一种人造板喷雾喷舱的制作方法

本发明涉及人造板加工设备技术领域，具体而言，为一种人造板喷雾喷舱。

背景技术：

木质人造板广泛应用于建筑装修领域，但多数人造板是主要由木质纤维和三醛胶混合搅拌压制成的人造板，人造板表面压贴浸渍装饰纸，人造板和浸渍装饰纸压贴后存在大量的游离甲醛，在使用过程逐渐释放出来，污染室内环境，对人体造成危害。即使是采用无醛添加的基材(纤维板、刨花板)但压贴表面浸渍装饰纸后，由于浸渍装饰纸采用甲醛胶水制作而成(浸渍装饰纸在目前没有无醛浸渍工艺)，热压会返吸至基材内，在日后使用中又会逐渐释放出来。如何有效彻底的消除木质人造板中的游离甲醛是木质人造板使用过程中迫切解决的重要难题，现有的人造板甲醛消除方法主要有甲醛捕捉剂吸附法、化学反应法和高温处理法，化学捕捉法使用简单，能有效的吸收人造板释放出来的甲醛，采用喷洒和涂刷甲醛消除剂的化学反应法能有效反应分解人造板表面的甲醛。

因此，亟需一种能够对对人造板进行除醛净化处理或增香除臭喷雾喷舱设备。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种人造板喷雾喷舱，能够对人造板进行除醛净化处理或增香除臭处理。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明提出了一种人造板喷雾喷舱，包括舱体，所述舱体内设有喷雾舱，所述喷雾舱两端分别设有进料口和出料口，所述喷雾舱内设有用于将人造板从所述进料口运至所述出料口的运输机构，所述运输机构上方设有用于对人造板表面喷洒药剂的喷雾装置。

进一步，所述喷雾装置外设有护罩，所述护罩底部设有用于雾状液体溢向人造板的开槽，所述喷雾装置朝向所述开槽，所述护罩下部逐渐缩小并最终汇于所述开槽。

进一步，所述护罩上设有若干开口，所述喷雾舱内与所述开口一一对应设有若干用于将所述喷雾舱内弥散的雾状液体排入所述护罩内的离心风机。

进一步，所述护罩上设有护罩门。

进一步，所述进料口和所述出料口处均设有用于防止所述喷雾舱内雾状液体外溢的风刀。

进一步，所述运输机构包括至少两根间隔设置且相互平行的转轴，所述转轴上间隔设有运输轮，所述运输轮上设有用于与人造板接触的接触面，所述运输轮靠近所述接触面的一侧厚度逐渐减小。

进一步，本发明的喷雾喷舱还包括用于对人造板下表面进行喷雾的喷雾装置。

进一步，所述喷雾装置包括喷头安装轴，所述喷头安装轴上阵列设有若干个喷头，所述喷头上连接设有雾化器。

进一步，所述喷雾舱内设有用于与所述喷雾装置喷出药剂进行光触媒反应的第一紫外灯。

进一步，所述舱体内还设有风舱和净化舱，所述风舱位于所述净化舱和所述喷雾舱之间，所述喷雾舱与所述风舱之间相互连通；所述风舱和所述净化舱之间相互连通且二者之间设有用于过滤雾化气体的过滤机构，所述过滤机构包括从下至上依次层叠设置的初效过滤网、石墨过滤网和高效过滤网；所述净化舱内设有第二紫外灯，所述净化舱顶部设有排气口。

进一步，所述喷雾舱与所述风舱之间设有用于将所述喷雾舱中雾状液体排入所述风舱中的排风扇。

进一步，所述运输机构下方设有用于回收药剂液体的接液盘。

进一步，本发明的喷雾喷舱还包括用于盛装药剂液体的储药桶，所述储药桶与所述喷雾装置相连通；还包括与所述风刀一一对应并用于驱动所述风刀运行的鼓风装置，所述鼓风装置出口与所述风刀之间相互连通。

