一种竹纤维板生产模具的制作方法

1.本实用新型涉及一种竹纤维板制造设备，更具体地说，是一种竹纤维板生产模具。


背景技术：

2.竹纤维板是新出现的一种装修材料，具有低碳环保性能、良好的隔热性、容易清洗、强度大、质量轻防潮阻燃、防腐防蛀和坚固耐用的特点，因此深受房屋装修爱好者的喜爱，但是在传统的脱模过程中，容易出现炸板的现象，竹纤维板的边角容易遭到损坏损坏，从而使竹纤维板表面的完整性较差，不能板材成型情况，及时对模具高度的调整进行调节，不能保证竹纤维板成型后的产品质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种竹纤维板生产模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种竹纤维板生产模具，包括底板，所述底板的上表面固定连接有箱体，箱体的侧面设置有通风口，所述箱体的底部上表面设置有导向筒，导向筒对称分布在箱体的表面，所述导向筒的内表面滑动连接有伸缩杆，伸缩杆的顶部固定连接有导向板，导向板的顶部固定连接有脱模杆，脱模杆的顶端固定连接有下模具。
6.更进一步地：所述底板的上表面固定连接有支撑柱，支撑柱的固定连接有连接杆，连接杆上的中部转动连接有安装块。
7.更进一步地：所述安装块的侧面固定连接有安装套，安装套的中部固定连接有固定桩。
8.更进一步地：所述安装块上抵接有活动盘，活动盘的下表面固定连接有导向杆，导向杆的外圆柱面设置有支撑弹簧，支撑弹簧的顶部固定连接有活动盘，支撑弹簧的底部抵接有转盘。
9.更进一步地：所述转盘的侧面抵接固定桩，转盘的下表面固定连接有套筒，套筒的外圆柱面固定连接有摇杆，摇杆的端部固定连接有球形把手。
10.更进一步地：所述套筒的内表面滑动连接有导向杆，导向杆的底部固定连接有承压板，承压板的底部固定连接有上模具，上模具的内部分布有密目气孔。
11.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型实施例中，上模具分布致密气孔，充分挥发竹纤维板中的水分，防止炸板，气动脱模，避免损坏板的边角，保持竹纤维板表面的完整性，根据板材成型情况，便于及时对模具进行高度调节，保证竹纤维板成型后的质量。
附图说明
12.图1为一种竹纤维板生产模具的结构示意图；
13.图2为一种竹纤维板生产模具中下模具立体结构示意图；
14.图3为一种竹纤维板生产模具中转盘的立体结构示意图。
15.示意图中的标号说明：底板1，箱体2，通风口3，导向筒4，伸缩杆5，导向板6，脱模杆7，下模具8，支撑柱9，连接杆10，安装块11，固定桩12，安装套13，活动盘14，导向杆15，支撑弹簧16，转盘17，套筒18，摇杆19，球形把手20，承压板21，上模具22，密目气孔23。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
17.实施例1
18.请参阅图1
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3，本实用新型实施例中，一种竹纤维板生产模具，包括底板1，底板1的上表面固定连接有箱体2，箱体2的侧面设置有通风口3，通风口3可以使进入箱体2的内部，箱体2的底部上表面设置有导向筒4，导向筒4对称分布在箱体2的表面，导向筒4的内表面滑动连接有伸缩杆5，伸缩杆5沿导向筒4的内壁垂直运动，伸缩杆5的顶部固定连接有导向板6，导向板6的中部开设有凹槽，导向板6的顶部固定连接有脱模杆7，脱模杆7的内部设置有进气口，方便空气在脱模杆7内部流动，脱模杆7的顶端固定连接有下模具8，下模具8的下表面固定连接有箱体2，竹纤维板放置在下模具8的上表面，当需要进行脱模时，空气通过通风口3进入箱体2的内部，沿脱模杆7的内表面流动，伸缩杆5沿导向筒4的内壁向上垂直运动，伸缩杆5带动导向板6向上运动，导向板6推动脱模杆7垂直运动，脱模杆7向上运动推动竹纤维板，竹纤维板脱离下模具8的表面，完成脱模过程。
