显示面板修复装置的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种显示面板修复装置，包含：多波长激光器，用以产生基频波长的激光束及其倍频波长的激光束；波长选择器，用以根据显示面板的缺陷类型选择该基频波长的激光束或该倍频波长的激光束；以及光束扫描器，用以使该基频波长的激光束或该倍频波长的激光束对该缺陷进行扫描以修复该显示面板。本发明的显示面板修复装置可以提供多个多段的激光束，既可用于TFT层缺陷的修复，亦可以用于CF层缺陷的修复；同时偏振调整器的使用使得本发明的修复装置还可以带有偏光片的显示面板的修复。
【专利说明】
显示面板修复装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种显示面板修复装置，尤其涉及一种显示面板的激光修复装置。
【背景技术】
[0002]显示面板在生产过程中，由于生产工艺、生产环境和材料缺陷等诸多因素，不可避免的会出现一些缺陷等，影响显示效果，严重的可导致产品报废。对于产品的非致废缺陷，如亮点、暗点、亮线、暗线等，可以利用激光修复系统对其进行修复，以挽回损失，降低成本。
[0003]对于显示面板来说，虽然在成盒制程之前会有相关的检测以避免缺陷的产生，但是检测难免会有疏漏，而且成盒制程本身也存在造成缺陷的可能，甚至在偏光板贴上之后也会检测出缺陷。缺陷的修复一般在TFT层(阵列基板)和CF层(彩膜基板)上操作，而当显示面板经过成盒过程之后，往往会存在不止一种缺陷，而且还可能需要TFT层和CF层的共同修复。由于TFT层和CF层的不同材料属性，TFT层和CF层的修复一般采用不同的修复设备，造成修复效率的降低。而显示面板在贴附偏光片之后，对CF层的修复就必须保证偏光板的不受损伤，这就对修复工作造成一定的困难。韩国charm公司专利(申请号CN200710141718.2)提出采用400?490nm激光来实现对贴有偏光板的液晶面板的CF层修复，但是该波长并不适合修复TFT层，在现有的同一台修复设备很难兼具上述多种修复功能。
【发明内容】
[0004]因此，本发明的目的之一在于提供一种显示面板修复装置，以解决现有技术中的修复装置难以实现多功能修复的技术问题。
[0005]本发明提供一种显示面板修复装置，包含:多波长激光器，用以产生基频波长的激光束及其倍频波长的激光束;波长选择器，用以根据显示面板的缺陷类型选择该基频波长的激光束或该倍频波长的激光束；以及光束扫描器，用以使该基频波长的激光束或该倍频波长的激光束对该缺陷进行扫描以修复该显示面板。
[0006]作为进一步可选的技术方案，该修复装置还包含光斑大小调制器，该光斑大小调制器用以根据该缺陷的大小调节激光光斑的大小。
[0007]作为进一步可选的技术方案，该基频波长的范围为1030nm至1342nm,该倍频波长的范围为515nm至671 nm及343nm至448nm。
[0008]作为进一步可选的技术方案，该基频波长的激光束用于修复该显示面板的阵列面板上的线路缺陷，该倍频波长的激光束用于修复该显示面板的阵列面板上的线路缺陷，以及用于彩膜基板上的色阻层的黑化。
[0009]作为进一步可选的技术方案，该修复装置还包含第一摄像单元与聚光透镜，该第一摄像单元与该激光束共用该聚光透镜，以实现修复过程的实时监控。
[0010]作为进一步可选的技术方案，该显示面板包含偏光片，该修复装置还包含偏振调整器，该偏振调整器用以调整该激光束的偏振方向，使得激光束的偏振方向与该偏光片的透光方向相同。[0011 ]作为进一步可选的技术方案，该修复装置还包含第二摄像单元，该第二摄像单元用于检测该显示面板的位置信息并将该位置信息反馈给该偏振调整器。
[0012]作为进一步可选的技术方案，该修复装置还包含载物台、点灯装置及信号发生单元，该显示面板放置于该载物台上，该点灯装置与该信号发生单元设置于该载物台的边缘，用于该显示面板的显示画面缺陷检查。
[0013]作为进一步可选的技术方案，该载物台包含载物玻璃、空气层以及背光照明系统，该空气层设置于该载物玻璃及该背光照明系统之间。
[0014]作为进一步可选的技术方案，该载物台设置于一位移平台上，该聚光透镜设置于Z轴位移平台上，该位移平台带动该载物台在X轴方向及Y轴方向上移动，该Z轴位移平台带动该聚光透镜在Z轴方向移动，使得该激光束聚焦于该缺陷的位置，其中X轴、Y轴及Z轴两两垂直。
