有卡无卡一体旋切机的制作方法

本发明属于一种木材加工设备，具体地说，尤其涉及一种有卡无卡一体旋切机。

背景技术：

目前，人造板加工设备中，单板常用的旋切机主要有有卡轴旋切机、无卡轴旋切机和有卡无卡一体旋切机三种。有卡旋切机的优点是：均匀度和光洁度好，单板无背裂现象，强度高；缺点是：通过卡盘轴固定原木的中心位置旋切至卡轴位置时无法进一步旋切，最后会剩余大于卡轴直径的木芯，剩余的木芯需要转运到无卡旋切机二次加工，费时费力且占场地多。无卡轴旋切机优点是:可以把木轴旋切至直径26mm左右，可提高木材利用率，提高经济效益，同时还有上料方便，易于操作，节省人力等优点；缺点是：无卡旋切机旋切出来的单板均匀度比有卡旋切机旋切出来的单板均匀度低，2.2mm以上的木皮出现背裂，单板强度低，浪费胶。有卡无卡一体旋切机将有卡旋切机的固定板式压尺和无卡旋切机的轴压尺复合在一台机器上使用，因此集中了板压尺和轴压尺的优点，提高了木材利用率，不仅避免了有卡旋切机剩余木芯需要转运进行二次加工的缺陷，而且避免了无卡旋切机旋切的单板存在的质量缺陷，其旋切出的单板光洁度高，背裂降低95％，均匀度高，既提高了经济效益，又提高了单板的质量。但是目前的有卡无卡一体旋切机需要同时通过单双驱动辊和卡轴同时驱动原木旋转，两个机构采用两个动力源，由于受各种工况因素的影响两个动力源很难一直保持完全一致的驱动速度，当两个动力源驱动速度不一致时，很容易导致机器和原木的损坏。

技术实现要素：

本发明目的是提供一种有卡无卡一体旋切机，以克服现有技术中有卡无卡一体旋切机驱动辊和卡轴输出的驱动转速很难达到一致导致机器和原木损坏的缺陷。

本发明是采用以下技术方案实现的：

一种有卡无卡一体旋切机，包括机架，所述机架上设有刀座、刀架、压尺辊、双辊、双辊座、旋切刀和卡轴机构，所述刀架设在刀座上，所述旋切刀设在刀架上，所述双辊安装在双辊座上，所述压尺辊或双辊或卡轴机构上安装有离合器。

进一步的，所述卡轴机构包括卡爪、卡轴箱、滑套、卡轴和齿轮，所述卡爪固定连接卡轴，所述卡轴活动连接在滑套内，所述滑套可转动连接在卡轴箱上，所述离合器连接在滑套和齿轮之间，所述齿轮与滑套可转动连接。

进一步的，所述离合器包括离合爪、销轴、离合器内圈和复位弹簧，所述离合爪通过销轴活动连接在齿轮上，所述离合器内圈上设有齿牙，所述离合爪与齿轮之间连接有复位弹簧。

进一步的，所述压尺辊或双辊上安装的离合器为超越离合器。

进一步的，所述刀座上设有板压尺。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明的卡轴箱内设置卡轴离合器，压尺辊换或双辊上设置超越离合器，当卡轴输出的转速大于压尺辊换或双辊输出的转速时，超越离合器断开压尺辊换或双辊的动力输入，当卡轴输出的转速小于压尺辊换或双辊输出的转速时，卡轴离合器断开卡轴的动力输入，可防止两个动力源输出不同转速导致的机器或原木的损坏；

(2)本发明在辊压尺底部设置板压尺，板压尺挤压处离旋切刀旋切线处相对于辊压尺近，为旋切提供更均匀的挤压力，旋切的单板均匀度和光洁度好，单板无背裂现象，强度高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图一；

图2是本发明的结构示意图二；

图3是本发明的卡轴机构的结构示意图；

图4是图3的a-a向剖视图。

图中：1、刀座；2、刀架；3、压尺辊；4、原木；5、双辊；6、双辊座；7、离合器；8、旋切刀；9、板压尺；10、卡轴机构；11、卡爪；12、卡轴箱；13、滑套；14、卡轴；15、离合爪；16、销轴；17、齿轮；18、离合器内圈；19、齿牙。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例所述的有卡无卡一体旋切机，包括机架，机架上设有刀座1、刀架2、压尺辊3、双辊5、双辊座6、旋切刀8和卡轴机构10，刀架2和压尺辊3设在刀座1上，旋切刀8设在刀架2上，双辊5安装在双辊座6上，卡轴机构10上安装有离合器。

