一种平板任意位置弧度线自动测量绘制打孔装置的制作方法

文档序号:22215478发布日期:2020-09-15 19:02阅读:90来源:国知局
一种平板任意位置弧度线自动测量绘制打孔装置的制作方法

本发明涉及测量技术领域,具体为一种平板任意位置弧度线自动测量绘制打孔装置。



背景技术:

随着社会的发展,人们生活水平的不断提高,人们不仅仅只局限于追逐物质的享受,而更加注重精神的升华,对于美的追求是自古以来人类对于审美观的体现,现有家具装饰的发展越来越注重各种花纹纹理的配合使用。

随着家具行业的不断发展,家具市场不断扩大,随之而来的却是残酷的竞争,家具的纹理美观性成了市场的竞争力,对于美观纹理的绘制,多采用人工绘制,在打孔,弧度切割时非常困难,而且绘制精度部精确。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种平板任意位置弧度线自动测量绘制打孔装置,具备弧度线圆心自定,自动夹持弧度线上精确打孔等优点,解决了平面弧度切割困难,弧度线打孔不精确的问题。

(二)技术方案

为实现上述弧度线圆心自定,自动夹持弧度线上精确打孔的目的,本发明提供如下技术方案:一种平板任意位置弧度线自动测量绘制打孔装置,包括放置板,所述放置板的底部固定连接有x轴进给轨道,所述放置板的左侧固定连接有y轴进给轨道,所述放置板的正面固定连接有刻度板,所述x轴进给轨道的正面滑动连接有x轴进给齿条,所述x轴进给轨道的正面固定连接有x轴进给转轮,所述y轴进给轨道的正面滑动连接有y轴进给齿条,所述y轴进给轨道的正面固定连接有y轴进给转轮,所述x轴进给转轮靠近y轴进给转轮的一端转动连接有x轴正圆弧控制杆,所述y轴进给转轮靠近x轴进给转轮的一端转动连接有y轴正圆弧控制杆,所述x轴正圆弧控制杆和y轴正圆弧控制杆靠近的一端转动连接有正圆弧夹持架,所述x轴正圆弧控制杆的正面转动连接有x轴反圆弧控制杆,所述y轴正圆弧控制杆的正面转动连接有y轴反圆弧控制杆,所述x轴反圆弧控制杆和y轴反圆弧控制杆靠近的一端转动连接有反圆弧夹持架,所述反圆弧夹持架的内部固定连接有夹持支架,所述反圆弧夹持架的内部活动连接有旋转轨道板,所述旋转轨道板的正面固定连接有限位轴,所述旋转轨道板的内侧固定连接有夹持弧面,所述夹持支架的内部内部活动连接有压紧弹簧,所述旋转轨道板的外侧固定连接有旋转扳手。

优选的,所述放置板为矩形,其左侧和底部开设有矩形安装槽,宽度与x轴进给轨道、y轴进给轨道和刻度板适配。

优选的,所述刻度板为直角形,正面开设有刻度线。

优选的,所述x轴进给齿条和y轴进给齿条的一侧开设有与x轴进给转轮适配的螺纹,背部开设有与x轴进给轨道和y轴进给轨道适配的燕尾槽,正面开设有菱形刻度指示槽。

优选的,所述x轴进给转轮和y轴进给转轮由进给支架、进给旋转轴、进给齿轮、旋转法兰和握持手柄组成,所述进给支架的内部转动连接有进给旋转轴,所述进给旋转轴的一端固定连接有进给齿轮,所述进给旋转轴的另一端固定连接有旋转法兰,所述旋转法兰远离进给支架的一侧转动连接有握持手柄。

优选的,所述x轴正圆弧控制杆和y轴正圆弧控制杆的一端开设有圆形通孔,另一端固定连接有与反圆弧夹持架和正圆弧夹持架适配的圆环。

优选的,所述反圆弧夹持架和正圆弧夹持架尺寸相同,外侧开设有圆形槽,内部开设有与矩形腔。

优选的,所述压紧弹簧的一端与夹持支架接触,另一端与进给旋转轴接触。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种平板任意位置弧度线自动测量绘制打孔装置,具备以下有益效果:

1、该平板任意位置弧度线自动测量绘制打孔装置,通过x轴进给转轮带动x轴进给齿条位移,x轴进给齿条带动x轴正圆弧控制杆和x轴反圆弧控制杆转动,x轴正圆弧控制杆和x轴反圆弧控制杆带动正圆弧夹持架和反圆弧夹持架位移,再通过y轴正圆弧控制杆等机构的配合使用,从而达到以y轴心为原点的圆弧自动弧线绘制。

2、该平板任意位置弧度线自动测量绘制打孔装置,通过y轴进给转轮带动y轴进给齿条位移,y轴进给齿条带动y轴正圆弧控制杆和y轴反圆弧控制杆转动,y轴正圆弧控制杆和y轴反圆弧控制杆带动正圆弧夹持架和反圆弧夹持架位移,再通过x轴正圆弧控制杆等机构的配合使用,从而达到以x轴心为原点的圆弧自动弧线绘制。

