘，环保。

附图说明

图1为木材加工用钻孔装置的结构示意图。

图2为木材加工用钻孔装置中除尘主体的结构示意图。

图3为木材加工用钻孔装置中吸气嘴的结构示意图。

图中：横梁-1、支杆-2、底座-3、伸缩缸-4、滑块-5、第一电机-6、连接块-7、丝杠-8、钻孔组件-9、第一夹具-10、第二夹具-11、气缸-12、吸气嘴-13、除尘主体-14、出气口-15、过滤网-16、斜板-17、第一收集盒-18、第二收集盒-19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例1中，一种木材加工用钻孔装置，包括底座3，所述底座3两侧固定安装有支杆2，所述支杆2上端固定固定安装有横梁1，支杆2用于支撑横梁1，所述横梁1上安装有钻孔机构，所述底座3上固定安装有第一夹具10，所述底座3上还滑动设置有第二夹具11，所述第一夹具10和第二夹具11配合用于对钢板进行夹持；所述底座3的下方设置有第二收集盒19，且第二收集盒19设置在第一夹具10和第二夹具11之间，用于收集钻孔产生的木屑；所述底座3上还设置有除尘主体14，所述除尘主体14上设置有与之连通的吸气嘴13，所述吸气嘴13开口处设置在第二夹具11和第一夹具10的上方，该设置便将钻孔产生的灰尘吸入至除尘主体14内部进行处理，所述除尘主体14内部包括斜板17和过滤网16，所述斜板17交叉设置在除尘主体14内部，所述过滤网16设置在斜板17的上方，所述斜板17用于对大的颗粒物进行降尘，过滤网16对灰尘进行过滤；所述除尘主体14上端设置有出气口15，所述出气口15上安装有为空气提供动力风机。

所述第二收集盒19设置在底座3上的滑槽中。

实施例2

请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述钻孔机构包括伸缩缸4和固定安装在伸缩缸4输出端的滑块5，所述滑块5底部两侧设置有安装座，所述安装座上转动安装有丝杠8，所述丝杠8一端安装在第一电机6的输出端，所述丝杠8上设置有与之外螺纹经常配合的连接块7，所述连接块7的下方设置有钻孔组件9，伸缩缸4从而滑块5带动连接块7和钻孔组件9上下移动进而完成钻孔操作，当需要调整钻孔组件9的位置时第一电机6转动，带动连接块7移动，从而带动钻孔组件9移动进行位置调整。

所述支杆2穿过滑块5两端的通孔设置，进而对滑块5上下运动进行导向，提高运行的稳定性。

所述第二夹具11固定安装在气缸12的输出端，所述气缸12固定安装在底座3上，该设置便于对第二夹具11位置进行固定，便于对木材进行拆卸和固定，便于加工。

所述除尘主体14底部设置有第一收集盒18，所述第一收集盒18抽屉式安装在除尘主体14上，该设置便于对大颗粒灰尘进行收集和排出，使用方便。

所述吸气嘴13通过支杆固定安装在底座3上，使用方便。

所述伸缩缸4为液压缸，液压缸运行稳定；所述气缸12为气缸。

所述钻孔组件9包括第二电机和包括安装在第二电机上的钻头。

使用时：将需要钻孔的木材防止在第二夹具11和第一夹具10上，气缸12运动将其夹紧；同时通过过滤网16转动，在丝杠8和连接块7的作用下调整钻孔组件9的位置便于进行加工；钻孔组件9上的第二电机转动，伸缩缸4伸出，钻孔组件9与木板接触，进行钻孔，钻孔产生的木屑落至第二收集盒19中，同时出气口15上的风机通电启动，使得钻孔产生的灰尘通过吸气嘴13进入至除尘主体14内部，通过斜板17进行降尘，过滤网16进行过滤排出，降落的灰尘进入至第一收集盒18中，当停止过程时，将第一收集盒18取出清理即可。

在本实用新型的内容中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。