一种智能型家居加工用碳化校正装置的制作方法

本发明涉及家具生产领域，尤其涉及一种智能型家居加工用碳化校正装置。

背景技术：

对木材进行碳化处理有助于提高木材的使用时候命，而且会使得木材具有特殊的花纹和色泽，目前在家居市场上比较受欢迎。但是在对木材进行碳化的过程中需要对木材的碳化程度进行把控。现有技术中在校正木材的碳化程度时，需要将碳化炉打开，然后将木材取出进行测定，这种方式不仅检测起来不叫麻烦，而且每次校正都需要将碳化炉关停，然后降温后才能将木材取出，而当木材碳化程度不合格的时候则又需要重新对木材进行加热碳化，这样就会造成能耗的增加，为此，本方案提出了一种智能型家居加工用碳化校正装置。

技术实现要素：

本发明提出的一种智能型家居加工用碳化校正装置，解决了现有技术中的智能型家居加工用碳化校正装置使用不方便的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种智能型家居加工用碳化校正装置，包括：

碳化罐，所述碳化罐的顶部开设有取料孔，取料孔的顶部安装有密封盖，所述碳化罐的顶部安装有用于带动密封盖转动的传动机构；

取料机构，包括安装在碳化罐顶部的安装架、安装板和安装在安装板底面的取料管，所述安装架上安装有两个用于带动安装板升降的第一电动伸缩杆，安装板的顶面安装有用于带动取料管转动的电机，所述取料管位于取料孔的正上方；

退料机构，安装在取料管上、且用于将取料管内的物料顶出；

连接机构，安装在安装板与传动机构之间、且用于驱动传动机构来带动密封盖转动；以及

压料机构，安装在碳化罐顶部、且用于取料时将碳化罐内的物料压住。

优选的，所述传动机构包括转动连接在碳化罐顶部的转轴、固定在转轴顶部的齿轮、与齿轮啮合的齿条和安装在碳化罐顶面的滑槽，所述齿条与齿轮啮合的一侧设有光面，且齿条滑动连接在滑槽的内侧，转轴与密封盖的一侧外壁之间通过连接块固定，所述连接机构为铰接在安装板底面的连接杆，连接杆另一端与齿条的一端铰接。

优选的，所述滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽，齿条的两侧底部均固定有滑块，两个滑块的一端分别延伸至两个限位槽的内部与两个限位槽滑动连接。

优选的，所述密封盖的底面开设有定位孔，所述碳化罐的顶面开设有收纳孔，收纳孔的内部通过弹簧连接有定位柱，定位柱的一端延伸至定位孔的内部，且定位柱位于定位孔内部的一端为半球形结构。

优选的，所述取料管的底部为锯齿形结构。

优选的，所述退料机构包括安装在取料管内部的退料板、固定在固定料板顶部两侧的固定杆和活动套设在取料管外部的连接环，所述固定杆为7字形结构，取料管的两侧外壁上均开设有连接槽，两个固定杆的另一端分别贯穿两个连接槽与连接环的内圈固定连接。

优选的，所述连接环的外圈螺纹连接有一端抵接在取料管内壁上的固定螺栓，所述连接环相对的两侧外壁上均固定有握把。

优选的，所述压料机构包括安装在碳化罐顶部的两个第二电动伸缩杆和固定在两个第二电动伸缩杆伸长端的密封块，第二电动伸缩杆的伸长端延伸至碳化罐的内部，所述碳化罐的顶部开设有吻合第二电动伸缩杆的通孔，所述密封块用于密封通孔，且所述密封块的底部固定有压块，两个所述压料机构分别位于取料孔的两侧。

本发明的有益效果：

1、通过取料机构和取料孔的设置，可以方便将取料管伸入到到碳化罐的内部来取样，从而了解木材的碳化程度，而退料机构的设置则是可以方便将位于取料管内部的物料顶出到取料管的外部。

2、通过传动机构和连接机构之间的配合，可以方便的在取料进入到取料孔之前将密封盖打开，然后在取料结束，取料管退出到取料孔外部之后再自动将密封盖重新关闭起来，从而有效避免了碳化罐内部热量的散失。

3、通过压料机构的设置，可以方便在取料的时候将物料压住，避免取料管与木材接触时造成木材的散乱。

本发明结构合理，操作简单，不仅可以方便随时对碳化罐内的木材进行取样，从而判断木材的碳化程度，同时也可以避免在取料的同时造成碳化罐内热量的散失，从而有效降低了能耗，易于推广使用。

附图说明

图1为本发明的正视剖视图。

图2为图1中a处的放大图。

图3为本发明的取料管的结构示意图。

图4为本发明的取料机构的右视图。

图5为本发明的密封盖打开后的结构示意图。

图6为本发明的齿条的结构示意图。

图中标号：1碳化罐、2安装架、3第一电动伸缩杆、4安装板、5电机、6握把、7固定螺栓、8连接环、9取料管、10连接块、11连接杆、12密封盖、13第二电动伸缩杆、14密封块、15压块、16取料孔、17齿条、18齿轮、19转轴、20滑槽、21滑块、22限位槽、23退料板、24连接槽、25固定杆、26定位孔、27收纳孔、28定位柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种智能型家居加工用碳化校正装置，包括：

