一种吉他面板的音孔加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种打孔装置，特别是一种吉他面板的音孔加工装置。


背景技术：

2.吉他，是一种弹拨乐器，通常有六条弦，形状与提琴相似。
3.吉他在流行音乐、摇滚音乐、蓝调、民歌、佛朗明哥中，常被视为主要乐器。而在古典音乐的领域里，吉他常以独奏或二重奏的型式演出；当然，在室内乐和管弦乐中，吉他亦扮演着相当程度的陪衬角色。
4.吉他的面板上设置有音孔，主要是为了共鸣板可以更自由的振动，以加强音色，也使得乐器内部的振动能够传出乐器外。其形状及大小影响音箱的空气容量，从而影响音色与音高。一般而言，音孔孔越大，音色越低沉；音孔越小，音色越明亮。
5.不同的吉他具有不同规格的音孔。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于：提出了一种吉他面板的音孔加工装置，用于开设吉他面板的音孔。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种吉他面板的音孔加工装置，包括具有工作台的机架，所述工作台之上设置有与工作台固定连接的支撑架，支撑架上竖直设置有可转动的支撑轴，所述支撑轴可伸缩控制，上部与支撑架转动连接，下端端部设置法兰部，所述法兰部设置有输出轴竖直向下的电主轴装置，所述支撑轴内具有上下贯穿的避让孔，设置定位轴穿过避让孔，上下滑动地连接在支撑架上，且在支撑架上设置驱动装置控制定位轴升降，所述定位轴下端穿出避让孔，下端端部与支撑轴同轴地设置有顶针，且在支撑架上设置驱动电机与支撑轴传动连接。
9.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述定位轴上端部具有竖直削平的限位面，在支撑架上设置支撑座，所述支撑座具有限位孔，所述限位孔具有与限位面相平行的限位边，所述定位轴具有限位面的上端部滑动地穿插在限位孔中，支撑座上设置有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置的活动端与定位轴连接。
10.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述支撑轴上轴和下轴，所述上轴和下轴均具有上下穿透的穿孔，上轴可转动的设置在支撑架上，上轴外侧具有竖直的限位凸棱，下轴的上部固定设置有轴套，所述轴套具有与上轴外壁滑动配合的内孔，所述内孔内侧壁具有与限位凸棱滑动配合的限位滑槽，所述轴套套设在上轴上，且限位滑槽与限位凸棱滑动配合，并在支撑轴上设置控制装置驱动下轴上下活动。
11.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述控制装置包括安装板，所述轴套可转动地与安装板连接，安装板上固定设置有两条竖直的导杆，所述导杆下端与安装板固定连接，上端可滑动地穿过支撑架，支撑架上设置有第二伸缩装置，所述第二伸缩装置的活动端与安装板连接。
12.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述驱动电机为可调速的减速电机，驱动电机的输出轴上设置有第一同步轮，支撑轴上设置有第二同步轮，设置环形同步带连接第一同步轮和第二同步轮。
13.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述电主轴装置位置可调，用于控制电主轴装置的输出轴与顶针之间的间距。
14.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述法兰部包括固定设置在支撑轴上的第一支座，所述第一支座上设置有可以水平滑动的第二支座，所述电主轴装置设置在第二支座上，所述第二支座上水平设置有可转动的丝杆，所述第一支座上设置有丝母与丝杆螺纹配合。
15.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一支座上设置有水平的滑轨，第二支座上设置有滑槽与滑轨滑动配合。
16.本实用新型的有益效果在于：
17.本实用新型提供了一种吉他面板的音孔加工装置，用于开设吉他面板的音孔。
18.本吉他面板的音孔加工装置，在电主轴装置的输出轴上设置铣刀或钻头，驱动电机带动支撑轴转动，从而趋使电主轴装置围绕支撑轴转动，过程中铣刀切割面板形成音孔。
19.其中，支撑轴可伸缩控制用于避让摆放面板，同时通过下降控制使铣刀穿透面板开始起刀切割。
