一种木料多规格同时定尺锯切和接长的设备的制作方法

本发明涉及木料锯切和接长设备技术领域，具体为一种木料多规格同时定尺锯切和接长的设备。

背景技术：

木材作为传统的材料，一直为人类所利用，随着自然资源和人类需求发生变化和科学技术的进步，木材利用方式从原始的原木逐渐发展到锯材、单板、刨花、纤维和化学成分的利用，形成了一个庞大的新型木质材料家族，如胶合板、刨花板、纤维板、单板层积材、集成材、重组木、定向刨花板、重组装饰薄木等木质重组材料，以及石膏刨花板、水泥刨花板、木塑复合材料、木材金属复合材料、木质导电材料和木材陶瓷等木基复合材料，木质材料在建筑、家具、包装、铁路等领域发挥着巨大的作用，在不可再生资源日益枯竭、人类社会正在走向可持续发展的今天，木材以其特有的固碳、可再生、可自然降解、美观和调节室内环境等天然属性，以及强度-重量比高和加工能耗小等加工利用特性，将为社会的可持续发展做出显著贡献；

与其他材料相比，木材具有多孔性、各向异性、湿胀干缩性、燃烧性和生物降解性等独特性质，木质材料主要分为木质板材、木质型材、木质线材、木质片材、竹制品等类别，在木材行业加工中，将木板进行切割成条状木料时和接长时，工作人员首先需要对木板进行测量，确定条状木料需要切割或接长的宽度，再将木板放置操作台上进行切割或接长，切割和接长时需要不停地测量，不停地纠正木板放置的位置，需要花费大量的时间去测量、分别切割或者接长，且木板向前运动时很容易左右偏移，很难将木板整齐的切割成条状木料，对不符合要求的条状木料需重新加工或者直接扔掉，不仅浪费了原材料，而且费时费工，生产效率较低，成本较高，并且在木材切割加工的过程中，产生大量的木屑，粉尘飞扬，对工作人员的身体健康造成影响，对工作的环境也会造成破坏，不够环保。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种木料多规格同时定尺锯切和接长的设备，通过工作台侧板内侧相对设置的夹板对需要切割的木料进行夹持，木板向前运动不容易产生左右偏移，能够木板的稳定性，使得木板较为整齐的切割成条状木料，减少不合格木条的产生，减小浪费，通过工作台两侧滑动安装的支杆上滑动连接的定位板，对需要切割或者接长的木板进行定距，确定条状木料需要切割的长度与宽度之后，直接对木板进行切割或接长，切割和接长时不需要不停纠正木板放置的位置，节约了加工的工时，提高了工作效率；

通过设置的水箱上固定安装的水泵抽水，水泵上连通设置的进水管连通软管，软管一端连通至切割刀头一侧的高压喷头，在切割刀头切割产生粉尘时，高压喷头喷水降尘，保护了工作人员的身体健康和工作环境，较为环保，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木料多规格同时定尺锯切和接长的设备，包括工作台、水箱和切割组件，所述水箱设置于工作台一侧，所述工作台两侧分别滑动安装有四组支杆，所述支杆上滑动安装有定位板，所述工作台上表面远离支杆两侧对称安装有侧板，所述侧板两侧均对称安装有支撑杆，所述支撑杆之间固定安装有滑轨，所述切割组件滑动安装于滑轨上，所述切割组件包括顶板、固定板、调节板和切割刀头，所述顶板两端固定安装有滑套，所述滑套与滑轨滑动套接，所述固定板固定安装于顶板底面，所述固定板与调节板上等距设置有第一定位孔，所述第一定位孔内螺接有第一螺杆，所述调节板底面固定安装有底板，所述底板上表面固定安装有电机，所述切割刀头固定连接于电机输出端，所述水箱上固定安装有水泵，所述水泵上连通设置有进水管，所述进水管顶面连通设置有软管，所述顶板底面位于切割刀头一侧固定安装有连接管，所述连接管底面连通设置有高压喷头。