碳化罐1，碳化罐1的顶部开设有取料孔16，取料孔16的顶部安装有密封盖12，碳化罐1的顶部安装有用于带动密封盖12转动的传动机构，连接机构，安装在安装板4与传动机构之间、且用于驱动传动机构来带动密封盖12转动，传动机构包括转动连接在碳化罐1顶部的转轴19、固定在转轴19顶部的齿轮18、与齿轮18啮合的齿条17和安装在碳化罐1顶面的滑槽20，齿条17与齿轮18啮合的一侧设有光面，且齿条17滑动连接在滑槽20的内侧，转轴19与密封盖12的一侧外壁之间通过连接块10固定，连接机构为铰接在安装板4底面的连接杆11，连接杆11另一端与齿条17的一端铰接，随着安装板4的下降，连接杆11会带动齿条7移动，从而使得齿轮18随着转动，进而可以方便在在取料管9进入取料孔16之前将密封盖12打开，然后在取料管16取料结束退出到取料孔16的外部之后再及时的将密封盖12关闭，从而给可以有效避免碳化罐1内部热量的散失，而齿条17上设置光面可以使得再将密封盖12打开后，齿轮18不会再随着齿条17的移动而转动；

滑槽20的两侧内壁上均开设有限位槽22，齿条17的两侧底部均固定有滑块21，两个滑块21的一端分别延伸至两个限位槽22的内部与两个限位槽22滑动连接，限位槽22和滑块21之间的配合，使得齿条17可以在滑槽20内水平的滑动，从而可以带动齿轮18转动；

密封盖12的底面开设有定位孔26，碳化罐1的顶面开设有收纳孔27，收纳孔27的内部通过弹簧连接有定位柱28，定位柱28的一端延伸至定位孔26的内部，且定位柱28位于定位孔26内部的一端为半球形结构，定位柱28和定位孔26之间的配合，使得密封盖12被打开后可以固定住，从而给不会因为取料机构工作时的震动而发生松动；

取料机构，包括安装在碳化罐1顶部的安装架2、安装板4和安装在安装板4底面的取料管9，安装架2上安装有两个用于带动安装板4升降的第一电动伸缩杆3，安装板4的顶面安装有用于带动取料管9转动的电机5，取料管9位于取料孔16的正上方，取料管9的底部为锯齿形结构，取料管9进入碳化罐1的内部对碳化的木材进行安控取料，从而给可以根据取得的木材来判断碳化罐1内部木材的碳化程度，从而便于操作人员对木材的碳化进行校准；

退料机构，安装在取料管9上、且用于将取料管9内的物料顶出，退料机构包括安装在取料管9内部的退料板23、固定在固定料板23顶部两侧的固定杆25和活动套设在取料管9外部的连接环8，固定杆25为7字形结构，取料管9的两侧外壁上均开设有连接槽24，两个固定杆25的另一端分别贯穿两个连接槽24与连接环8的内圈固定连接，连接槽24与取料管9底部之间的距离与固定杆25竖直部分的长度相同，通过退料机构的设置，可以方便的将取料管9中取得的物料推出到取料管9的外部来；

连接环8的外圈螺纹连接有一端抵接在取料管9内壁上的固定螺栓7，连接环8相对的两侧外壁上均固定有握把6，固定螺栓7的设置便于将连接环8固定在取料管9上，陈而握把6的设置则是方便上下移动连接环8；

压料机构，安装在碳化罐1顶部、且用于取料时将碳化罐1内的物料压住，压料机构包括安装在碳化罐1顶部的两个第二电动伸缩杆13和固定在两个第二电动伸缩杆13伸长端的密封块14，第二电动伸缩杆13的伸长端延伸至碳化罐1的内部，碳化罐1的顶部开设有吻合第二电动伸缩杆13的通孔，密封块14用于密封通孔，且密封块14的底部固定有压块15，两个压料机构分别位于取料孔16的两侧，压料机构的设置，可以方便在取料的时候将物料压住，避免取料管9与木材接触时造成木材的散乱，此外，密封块14在压料机构处于初始状态的时候可以将通孔密封住，从而给避免碳化罐1内的热量从通孔逸散出去。

工作原理：木材碳化的时候整齐的码放在碳化罐1的内部，在需要对木材的碳化程度进行校正的时候，可以先启动两个第二电动伸缩杆13伸长，从而使得两个压块15将木材压住，然后再启动第一电动伸缩杆3伸长，从而使得安装板4开始下降，随着安装板4下降，第一连接杆11进而推动齿条7在滑槽20内向前滑动，随着齿条7的滑动，齿轮18开始转动，从而将密封盖12逐渐打开，在取料管9进入到取料孔16之前，密封盖12已经被完全打开，而密封盖12完全被打开后，定位柱28的顶部刚好卡在定位孔26的内部，而同时，齿条7上的光面开始与齿轮18接触，这时，随着安装板4的下降，连接杆11继续推动齿条17在滑槽20内滑动，但是齿轮18不再转动，当取料管9的底部与木材表面接触的时候，再启动电机5转动，电机5转动从而带动取料管9转动，从而可以在木材表面取样，随着安装板4的下降，取料管9从而在木材表面钻取一定的深度，设定钻取的深度，当达到设定值的时候，再启动第一电动伸缩杆3收缩，从而带动安装板4上升，当取料管9退出到取料孔16的外部后，随着安装板4的上升，连接杆11带动齿条17向后移动，当齿条17上的齿槽与齿轮18再次接触的时候，就会重新带动齿轮18翻转，从而使得密封盖12逐渐转动回来，当安装板4恢复到初始高度时，密封盖12也重新将取料孔16盖住，之后再启动两个第二电动伸缩杆13收缩恢复初始长度，从而使得两个密封块14将通孔密封住，之后就可以将取料管9中的物料取出，从而来判断木材的碳化程度；

在取出取料管9中的物料的时候，先将固定螺栓7拧松，然后再握住连接环8上的两个握把6，之后再向下移动连接环8，从而使得退料板23下降，进而将取料管9中的物料顶出来，将取料管9中的物料顶出后再重新将连接环8移动回初始位置即可。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。