3、该平板任意位置弧度线自动测量绘制打孔装置,通过旋转扳手带动旋转轨道板旋转,旋转轨道板带动限位轴和夹持弧面移动,限位轴带动压紧弹簧压缩,夹持弧面扩大,把手枪钻放入夹持弧面内进行打孔,再通过夹持支架等机构的配合使用,从而达到自动夹持弧度线上精确打孔的效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明夹持结构示意图;

图3为本发明夹持结构剖视图;

图4为本发明进给转轮结构示意图。

图中:1、放置板;2、x轴进给轨道;3、刻度板;4、x轴进给齿条;5、y轴进给齿条;6、x轴进给转轮;7、y轴进给转轮;8、x轴正圆弧控制杆;9、y轴正圆弧控制杆;10、正圆弧夹持架;11、x轴反圆弧控制杆;12、y轴反圆弧控制杆;13、反圆弧夹持架;14、y轴进给轨道;15、旋转轨道板;16、限位轴;17、压紧弹簧;18、夹持弧面;19、夹持支架;20、旋转扳手;21、进给支架;22、进给旋转轴;23、进给齿轮;24、旋转法兰;25、握持手柄。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,一种平板任意位置弧度线自动测量绘制打孔装置,包括放置板1,放置板1为矩形,其左侧和底部开设有矩形安装槽,宽度与x轴进给轨道2、y轴进给轨道14和刻度板3适配,放置板1的底部固定连接有x轴进给轨道2,放置板1的左侧固定连接有y轴进给轨道14,放置板1的正面固定连接有刻度板3,刻度板3为直角形,正面开设有刻度线,x轴进给轨道2的正面滑动连接有x轴进给齿条4,x轴进给轨道2的正面固定连接有x轴进给转轮6,y轴进给轨道14的正面滑动连接有y轴进给齿条5,x轴进给齿条4和y轴进给齿条5的一侧开设有与x轴进给转轮6适配的螺纹,背部开设有与x轴进给轨道2和y轴进给轨道14适配的燕尾槽,正面开设有菱形刻度指示槽,y轴进给轨道14的正面固定连接有y轴进给转轮7,x轴进给转轮6和y轴进给转轮7由进给支架21、进给旋转轴22、进给齿轮23、旋转法兰24和握持手柄25组成,进给支架21的内部转动连接有进给旋转轴22,进给旋转轴22的一端固定连接有进给齿轮23,进给旋转轴22的另一端固定连接有旋转法兰24,旋转法兰24远离进给支架21的一侧转动连接有握持手柄25,x轴进给转轮6靠近y轴进给转轮7的一端转动连接有x轴正圆弧控制杆8,y轴进给转轮7靠近x轴进给转轮6的一端转动连接有y轴正圆弧控制杆9,x轴正圆弧控制杆8和y轴正圆弧控制杆9的一端开设有圆形通孔,另一端固定连接有与反圆弧夹持架13和正圆弧夹持架10适配的圆环,x轴正圆弧控制杆8和y轴正圆弧控制杆9靠近的一端转动连接有正圆弧夹持架10,x轴正圆弧控制杆8的正面转动连接有x轴反圆弧控制杆11,y轴正圆弧控制杆9的正面转动连接有y轴反圆弧控制杆12,x轴反圆弧控制杆11和y轴反圆弧控制杆12靠近的一端转动连接有反圆弧夹持架13,反圆弧夹持架13和正圆弧夹持架10尺寸相同,外侧开设有圆形槽,内部开设有与矩形腔,反圆弧夹持架13的内部固定连接有夹持支架19,反圆弧夹持架13的内部活动连接有旋转轨道板15,旋转轨道板15的正面固定连接有限位轴16,旋转轨道板15的内侧固定连接有夹持弧面18,夹持支架19的内部内部活动连接有压紧弹簧17,压紧弹簧17的一端与夹持支架19接触,另一端与进给旋转轴22接触,旋转轨道板15的外侧固定连接有旋转扳手20。

工作原理:把需要打孔或切割弧线的平板固定于放置板1上,调整正圆弧夹持架10位置,旋转x轴进给转轮6,x轴进给转轮6带动x轴进给齿条4位移,可调整弧形圆弧的x轴圆心所在位置,x轴进给齿条4静止,旋转y轴进给转轮7,y轴进给转轮7带动y轴进给齿条5位移,带动y轴进给齿条5带动y轴正圆弧控制杆9转动,y轴正圆弧控制杆9带动正圆弧夹持架10摆动,正圆弧夹持架10保持稳定,并精准定位,可进行精准打孔和弧形绘制,转换打孔位置时,继续旋转x轴进给转轮6,保持y轴进给齿条5静止,可调整以y轴为圆心的弧形圆弧,当调整x轴向和y轴向的位置后,正圆弧夹持架10固定,使圆心对准所需打孔位置,旋转旋转扳手20带动旋转轨道板15旋转,旋转轨道板15带动限位轴16和夹持弧面18移动,限位轴16带动压紧弹簧17压缩,夹持弧面18扩大,把手枪钻放入夹持弧面18内进行打孔,再通过夹持支架19等机构的配合使用,从而达到自动夹持弧度线上精确打孔的效果。

已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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