人造板专用鼓式削片机的制作方法

1.本实用新型涉及削片机技术领域，具体为人造板专用鼓式削片机。


背景技术：

2.削片机也叫木材切片机,属于木材加工系列设备之一。广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段。削片机可分为机械结构分类和盘式削片机分类。
3.现有的人造板专用鼓式削片机在使用的过程中提高削片工作过程的的工作效率，造成的磨损严重过大，影响削片使用的寿命，同时也缺乏一定的除尘设备，工作人员在操作的过程中，很容易对安全健康无法达到保证，实用性较差，为了解决这一难题，因此提出人造板专用鼓式削片机。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的无法实现边角料回收缺陷，提供人造板专用鼓式削片机。所述人造板专用鼓式削片机具有可实现边角料回收等特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：人造板专用鼓式削片机，包括机体，所述机体的外表面上设置有第三电机，所述第三电机的输出端上固定连接有第二削刀，所述机体的顶部设置有缓冲机构，所述缓冲机构上固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有第一削刀，所述缓冲机构的一侧机体的内顶部上设置有除尘机构，所述机体的一侧固定连接有第一壳体，所述第一壳体的外表面上对称设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的外部套设有第一传送带，所述机体的另一侧固定连接有第二壳体，所述第二壳体的外表面上设置有第二电机，所述第二壳体和机体的内部均设置有第二传动轮，所述其中一个第二传动轮与第二电机的输出端固定连接，所述第二传动轮的外部套设有第二传送带，所述第二壳体的一侧固定连接有收集槽
6.优选的，所述缓冲机构包括竖杆，所述竖杆与机体的内顶部固定连接，所述机体的内顶部上固定连接有多个缓冲簧，多个所述缓冲簧位于竖杆之间，所述竖杆上设置有连接板，所述连接板上开设有开孔，且开孔套设在竖杆上滑动，利用缓冲机构可进行很好的缓冲，减少过大的板材进行加工时造成很强的磨损效果，从而影响削刀的使用寿命，具有一定的实用性，可广泛的推广和使用。
7.优选的，所述除尘机构包括除尘箱，所述除尘箱与机体的内顶部固定连接，所述除尘箱的输出端上设置有除尘管，所述除尘管的外部设置有除尘泵，对于除尘可以进行很好的除尘效果，在进行工作的过程中，很容易产生大量灰尘，利用除尘机构进行吸附，提高使用者使用时的安全性，进一步对安全做出了保障。
8.优选的，所述机体的一侧开设有进料口，所述机体的另一侧开设有出料口，所述进料口和出料口完全贯穿，能够便于利用进料口和出料口进行很好的加工处理，十分便捷。
9.优选的，第一壳体、机体和第二壳体的底部均固定连接有支撑架，能够便于进行很
好的支撑效果，从而保持使用时的稳定性。
10.优选的，所述机体的外表面上设置有控制面板，所述控制面板上设置有显示屏，所述显示屏的下方控制面板上设置有控制按钮，所述控制按钮均与第一电机、第二电机、第三电机和第四电机电性连接，能够便于进行很好的控制，从而提高使用时的便捷性，省时省力。
11.优选的，所述第一壳体、机体和第二壳体的外表面上均涂设有防锈涂料，可以有效减少反应，防止出现生锈现象，提高一定的使用寿命。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用缓冲机构可进行很好的缓冲，减少过大的板材进行加工时造成很强的磨损效果，从而影响削刀的使用寿命，具有一定的实用性，可广泛的推广和使用。
13.利用除尘可以进行很好的除尘效果，在进行工作的过程中，很容易产生大量灰尘，利用除尘机构进行吸附，提高使用者使用时的安全性，进一步对安全做出了保障。
14.利用设置的多个支撑杆，可保证在使用时的稳定性，不易发生一定晃动的效果，更加的安全可靠。
附图说明
15.图1为本实用新型人造板专用鼓式削片机的立体图；
16.图2为本实用新型人造板专用鼓式削片机内部结构示意图；
17.图3为本实用新型人造板专用鼓式削片机主观图。
18.图中标号：1、支撑架；2、第一电机；3、第一传送带；4、进料口；5、机体；6、缓冲机构；601、开孔；602、缓冲簧；603、连接板；604、竖杆；7、第三电机；8、显示屏；9、控制面板；10、控制按钮；11、第二壳体；12、第二电机；13、收集槽；14、第二传送带；15、第一壳体；16、第一传动轮；17、第一削刀；18、第四电机；19、第二削刀；20、第二传动轮；21、除尘机构；211、除尘箱；212、除尘管；213、除尘泵；22、出料口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1，人造板专用鼓式削片机，包括机体5，机体5的外表面上设置有第三电机7，第三电机7的输出端上固定连接有第二削刀19，机体5的顶部设置有缓冲机构6，缓冲机构6上固定连接有第四电机18，第四电机18的输出端固定连接有第一削刀17，缓冲机构6的一侧机体5的内顶部上设置有除尘机构21，机体5的一侧固定连接有第一壳体15，第一壳体15的外表面上对称设置有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有第一传动轮16，第一传动轮16的外部套设有第一传送带3，机体5的另一侧固定连接有第二壳体11，第二壳体11的外表面上设置有第二电机12，第二壳体11和机体5的内部均设置有第二传动轮20，其中一个第二传动轮20与第二电机12的输出端固定连接，第二传动轮20的外部套设有第二传送带14，第二壳体11的一侧固定连接有收集槽13
21.请参阅图2，除尘机构21包括除尘箱211，除尘箱211与机体5的内顶部固定连接，除尘箱211的输出端上设置有除尘管212，除尘管212的外部设置有除尘泵213。
22.缓冲机构6包括竖杆604，竖杆604与机体5的内顶部固定连接，机体5的内顶部上固定连接有多个缓冲簧602，多个缓冲簧602位于竖杆604之间，竖杆604上设置有连接板603，连接板603上开设有开孔601，且开孔601套设在竖杆604上滑动。
23.机体5的一侧开设有进料口4，机体5的另一侧开设有出料口22，进料口4和出料口22完全贯穿。
24.请参阅图3，第一壳体15、机体5和第二壳体11的外表面上均涂设有防锈涂料。
25.第一壳体15、机体5和第二壳体11的底部均固定连接有支撑架1。
26.机体5的外表面上设置有控制面板9，控制面板9上设置有显示屏8，显示屏8的下方控制面板9上设置有控制按钮10，控制按钮10均与第一电机2、第二电机12、第三电机7和第四电机18电性连接。
27.工作原理：在使用时，将板材原料放置在第一输送带3上进行输送，打开第一电机2，第一电机2带动第一传动轮16进行转动，第一传动轮16转动时带动第一传送带3进行转动，从而实现输送的效果，同时打开第三电机7和第四电机18，第三电机7可带动第二削刀19进行转动，第四电机18可带动第一削刀17进行转动，在进行进料的过程中，第一削刀17可利用连接板603缓冲簧602的作用下进行缓冲，减少之间磨损过大，从而可提高一定的使用寿命，在进行加工过程中，会造成一定粉尘，利用除尘箱211在除尘管212和除尘泵213的作用下进行除尘，对使用者的健康做出了保证，第二电机12带动第二传动轮20进行转动，第二传动轮20转动时带动第二传送14带进行转动，从而实现输送的效果，最后收集到收集槽13的内部。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。