优选的，所述工作台两侧开设有第一滑槽，所述支杆顶端一侧固定安装有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动间隙配合。

优选的，所述支杆上表面开设有第二滑槽，所述定位板底面固定安装有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动间隙配合，所述第二滑块上开设有第一通孔，所述第一通孔内螺接有第二螺杆，所述支杆上开设有与第一通孔匹配设置的第二定位孔，所述第二螺杆一端贯穿第一通孔螺纹连接于第二定位孔内。

优选的，所述侧板相对一侧固定安装有固定块，所述固定块所述固定块相对一侧固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧相对一侧固定安装有夹板，工作台上表面开设有第三滑槽，所述夹板底面固定安装有第三滑块，所述第三滑块与第三滑槽滑动间隙配合，所述压缩弹簧两端固定安装有弹簧固定板。

优选的，所述工作台上表面开设有水槽，所述侧板上开设有与水槽匹配设置的出水口。

优选的，所述切割组件顶面固定安装有推拉手柄。

优选的，所述切割刀头上设置有保护壳，所述保护壳顶部固定安装于底板底面，所述保护壳底面通过销轴与切割刀头转动连接。

优选的，所述软管设置为耐高压钢丝伸缩软管。

优选的，所述工作台底面四角均匀分布固定安装有四组支腿，所述支腿底面均固定安装有万向轮，所述万向轮设置为自锁式万向轮。

优选的，所述支杆底面均固定安装有底座，所述底座底面均固定安装有防滑垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过工作台侧板内侧相对设置的夹板对需要切割的木料进行夹持，木板向前运动不容易产生左右偏移，能够木板的稳定性，使得木板较为整齐的切割成条状木料，减少不合格木条的产生，减小浪费，通过工作台两侧滑动安装的支杆上滑动连接的定位板，对需要切割或者接长的木板进行定距，确定条状木料需要切割的长度与宽度之后，直接对木板进行切割或接长，切割和接长时不需要不停纠正木板放置的位置，节约了加工的工时，提高了工作效率；

2、通过设置的水箱上固定安装的水泵抽水，水泵上连通设置的进水管连通软管，软管一端连通至切割刀头一侧的高压喷头，在切割刀头切割产生粉尘时，高压喷头喷水降尘，保护了工作人员的身体健康和工作环境，较为环保。

附图说明

图1为本发明的主视结构剖视示意图；

图2为本发明的侧视结构局部剖视示意图；

图3为本发明的俯视结构局部剖视示意图；

图4为本发明的切割组件主视结构示意图；

图5为本发明图1的a部分结构放大示意图；

图6本本发明图2的b部分结构放大示意图。

图中：1、工作台；101、水槽；2、水箱；3、切割组件；301、顶板；302、固定板；303、调节板；304、切割刀头；4、支杆；401、第二定位孔；5、定位板；6、侧板；7、支撑杆；8、滑轨；9、滑套；10、第一定位孔；11、第一螺杆；12、底板；13、电机；14、水泵；15、进水管；16、软管；17、连接管；18、高压喷头；19、第一滑槽；20、第一滑块；21、第二滑槽；22、第二滑块；23、第一通孔；24、第二螺杆；25、固定块；26、压缩弹簧；2601、夹板；2602、弹簧固定板；27、第三滑槽；28、第三滑块；29、出水口；30、推拉手柄；31、保护壳；32、销轴；33、支腿；34、万向轮；35、底座；36、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种木料多规格同时定尺锯切和接长的设备，包括工作台1、水箱2和切割组件3，水箱2设置于工作台1一侧，工作台1两侧分别滑动安装有四组支杆4，工作台1两侧开设有第一滑槽19，支杆4顶端一侧固定安装有第一滑块20，第一滑块20与第一滑槽19滑动间隙配合，便于根据木料的宽度调节支杆4靠近或远离对定位板5进行支撑，支杆4上滑动安装有定位板5，定位板5上等距开设有定距孔，当支杆4滑动的靠近或远离时，通过定距孔内的螺杆对定位板5进行固定，支杆4上表面开设有第二滑槽21，定位板5底面固定安装有第二滑块22，第二滑块22与第二滑槽21滑动间隙配合，第二滑块22上开设有第一通孔23，第一通孔23内螺接有第二螺杆24，支杆4上开设有与第一通孔23匹配设置的第二定位孔401，第二螺杆24一端贯穿第一通孔23螺纹连接于第二定位孔401内，便于根据需要切割或者接长的木料的长度调整定位板5与工作台1之间的距离，不需分多个步骤对木料进行测量之后再上工作台1进行切割，通过定位板5对木料进行定距之后，直接在工作台1上切割或者接长，节约工时，提高了工作效率；

