一种梯形板加工用冷压机的制作方法

本发明涉及冷压机技术领域，尤其涉及一种梯形板加工用冷压机。

背景技术：

冷压机是一种通过压板常温下压，实现压制加工的机械装置，又分为丝杠冷压机和液压冷压机，其中丝杠冷压机的优点是结构简单，操作方便，并且可用于大型板材的加工。

然而现有技术中的丝杠冷压机只能对于常规形状的平板进行加工，对于特殊形状类似于梯形台的板体进行斜面加工时，现有技术将无法实现对斜面的压制加工功能，同时在压制加工时，板体侧面无法得到良好的固定，使得会基于此，本发明设计一种梯形板加工用冷压机。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中的冷压机无法对梯形结构的板体进行斜面加工的问题，而提出的一种梯形板加工用冷压机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种梯形板加工用冷压机，包括机体和多个螺杆，所述机体中固定连接有平台，多个所述螺杆共同螺纹连接有压板，所述压板靠近平台的一侧设有透明层，所述透明层与压板的连接处嵌设有多个激光灯，所述平台中开设有位移槽，所述位移槽的顶部转动连接有受压板，所述受压板底部连接有控制受压板转动的传动结构；

所述传动结构包括固定连接在位移槽底部的多个液压杆，多个所述液压杆的顶部均连接有平衡板，所述平衡板与受压板的底部固定连接，所述液压杆的下方设有开设在平台内壁的油腔，所述油腔与液压杆连通；

所述平台的一侧开设有容纳槽并且容纳槽中固定连接有充气筒，所述充气筒的出气口部分连通设有开设在平台中的气流通道，所述气流通道的另一端密封连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离充气筒的一侧固定连接有固定球。

在上述梯形板加工用冷压机中，所述充气筒的阀杆体部分外设有感光层，所述感光层连接有光敏电阻，所述光敏电阻与远离充气筒一侧的液压杆中的电磁阀连接。

在上述梯形板加工用冷压机中，所述位移槽远离充气筒的侧壁上设有固定杆并且固定杆的一端与固定球固定连接，所述固定杆远离固定球的一端固定连接有弹簧并且位移槽的侧壁开设有容纳固定杆和弹簧的凹槽。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明中，通过设置在压板中的激光灯对待加工木板进行照射，由于木板表面经过抛光处理，使得发射出的光线激光斜面反射，将照射在充气筒中阀杆体所在面的感光层上，由于激光的聚光性质，可以使得减少木板表面粗糙度对反射的影响，此时感光层感受到光照会使得液压杆下移，实现将梯形板斜面与平台的平齐操作；

2、当梯形板的斜面保持与平台平齐后，此时激光灯的照射的大部分反射将射入压板的部分而不会射入旁边的感光层，使得感光层中的光敏电阻将液压杆所在电路关闭，此时压板的下移会实现对于梯形板斜面的稳定压制；

3、平台一侧开设有容纳槽并且其中固定连接有充气筒，并且通过充气筒的出口连接有气流通道和伸缩杆，当压板位置下移到充气筒阀杆体位置高度后，继续下移会使得充气筒的阀杆体下移而对伸缩杆进行充气，使得伸缩杆和连接的固定球同时伸长，从而实现对于梯形板未倾斜侧面的稳定固定；

4、平台另一侧位移槽的侧壁设有凹槽并凹槽内通过弹簧固定连接有固定杆和另一个固定球，当改侧受压板因液压杆的下降而发生转动时，固定杆和固定球在弹簧弹力的作用下挤压梯形板的另一个侧壁，则通过两个定位球、伸缩杆、弹簧和固定杆实现了梯形板斜面加工时对称侧面的固定，实现稳定压制加工的效果；

5、平衡板转动连接在液压杆的顶部，并且与受压板转动连接，使得在液压杆发生收缩使得受压板转动时，平衡板可以起到良好的支撑和提供转动幅度的效果，实现了维持待加工木板在受压面的稳定状况。

附图说明

图1为本发明提出的一种梯形板加工用冷压机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种梯形板加工用冷压机中a部分的放大示意图；