进一步，所述舱体内位于所述喷雾舱下方设有安装空间，所述安装空间与所述喷雾舱相互隔绝，所述储药桶和所述鼓风装置均设置在所述安装空间中。

进一步，所述喷雾舱两端均设有防止雾状液体外溢的磁吸风帘，所述进料口和所述出料口均设有用于防止雾状液体外泄的密封毛刷。

进一步，所述运输机构的两侧均设有舱体端面门，所述舱体底部设有支撑柱和万向轮。

本发明的有益效果在于：

通过运输机构将人造板从喷雾舱的进料口运送至出料口，运输机构上设置有用于对人造板表面喷洒药剂的喷雾装置，通过喷雾装置对人造板进行喷洒药剂，能够对人造板进行除醛净化处理或增香除臭处理。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明人造板喷雾喷舱实施例的总体示意图；

图2为本发明人造板喷雾喷舱实施例的总体示意图；

图3为本发明人造板喷雾喷舱实施例的主视图；

图4为图3中的a-a剖视图；

图5为本发明人造板喷雾喷舱护罩组件的示意图；

图6为本发明人造板喷雾喷舱护罩组件的示意图；

图7为喷头安装轴与喷头的安装示意图；

图8为过滤机构的实施例示意图；

图9为风刀示意图；

图10为运输轮示意图。

附图标记说明：

1-舱体；2-喷雾舱；3-进料口；4-出料口；5-护罩；6-开槽；7-开口；8-离心风机；9-风刀；10-转轴；11-运输轮；12-喷头安装轴；13-喷头；14-第一紫外灯；15-风舱；16-净化舱；17-第二紫外灯；18-排气口；19-排风扇；20-初效过滤网；21-石墨过滤网；22-高效过滤网；23-接液盘；24-储药桶；25-鼓风装置；26-舱体端面门；27-支撑柱；28-万向轮；29-密封毛刷；30-护罩门；31-磁吸风帘。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

参照图1-图4所示，分别为本发明一种人造板喷雾喷舱实施例的示意图1、实施例的示意图2、实施例的主视图和图3中的a-a剖视图，其包括舱体1，舱体1内设有喷雾舱2，喷雾舱2两端分别设有进料口3和出料口4，喷雾舱2内设有用于将人造板从进料口3运至出料口4的运输机构，运输机构上方设有用于对人造板表面喷洒药剂的喷雾装置。通过运输机构将人造板从喷雾舱的进料口3运送至出料口4，运输机构上设置有用于对人造板表面喷洒药剂的喷雾装置，通过喷雾装置对人造板进行喷洒药剂，能够对人造板进行除醛净化处理或增香除臭处理。

进一步，如图5所示，本实施例的喷雾装置外设有护罩5，护罩5底部设有用于雾状液体溢向人造板的开槽6，喷雾装置朝向开槽6。具体的，护罩5设置在喷雾舱2中部，其开槽6对准运输机构，人造板经过时，由喷雾装置喷出的雾状液体经开槽6溢出，进而对人造板进行处理。

优选的，本实施例的护罩5下部逐渐缩小并最终汇于开槽6。有利于雾状液体汇聚向开槽6处对人造板进行处理。

进一步，如图5所示，护罩5上设有若干开口7，喷雾舱2内与开口7一一对应设有若干用于将喷雾舱2内弥散的雾状液体排入护罩5内的离心风机8。具体的，本实施例中在护罩5的两相对侧壁上均设有4个开口7，离心风机8的出风口与开口7相连接且其本体设置在护罩5外部，能够将喷雾舱2中未与人造板发生作用的雾状液体重新排入护罩5内，使其反复从开槽6处溢出，继续用于对人造板进行处理。

进一步，如图6中所示，本实施例的护罩5上设有护罩门30。在进行喷雾时，护罩门30处于关闭状态，在需要时可以打开护罩门30，对护罩5内部的喷雾装置进行安装、维修或者更换。

进一步，如图4和图9所示，本实施例的进料口3和出料口4处均设有用于防止喷雾舱2内雾状液体外溢的风刀9。本实施例中，通过设置在舱体1底部的鼓风装置25对风刀9内部鼓入压缩空气，压缩空气进入风刀9内后，以一面厚度很薄的气流薄片高速吹出。通过科恩达效应原理及风刀特殊的几何形状，此薄片风幕最大可引流30～40倍的环境空气，而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕，能够对喷雾舱2内进行吹风除水、吹风除尘等应用，并且能够防止雾状液体外溢。

进一步，由图4中所示，本实施例的运输机构包括至少两根间隔设置且相互平行的转轴10，转轴10上间隔设有运输轮11。具体的，本实施例中采用电机驱动带轮转动，再通过皮带传动带动转轴10转动。人造板从进料口3处被送至运输轮11上，电机驱动转轴10转动使其带动运输轮11转动，从而能够将人造板从进料口3运输至出料口4。