工作台1上表面远离支杆4两侧对称安装有侧板6，侧板6相对一侧固定安装有固定块25，固定块固定块25相对一侧固定安装有压缩弹簧26，压缩弹簧26相对一侧固定安装有夹板2601，工作台1上表面开设有第三滑槽27，夹板2601底面固定安装有第三滑块28，第三滑块28与第三滑槽27滑动间隙配合，压缩弹簧26两端固定安装有弹簧固定板2602，通过压缩弹簧26对需要切割或者接长的木料进行压持夹紧，使得木料在切割或者接长时不易偏移，减少不合格木料的产生，节约成本，避免浪费，工作台1上表面开设有水槽101，侧板6上开设有与水槽101匹配设置的出水口29，便于将高压喷头18喷洒降尘时喷出的水分进行导流，不易残留在工作台表面；

侧板6两侧均对称安装有支撑杆7，支撑杆7之间固定安装有滑轨8，切割组件3滑动安装于滑轨8上，切割组件3包括顶板301、固定板302、调节板303和切割刀头304，切割组件3顶面固定安装有推拉手柄30，便于手持，切割刀头304上设置有保护壳31，保护壳31顶部固定安装于底板12底面，保护壳31底面通过销轴32与切割刀头304转动连接，顶板301两端固定安装有滑套9，滑套9与滑轨8滑动套接，固定板302固定安装于顶板301底面，固定板302与调节板303上等距设置有第一定位孔10，第一定位孔10内螺接有第一螺杆11，调节板303底面固定安装有底板12，底板12上表面固定安装有电机13，切割刀头304固定连接于电机13输出端，启动电机13带动切割刀头304对木料进行切割，水箱2上固定安装有水泵14，水泵14上连通设置有进水管15，进水管15顶面连通设置有软管16，软管16设置为耐高压钢丝伸缩软管，顶板301底面位于切割刀头304一侧固定安装有连接管17，连接管17底面连通设置有高压喷头18，在切割刀头304切割产生粉尘时，高压喷头18喷水降尘，保护了工作人员的身体健康和工作环境，较为环保，工作台1底面四角均匀分布固定安装有四组支腿33，支腿33底面均固定安装有万向轮34，便于移动装置，万向轮34设置为自锁式万向轮，支杆4底面均固定安装有底座35，底座35底面均固定安装有防滑垫36，增加了装置放置时的稳固性。

工作原理：使用时，首先通过工作台1侧板6内侧相对设置的夹板2601对需要切割的木料进行夹持，木板向前运动不容易产生左右偏移，能够木板的稳定性，使得木板较为整齐的切割成条状木料，减少不合格木条的产生，减小浪费，再通过工作台1两侧滑动安装的支杆4上滑动连接的定位板5，对需要切割或者接长的木板进行定距，确定条状木料需要切割的长度与宽度之后，直接对木板进行切割或接长，切割和接长时不需要不停纠正木板放置的位置，节约了加工的工时，提高了工作效率；

再启动电机13带动切割刀头304对木料进行切割，切割的过程中通过设置的水箱2上固定安装的水泵14抽水，水泵14上连通设置的进水管15连通软管16，软管16一端连通至切割刀头304一侧的高压喷头18，在切割刀头304切割产生粉尘时，高压喷头18喷水降尘，保护了工作人员的身体健康和工作环境，较为环保。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。