图3为本发明提出的一种梯形板加工用冷压机中b部分的放大示意图。

图中：1机体、2螺杆、3平台、4压板、5透明层、6激光灯、7位移槽、8受压板、9液压杆、10平衡板、11油腔、12充气筒、13弹簧、14气流通道、15伸缩杆、16固定球、17感光层、18固定杆。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-3，一种梯形板加工用冷压机，包括机体1和多个螺杆2，所述机体1中固定连接有平台3，多个所述螺杆2共同螺纹连接有压板4，所述压板4靠近平台3的一侧设有透明层5，所述透明层5与压板4的连接处嵌设有多个激光灯6，所述平台3中开设有位移槽7，所述位移槽7的顶部转动连接有受压板8，所述受压板8底部连接有控制受压板8转动的传动结构；

一种梯形板加工用冷压机，包括机体1和多个螺杆2，其特征在于，所述机体1中固定连接有平台3，多个所述螺杆2共同螺纹连接有压板4，所述压板4靠近平台3的一侧设有透明层5，所述透明层5与压板4的连接处嵌设有多个激光灯6，所述平台3中开设有位移槽7，所述位移槽7的顶部转动连接有受压板8，所述受压板8底部连接有控制受压板8转动的传动结构,所述平台3的一侧开设有容纳槽并且容纳槽中固定连接有充气筒12，所述充气筒12的出气口部分连通设有开设在平台3中的气流通道14，所述气流通道14的另一端密封连接有伸缩杆15，所述伸缩杆15远离充气筒12的一侧固定连接有固定球16，伸缩杆15水平设置，并且由套筒和一个伸长杆组成，固定球16固定在伸长杆在套筒外的一端，使得通过充气筒12充气时伸长杆从套筒中伸出，实现固定球16对待加工木板侧面的稳定固定，并且可以满足不同直径和尺寸的木板加工要求。

所述充气筒12的阀杆体部分外设有感光层17，感光层17具有良好的吸收光能的效果，所述感光层17连接有光敏电阻，所述光敏电阻与远离充气筒12一侧的液压杆9中的电磁阀连接,当电磁阀开启时，液压杆9的位置下降，实现受压板8转动的效果，所述位移槽7远离充气筒12的侧壁上设有固定杆18并且固定杆18的一端与固定球16固定连接，所述固定杆18远离固定球16的一端固定连接有弹簧13并且位移槽7的侧壁开设有容纳固定杆18和弹簧13的凹槽，初始状态下固定杆18处于压缩弹簧13的状态，并在受压板8发生转动时，固定杆18弹出。

本发明在使用，在初始状态下，梯形板的底部与受压板8保持水平状态，此时斜面呈现一个倾斜角度，当开始加工时，激光灯6发出光照，在照射至斜面的状态下会反射至充气筒12阀杆体部分的感光层17中，此时感光层17受到反射光而使得电连接的液压杆中的电磁阀处于打开状态，则远离充气筒12的液压杆9竖直位置下移，从而实现受压板8和待加工木板同时发生偏转的效果，而当斜面与压板4平齐后，激光灯6对对斜面照射后的反射将竖直向上，无法照射至感光层17，使得此时液压杆9中电磁阀保持关闭，则受压板8和待加工木板停止转动，此时压板4向下压制，则实现了对梯形板斜面稳定加工的效果。

于此同时，当压板4下移至充气筒12阀杆体顶部时，继续下移压板4会使得充气筒12工作并通过气流通道14对伸缩杆15进行充气，这样的好处在于，伸缩杆15受压伸长，可以在匹配待加工木板侧面位置的状态下实现对木板一侧侧壁的固定效果，而在另一侧，受压板8和待加工木板的转动会使得受压板8在水平位置向远离固定杆18一侧运动，则固定杆18在弹簧13的压缩作用下实现了伸长作用，使得固定球16对木板另一侧侧壁进行稳定固定的效果，则通过两个固定球16实现了对梯形板对称侧壁的稳定固定，保证了压制和稳定工作。

尽管本文较多地使用了机体1、螺杆2、平台3、压板4、透明层5、激光灯6、位移槽7、受压板8、液压杆9、平衡板10、油腔11、充气筒12、弹簧13、气流通道14、伸缩杆15、固定球16、感光层17、固定杆18等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。