19.实施例2
20.在实施例1的基础上，底板1的上表面固定连接有支撑柱9，支撑柱9均匀分布底板1的表面，支撑柱9的固定连接有连接杆10，连接杆10上的中部转动连接有安装块11，安装块11的侧面固定连接有安装套13，安装套13的中部固定连接有固定桩12，安装块11的端部为三角锥状，安装块11上抵接有活动盘14，活动盘14呈三角形均匀分布在活动盘14的上表面，活动盘14的下表面固定连接有导向杆15，导向杆15的外圆柱面设置有支撑弹簧16，支撑弹簧16的顶部固定连接有活动盘14，支撑弹簧16的底部抵接有转盘17，转盘17的侧面呈扇形，转盘17的侧面抵接固定桩12，转盘17的下表面固定连接有套筒18，套筒18的外圆柱面固定连接有摇杆19，摇杆19的端部固定连接有球形把手20，套筒18的内表面滑动连接有导向杆15，导向杆15的底部固定连接有承压板21，承压板21可以分散作用力，提高模具承受载荷的能力，承压板21的底部固定连接有上模具22，上模具22的内部分布有密目气孔23，密目气孔23可以增强竹纤维板内水分的挥发，防止炸板，竹纤维板放置好后，顺时针推动球形把手20，球形把手20带动摇杆19顺时针转动，摇杆19固定连接有套筒18，套筒18带动转盘17顺时针转动，转盘17上的直径逐渐变大，转盘17与固定桩12抵接，从而使固定桩12带动安装块11围绕连接杆10顺时针转动，安装块11的顶部产生向下运动的趋势，按压导向筒4沿垂直方向向下移动，压缩导向板6，使伸缩杆5沿下模具8的内壁向下滑动，带动承压板21向下运动，承
压板21推动上模具22移动，上模具22与竹纤维板贴合，当需要进行脱模时，逆时针推动球形把手20，球形把手20带动摇杆19逆时针转动，同时套筒18和转盘17也逆时针转动，转盘17上的直径逐渐变小，从而使固定桩12带动安装块11围绕连接杆10逆时针转动，安装块11的顶部产生向上运动的趋势，导向板6伸展，带动导向筒4沿垂直方向向上移动，伸缩杆5沿下模具8的内壁向上滑动，带动承压板21向上运动，承压板21推动上模具22垂直移动，使上模具22与竹纤维板分离。
21.结合实施例1、实施例2，本实用新型的工作原理是：竹纤维板放置在下模具8的上表面，顺时针推动球形把手20，球形把手20带动摇杆19顺时针转动，摇杆19固定连接有套筒18，套筒18带动转盘17顺时针转动，转盘17上的直径逐渐变大，从而使固定桩12带动安装块11围绕连接杆10顺时针转动，安装块11的顶部产生向下运动的趋势，按压导向筒4沿垂直方向向下移动，压缩导向板6，使伸缩杆5沿下模具8的内壁向下滑动，带动承压板21向下运动，承压板21推动上模具22移动，上模具22与竹纤维板贴合，当需要进行脱模时，逆时针推动球形把手20，球形把手20带动摇杆19逆时针转动，同时套筒18和转盘17也逆时针转动，转盘17上的直径逐渐变小，从而使固定桩12带动安装块11围绕连接杆10逆时针转动，安装块11的顶部产生向上运动的趋势，导向板6伸展，带动导向筒4沿垂直方向向上移动，伸缩杆5沿下模具8的内壁向上滑动，带动承压板21向上运动，承压板21推动上模具22垂直移动，使上模具22与竹纤维板分离，空气通过通风口3进入箱体2的内部，沿脱模杆7的内表面流动，伸缩杆5沿导向筒4的内壁向上垂直运动，伸缩杆5带动导向板6向上运动，导向板6推动脱模杆7垂直运动，脱模杆7向上运动推动竹纤维板，竹纤维板脱离下模具8的表面，完成脱模过程。
22.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。