20.其中，定位轴上设置的顶针用于向下活动插入面板的待加工音孔的中心点，用于定位和稳定面板，保障加工的精准度。
21.其中，电主轴装置位置可调，用于控制电主轴装置的输出轴与顶针之间的间距；通过调整电主轴装置的输出轴与顶针之间的间距以控制待加工音孔的规格；音孔直径为铣刀半径加上输出轴与顶针之间的间中心距。
附图说明
22.图1为本实用新型的吉他面板的音孔加工装置结构示意图；
23.图2为本实用新型的支撑轴部分结构示意图；
24.图3为本实用新型的法兰部装配分解示意图；
25.图4为本实用新型的定位轴结构示意图。
26.图中：工作台1、支撑架2、支撑轴3、法兰部4、电主轴装置5、驱动装置6、定位轴7、顶针8、驱动电机9、限位面10、支撑座11、限位孔12、第一伸缩装置13、上轴14、下轴15、限位凸棱16、轴套17、限位滑槽18、安装板19、导杆20、第二伸缩装置21、第一同步轮22、第二同步轮23、环形同步带24、第一支座25、第二支座 26、丝杆27、丝母28、水平的滑轨29、滑槽30、铣刀31。
具体实施方式
27.下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.参阅图1
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4，一种吉他面板的音孔加工装置，包括具有工作台1 的机架，所述工作台1之上设置有与工作台1固定连接的支撑架2，支撑架2上竖直设置有可转动的支撑轴3，所
述支撑轴3可伸缩控制，上部与支撑架2转动连接，下端端部设置法兰部4，所述法兰部4设置有输出轴竖直向下的电主轴装置5，所述支撑轴3内具有上下贯穿的避让孔，设置定位轴7穿过避让孔，上下滑动地连接在支撑架2上，且在支撑架2上设置驱动装置6控制定位轴7升降，所述定位轴7下端穿出避让孔，下端端部与支撑轴3同轴地设置有顶针8，且在支撑架2上设置驱动电机9与支撑轴3传动连接。作业时，在电主轴装置 5上安装好加工刀具(铣刀31)，利用定位轴插入面板待加工音孔的中心实现定位，然后支撑轴3下伸使刀具穿透面板，并通过驱动电机带动支撑轴转动已使刀具环绕一周实现切割以加工出音孔。
29.进一步地，为实现定位轴伸缩控制，所述驱动装置6包括第一伸缩装置13、支撑座11，所述定位轴7上端部具有竖直削平的限位面 10，在支撑架2上设置支撑座11，所述支撑座11具有限位孔12，所述限位孔12具有与限位面10相平行的限位边，所述定位轴7具有限位面10的上端部滑动地穿插在限位孔12中，支撑座11上设置有第一伸缩装置13，所述第一伸缩装置13的活动端与定位轴7连接。
30.进一步地，为实现支撑轴伸缩和伸缩控制，所述支撑轴3上轴 14和下轴15，所述上轴14和下轴15均具有上下穿透的穿孔，上轴 14可转动的设置在支撑架2上，上轴14外侧具有竖直的限位凸棱16，下轴15的上部固定设置有轴套17，所述轴套17具有与上轴14外壁滑动配合的内孔，所述内孔内侧壁具有与限位凸棱16滑动配合的限位滑槽18，所述轴套17套设在上轴14上，且限位滑槽18与限位凸棱16滑动配合，并在支撑轴3上设置控制装置驱动下轴15上下活动。
31.所述控制装置包括安装板19，所述轴套17可转动地与安装板19 连接，安装板19上固定设置有两条竖直的导杆20，所述导杆20下端与安装板19固定连接，上端可滑动地穿过支撑架2，支撑架2上设置有第二伸缩装置21，所述第二伸缩装置21的活动端与安装板19 连接。通过第二伸缩装置21伸缩以实现支撑轴伸缩控制。
32.进一步地，所述驱动电机9为可调速的减速电机，驱动电机9的输出轴上设置有第一同步轮22，支撑轴3上设置有第二同步轮23，设置环形同步带24连接第一同步轮22和第二同步轮23。
33.进一步地，所述电主轴装置5位置可调，用于控制电主轴装置5 的输出轴与顶针8之间的间距。
34.为实现并方便电主轴装置5位置调整，所述法兰部4包括固定设置在支撑轴3上的第一支座25，所述第一支座25上设置有可以水平滑动的第二支座26，所述电主轴装置5设置在第二支座26上，所述第二支座26上水平设置有可转动的丝杆27，所述第一支座25上设置有丝母28与丝杆27螺纹配合。通过丝杆27转动以控制丝母28移动，实现第一支座25与第二支座26的相对滑动控制。
35.进一步地，所述第一支座25上设置有水平的滑轨29，第二支座 26上设置有滑槽30与滑轨29滑动配合。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。