一种自动切竹设备的制作方法

文档序号:21771443发布日期:2020-08-07 19:13阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于对竹材进行裁切的设备,其特征在于:包括先后依次布置的用于对长竹段进行破竹处理的破竹机构和将破竹后的长竹板裁切成短竹板和竹节段的裁切机构,所述的裁切机构包括用于对长竹板进行给进输送的送料组件,送料组件的出料端设置有裁切刀,裁切刀的旁侧设置有对竹节的位置以及裁切的短竹板的长度进行检测的检测机构,裁切刀根据检测机构检测的对长竹板进行裁切。

2.根据权利要求1所述的一种自动切竹设备,其特征在于:破竹机构和裁切机构之间设置有整料机构,整料机构用于将破竹后的各竹条板均调整成竹槽口向下布置的状态。

3.根据权利要求2所述的一种自动切竹设备,其特征在于:破竹机构将长竹段破竹处理后分为两个长竹板。

4.根据权利要求3所述的一种自动切竹设备,其特征在于:破竹机构包括立状布置的破竹刀,破竹刀的后侧顺延布置有分竹导向件,分竹导向件的长度方向与长竹筒的推进方向保持一致,破竹导向件的下表面由两个向中间聚拢成倒山脊状的导向面构成,导向面的倾斜度沿着长竹段的推进方向逐渐减小。

5.根据权利要求4所述的一种自动切竹设备,其特征在于:整料机构包括导向面下侧设置的对翻转后的长竹板进行翻转导送的a输送带,a输送带的带面上间隔设置a凹槽,a凹槽的槽长方向与a输送带的输送方向垂直布置,a输送带的输送方向垂直于长竹筒的推送方向,a输送带的上带面上与导向件相对应布置的用于承接从导送面上滑下的长竹板的位置记为接料位,a输送带的下带面上用于将a凹槽内长竹板移出a凹槽的位置记为出料位,a凹槽在接料位移动至出料位的移动路径上设置于用于防止长竹板从a凹槽内滑脱的防脱件,防脱件的后侧设置有与其顺延布置的托料件,托料件位于出料位a凹槽的下方,托料件上设置有长条形的空缺部,该空缺部沿a输送带的带宽方向设置,空缺部上设置有阻挡件,阻挡件活动安装在托料件上,送料组件包括a推动件,a推动件在空缺部内进行移动并推动出料位处a凹槽内的长竹板从a凹槽的一端移出,阻挡件处于a1、a2两种状态;

a1状态为:阻挡件对长竹板从空缺部处移出进行阻挡的阻挡状态;

a2状态为:阻挡件对推动件在空缺部内的移动进行避让的避让状态。

6.根据权利要求5所述的一种自动切竹设备,其特征在于:a输送带上a凹槽之间的间隔满足由两导向面下落的两个长竹段可以同时落入两个a凹槽内。

7.根据权利要求5所述的一种自动切竹设备,其特征在于:送料组件的出料端设置有沿竖直方向浮动安装的浮动压辊,浮动压辊位于裁切刀的内侧。

8.根据权利要求5所述的一种自动切竹设备,其特征在于:破竹机构包括供料输送带,供料输送带的输送方向与长竹段的推进方向相垂直,供料输送带的带面上间隔设置b凹槽,b凹槽的槽长方向与供料输送带的输送方向垂直布置,与破竹刀相对应布置的b凹槽的上侧设置有推动b凹槽内的长竹段从b凹槽的一端移出并经破竹刀进行破竹处理的b推动件。

9.根据权利要求8所述的一种自动切竹设备,其特征在于:a、b推动件分别装配在循环驱动带上,循环驱动带驱动其进行往复移动。

10.根据权利要求9所述的一种自动切竹设备,其特征在于:阻挡件为两相对布置在空缺部两侧的阻挡头构成,阻挡头沿空缺部的宽度方向浮动安装在托料件上,阻挡头相靠近的一端进行倒角或圆角处理,阻挡件沿着空缺部的长度方向间隔设置。


技术总结
本发明涉及一种自动切竹设备,其包括先后依次布置的用于对长竹段进行破竹处理的劈机构和将破竹后的长竹板裁切成短竹板和竹节段的裁切机构,所述的裁切机构包括用于对长竹板进行给进输送的送料组件,送料组件的出料端设置有裁切刀,裁切刀的旁侧设置有对竹节的位置以及裁切的短竹板的长度进行检测的检测机构,裁切刀根据检测机构检测的对长竹板进行裁切,本发明提供的一种自动切竹设备,其能够自动完成对竹子的破竹、输送和裁切工序,同时保证裁切出的竹板长度一致,加工过程无需人工操作,生产速度快效率高。

技术研发人员:童双喜
受保护的技术使用者:童双喜
技术研发日:2020.05.13
技术公布日:2020.08.07
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