优选的，如图10所示，本实施例的运输轮11上设有用于与人造板接触的接触面，运输轮11靠近接触面的一侧厚度逐渐减小。能够减小运输轮11与人造板的接触面积，使得雾状液体能够与人造板底面接触面积更大。

进一步，本发明的人造板喷雾喷舱还包括用于对人造板下表面进行喷雾的喷雾装置。如图4中所示，该喷雾装置设置在相邻两喷头安装轴12之间。通常情况下，人造板在使用时一面朝外，另一面朝向地底，但在某些特殊情况下，需要对人造板的两个面同时进行处理，此处的喷雾装置可以对人造板的下表面进行喷雾处理，以满足特殊需求。

进一步，如图7所示，本实施例的喷雾装置包括喷头安装轴12，喷头安装轴12上阵列设有若干个喷头13，喷头13上连接设有雾化器。具体的，本实施例中，将喷头13套设在喷头安装轴12上，且喷头13在喷头安装轴上均布设置，能够使雾状液体更加均匀地从开槽6处溢出，且喷头与安装空间中的储药桶24相连接。

进一步，喷雾舱内设有用于与喷雾装置喷出药剂进行光触媒反应的第一紫外灯14。

进一步，如图4所示，本实施例的舱体1内还设有风舱15和净化舱16，风舱15位于喷雾舱2和净化舱16之间，喷雾舱2与风舱15之间相互连通，喷雾舱2与风舱15之间设有用于将喷雾舱2中雾状液体排入风舱15中的排风扇19；风舱15和净化舱16之间相互连通且二者之间设有用于过滤雾化气体的过滤机构；净化舱16内设有第二紫外灯17，净化舱16顶部设有排气口18。人造板处理完成后，舱体1内会有雾状液体残留，此时可以打开排风扇19，将残留在喷雾舱2中的雾状液体排入风舱15中，经过过滤机构的第一次过滤后再排入净化舱16中，净化舱16中再利用第二紫外灯17对雾状液体进行进一步处理，最终将净化完成的雾状液体从排气口18排出。

具体的，本实施例的过滤机构包括从下至上依次层叠设置的初效过滤网20、石墨过滤网21和高效过滤网22(hepa)。初效过滤网20适用于初级过滤，主要用于过滤5μm以上尘埃粒子；石墨过滤网21能够有效抗菌、去除tvoc、甲醛等；高效过滤网22对≥0.3μm颗粒的过滤率在99.99％以上，且过滤面积大，阻力小，寿命长。通过三层过滤网能够清理雾状液体以及人造板释放至舱体1中的大部分有毒有害杂质。

进一步，本实施例的运输机构下方设有用于盛装药剂液体的接液盘23。雾状液体在喷雾舱2中停留过程中，会吸附在内壁上形成液体水珠滴下，接液盘23用于盛装形成水珠的雾状液体，进而进行回收或者废弃处理。

进一步，本发明的人造板喷雾喷舱还包括用于盛装药剂液体的储药桶24，储药桶24与喷雾装置相连通；还包括与风刀9一一对应并用于驱动风刀9运行的鼓风装置25，鼓风装置25出口与风刀9之间相互连通。

进一步，如图4中所示，本实施例的舱体1内位于喷雾舱2下方设有安装空间，安装空间与喷雾舱2相互隔绝，储药桶24和鼓风装置25均设置在安装空间中。本实施例中，采用的是接液盘23将喷雾舱2和安装空间隔开，能够防止雾状液体弥散到安装空间中。

进一步，如图1和图2所示，本实施例的喷雾舱2两端均设有防止雾状液体外溢的磁吸风帘31，采用磁吸方式吸附在喷雾舱2两端，能够有效防止雾状液体从侧边外溢。

进一步，如图1和图2所示，本实施例的舱体1的另外两端均设有舱体端面门26。在需要时，可以打开舱体端面门26，对舱体1内部进行检查或者维护。

进一步，本实施例的进料口3和出料口4均设有用于防止雾状液体外泄的密封毛刷29，可以进一步防止雾状液体外溢。

进一步，本实施例的舱体1底部设有支座27和万向轮28，便于装置整体的安放与转移。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。