[0015]与现有技术相比，本发明的显示面板修复装置可以提供多个多段的激光束，既可用于TFT层缺陷的修复，亦可以用于CF层缺陷的修复；同时偏振调整器的使用使得本发明的修复装置还可以带有偏光片的显示面板的修复。
【附图说明】
[0016]图1为本发明一实施例的显示面板修复装置的示意图；
[0017]图2为本发明一实施例的载物台的侧视图；
[0018]图3为本发明一实施例的载物台的俯视图。
【具体实施方式】
[0019]为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
[0020]请参考图1，图1为本发明一实施例的显示面板修复装置的示意图。本发明的修复装置100包含多波长激光器10、波长选择器11及光束扫描器12，其中多波长激光器10用以产生基频波长的激光束及其倍频波长的激光束;波长选择器11用以根据显示面板200的缺陷类型选择上述基频波长或倍频波长的激光束;光束扫描器12，用以使上述基频波长或倍频波长的激光束对上述缺陷进行扫描以修复显示面板200。本实施例中，显示面板200以未贴偏光片的液晶盒为例进行说明，所述显示面板200包含具有TFT层的阵列基板、具有CF层的彩膜基板以及夹设于TFT层与CF层之间的液晶层；显示面板200的缺陷位置可以在上一检测制程中发现，并直接将缺陷位置上传到本实施例的修复装置100。
[0021]于另一实施例中，本发明的修复装置100还包含第一摄像单元13与聚光透镜14，第一摄像单元13与激光束共用聚光透镜14;在阵列基板向上的状态下，阵列基板TFT层的缺陷也可以通过观察第一摄像单元13来发现，且可在面板修复过程中对缺陷修复状况进行实时监控。较佳地，修复装置100还具有正面照明系统18，较佳为白色同轴光，正面照明系统18为第一摄像单元13提供照明光，提高第一摄像单元13的观察效果。
[0022]请结合参考图1至图3，图2为本发明一实施例的载物台的侧视图；图3为本发明一实施例的载物台的俯视图。于一实施例中，修复装置100还包含载物台40、点灯装置41及信号发生单元42，显示面板200设置于载物台40上，点灯装置41与信号发生单元42设置于载物台40的边缘，用于显示面板200的显示画面缺陷检查。具体地，信号发生单元42与点灯装置41分别向显示面板200发出图像检测信号与背光源驱动信号，使得显示面板200显示检测画面，再结合第一摄像装置13可以监控到显示面板200是否存在缺陷及缺陷位置。
[0023]于一具体实施例中，载物台40包含载物玻璃43、空气层44以及背光照明系统45，空气层44设置于载物玻璃43及背光照明系统45之间。具体地，载物玻璃43可以为磨砂玻璃，用于承载显示面板200，可以透射背光源的光线并匀光。载物玻璃43中间中空，表面带有真空气孔431，可以利用空压将显示面板200固定在上方。空气层44用于背光源的散热，防止显示面板200因背光的热量受损。背光照明系统45为显示面板200提供背光源，在修复过程中，可以根据修复位置和面板类型的不同，调整采用正面照明或者背光照明。
[0024]于一实施例中，基频波长的范围为1030nm至1342nm,其倍频波长的范围为515nm至67Inm及343nm至448nm。如果TFT层存在线缺陷，可采用基频波长的激光对缺陷线路进行点切割，较佳地，可采用波长为1064nm的激光；于其它实施例中，亦可以使用其两倍频波长532nm的激光进行修复。如果出现点缺陷，可以在TFT线路的合适地方进行打点熔融完成修复。此外，如果是亮点缺陷，亦可以使用倍频波长的激光束对显示面板200的彩膜基板上的色阻层(CF层)进行黑化，将亮点修成暗点，达到将亮点暗化的效果;较佳地，可以采用532nm激光或者355nm激光，在彩膜基板在上阵列基板在下的状态下，对红绿蓝三种颜色的像素进行黑色矩阵扩散或者色阻碳化的修复，当整个缺陷像素区域完全遮挡住背光源的光时，修复完成。
[0025]于一具体实施例中，修复装置100还包含光斑大小调制器15，光斑大小调制器15用以根据缺陷的大小调节激光光斑的大小;进一步地，修复装置100还具有能量调制器16，用以调节激光束的能量。通过波长选择器11、光斑大小调制器15、能量调制器16的调节，达到缺陷修复所需要的波长、光斑大小及能量，以达到较佳的修复效果，而波长、光斑大小及能量的调节顺序并不限定。
[0026]于一实施例中，显示面板包含偏光片，修复装置100还包含偏振调整器17，偏振调整器17用以调整激光束的偏振方向，使得激光束的偏振方向与偏光片的透光方向相同。