如图3、图4所示，卡轴机构10包括卡爪11、卡轴箱12、滑套13、卡轴14和齿轮17，卡爪11固定连接卡轴14，卡轴14通过键槽连接在滑套13内，其相对于滑套13可实现轴向移动并可实现与滑套13同时旋转，滑套13可转动连接在卡轴箱12上，离合器7连接在滑套13和齿轮17之间，齿轮17与滑套13通过轴承实现可转动连接。

卡轴机构10的离合器7包括离合爪15、销轴16、离合器内圈18和复位弹簧，离合爪15通过销轴16活动连接在齿轮17上，离合器内圈18上设有齿牙19，离合爪15与齿轮17之间连接有复位弹簧，复位弹簧作用是保持离合爪15与离合器内圈18保持接触，齿轮17通过动力传输机构连接动力源。

本实施例卡轴机构10的离合器7的工作原理：当离合爪15与离合器内圈18的齿牙19接触，离合器内圈18相对于齿轮17同向旋转，离合器7将齿轮17的动力传递给滑套13和卡轴14，卡轴14进而将动力传递到原木4上；当离合爪15与离合器内圈18的齿牙19脱离接触，离合器内圈18相对于齿轮17反向旋转，滑套13和卡轴14空转，齿轮17的动力无法传递到滑套13和卡轴14上。

本实施例的工作原理：工作时，首先将卡轴14沿滑套13后退，将原木4中心放置在卡轴14处，卡轴14前进卡住原木4中心处，然后将压尺辊3和双辊5夹紧待旋切原木4，然后启动卡轴机构10和压尺辊3、双辊5的驱动动力，两者同时驱动原木4旋转，压尺辊3、双辊5的输出动力作为旋切的主动力，卡轴14输出的转速小于压尺辊3或双辊5输出的转速，离合器7断开卡轴14的动力输入，可防止两个动力源输出不同转速导致的机器和原木4的损坏。

实施例2：

如图1所示，本实施例所述的有卡无卡一体旋切机，包括机架，机架上设有刀座1、刀架2、压尺辊3、双辊5、双辊座6、旋切刀8和卡轴机构10，刀架2和压尺辊3设在刀座1上，旋切刀8设在刀架2上，双辊5安装在双辊座6上，压尺辊3或双辊5上安装有离合器7，压尺辊3或双辊5上的离合器7为超越离合器。

本实施例的工作原理：工作时，首先将卡轴14沿滑套13后退，将原木4中心放置在卡轴14处，卡轴14前进卡住原木4中心处，然后将压尺辊3和双辊5夹紧原木4，然后启动卡轴机构10和压尺辊3、双辊5的驱动动力，两者同时驱动原木4旋转，卡轴机构10的输出动力作为旋切的主动力，卡轴14输出的转速大于压尺辊3或双辊5输出的转速，压尺辊3或双辊5上的离合器7断开动力输入，可防止两个动力源输出不同转速导致的机器和原木的损坏。

实施例3：

如图1-4所示，本实施例所述的有卡无卡一体旋切机，包括机架，机架上设有刀座1、刀架2、压尺辊3、双辊5、双辊座6、旋切刀8和卡轴机构10，刀架2和压尺辊3设在刀座1上，旋切刀8设在刀架2上，双辊5安装在双辊座6上，压尺辊3、双辊5和卡轴机构10上均安装有离合器7。

本实施例的工作原理：工作时，首先将卡轴14沿滑套13后退，将原木4中心放置在卡轴14处，卡轴14前进卡住原木4中心处，然后将压尺辊3和双辊5夹紧原木4，然后启动卡轴机构10和压尺辊3、双辊5的驱动动力，两者同时驱动原木4旋转。当卡轴14输出的转速大于压尺辊3或双辊5输出的转速时，卡轴14作为原木4旋转的驱动主动力，离合器7断开压尺辊3或双辊5的动力输入；当卡轴14输出的转速小于压尺辊3换或双辊5输出的转速时，压尺辊3或双辊5作为原木4旋转的驱动主动力，离合器7断开卡轴14的动力输入。本实施例的卡轴机构10和压尺辊3、双辊5均可以输出原木4旋转的主动力，可根据实际情况进行选择。

本实施例的其他内容与实施例1和2相同。

实施例4：

如图1所示，刀座1上设有板压尺9，板压尺9的上边沿挤压在原木4的旋切刀8的旋切线处，板压尺9挤压处离旋切刀8旋切线处相对于辊压尺3较近，为旋切提供更均匀的挤压力，旋切的单板均匀度和光洁度好，单板无背裂现象，强度高。

本实施例的其它结构与实施例1或实施例2或实施例3相同。