[0027]于一具体实施例中，修复装置100还包含第二摄像单元30，第二摄像单元30用于测量显示面板的位置信息并将上述位置信息反馈给偏振调整器17。当然实际操作中并不以此为限，例如，操作人员亦可以通过在载物台上标识线条或者刻度，用人眼判断显示面板放置的角度偏移量，然后更改偏振调整器方式来进行判断显示面板的位置信息或者偏光片透光方向与激光偏振方向的一致性。
[0028]对于贴有偏光片的显示面板，可以直接通过载物台上40的点灯装置41和信号发生单元42进行显示画面检查缺陷，之后与上述未贴有偏光片的显示面板200类似的方法进行缺陷修复。由于显示面板表面贴有偏光片，偏光片只允许通过一定偏振方向的激光而且基本只对可见光透过，为了避免激光束对偏光片造成损伤，需要通过第二摄像单元30对显示面板的位置偏差进行判定，从而将偏光片的偏振透光方向反馈给多波长激光器10的偏振调制器17，从而调制激光的偏振态并使其与偏光片的透光方向相同，最大限度的减小激光对偏光片的损伤。
[0029]于一实施例中，载物台40设置于一位移平台(未绘示)上，复数个聚光透镜14设置于Z轴位移平台20上，位移平台带动载物台40在X轴方向及Y轴方向上移动，调整激光束聚焦于显示面板200上的位置，Z轴位移平台20可带动聚光透镜14在Z轴方向移动，调整聚光透镜14与显示面板200之间的具体，使得激光束聚焦于显示面板200上缺陷的位置，其中X轴、Y轴及Z轴两两垂直，如图1-图3所示，激光束在面板200上的位置及聚焦情况可以通过观察第一摄像单元13的成像清晰度来确定;或者，于其它实施例中，也可以通过安装自动对焦系统进行自动对焦作业。
[0030]综上可见，本发明的显示面板修复装置可以提供多个多段的激光束，既可用于TFT层缺陷的修复，亦可以用于CF层缺陷的修复，同时偏振调整器的使用使得本发明的修复装置还可以带有偏光片的显示面板的修复，本法的修复装置兼具多种修复功能，提高了产品的维修效率。
[0031]本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。
【主权项】
1.一种显示面板修复装置，其特征在于，该修复装置包含: 多波长激光器，用以产生基频波长的激光束及其倍频波长的激光束； 波长选择器，用以根据显示面板的缺陷类型选择该基频波长的激光束或该倍频波长的激光束；以及 光束扫描器，用以使该基频波长的激光束或该倍频波长的激光束对该缺陷进行扫描以修复该显示面板。2.如权利要求1所述的修复装置，其特征在于，该修复装置还包含光斑大小调制器，该光斑大小调制器用以根据该缺陷的大小调节激光光斑的大小。3.如权利要求1所述的修复装置，其特征在于，该基频波长的范围为1030nm至1342nm,该倍频波长的范围为515nm至671nm及343nm至448nm。4.如权利要求1所述的修复装置，其特征在于，该基频波长的激光束用于修复该显示面板的阵列面板上的线路缺陷，该倍频波长的激光束用于修复该显示面板的阵列面板上的线路缺陷，以及用于彩膜基板上的色阻层的黑化。5.如权利要求1所述的修复装置，其特征在于，该修复装置还包含第一摄像单元与聚光透镜，该第一摄像单元与该激光束共用该聚光透镜，以实现修复过程的实时监控。6.如权利要求1所述的修复装置，其特征在于，该显示面板包含偏光片，该修复装置还包含偏振调整器，该偏振调整器用以调整该激光束的偏振方向，使得激光束的偏振方向与该偏光片的透光方向相同。7.如权利要求6所述的修复装置，其特征在于，该修复装置还包含第二摄像单元，该第二摄像单元用于检测该显示面板的位置信息并将该位置信息反馈给该偏振调整器。8.如权利要求1所述的修复装置，其特征在于，该修复装置还包含载物台、点灯装置及信号发生单元，该显示面板放置于该载物台上，该点灯装置与该信号发生单元设置于该载物台的边缘，用于该显示面板的显示画面缺陷检查。9.如权利要求8所述的修复装置，其特征在于，该载物台包含载物玻璃、空气层以及背光照明系统，该空气层设置于该载物玻璃及该背光照明系统之间。10.如权利要求8所述的修复装置，其特征在于，该载物台设置于一位移平台上，该聚光透镜设置于Z轴位移平台上，该位移平台带动该载物台在X轴方向及Y轴方向上移动，该Z轴位移平台带动该聚光透镜在Z轴方向移动，使得该激光束聚焦于该缺陷的位置，其中X轴、Y轴及Z轴两两垂直。
【文档编号】G02F1/13GK105911725SQ201610407368
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月12日
【发明人】姜可
【申请人】昆山精讯电子技术有限公司