一种便于固定木材的木材切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及木材切割技术领域，具体为一种便于固定木材的木材切割装置。


背景技术：

2.众所周知，木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，木材对于人类生活起着很大的支持作用，根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径，木材在应用之前需要根据应用场所、应用需求进行加工，在加工时需要对木材进行切割，在切割时需要用到木材切割装置，现有的木材切割装置还存在一些缺陷需要进行改进。
3.经检索，中国2020年7月7日公开了专利公开号为cn210939702u的一种手持滑动式木材切割装置，其大致包括木材切割装置，木材切割装置包括地面滑轨，地面滑轨上方设有滑动箱体，滑动箱体内腔平行设有两个齿轮，两个齿轮外围设有若干凸齿，两个齿轮中间设有转动轴贯穿连接，两个齿轮一侧设有立柱，立柱靠近齿轮的一侧设有齿条，立柱下端分别设有连接管，连接管之间焊接有切割刀片。
4.其通过切割刀直立上下的方式对木材进行切割，木材材质较硬，采用这种方式且手动使切割刀向下移动进行切割，切割时的切割刀受到的阻力很大，切割较为困难，切割的成功率较低，并且其在切割木材时不便于对木材进行固定，木材多为圆柱形，如果在切割时不固定，很容易在切割时发生滚动偏移，影响切割的准确性，所以其使用可靠性较差，并且其在切割时产生的碎屑会直接掉落在地面上，后续还要使用者使用扫帚清扫地面上的碎屑，并将碎屑收集在一起再将碎屑倒掉，会增加使用者的劳动量，使用较为不便。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种切割容易，切割成功率较高，并且便于对切割时产生的碎屑进行收集并清理，实用性较强的便于固定木材的木材切割装置。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定木材的木材切割装置，包括立柱，所述立柱的数量为四个，四个立柱的顶端固定连接有工作台，工作台的顶端开设有左右贯穿的切割槽，切割槽的内部设置有切割组件，切割槽的内部设置有两个固定组件，固定组件包括固定弧形板、移动弧形板和连接架，固定弧形板的侧壁与切割槽的内壁固定连接，切割槽的内壁后端连通有多个凹槽，各凹槽的后端均连通有通槽，各凹槽的内壁与移动弧形板之间均固定连接有夹紧弹簧，所述连接架的前端穿过各通槽和各夹紧弹簧并与移动弧形板的外壁固定连接，所述工作台的顶端安装有清理组件。
9.优选的，所述切割组件包括两个电动推杆，工作台的顶端开设有两个安装槽，两个电动推杆分别安装在两个安装槽的内部，两个电动推杆的输出轴端固定连接有压板，压板的底端固定连接有两个连接柱，两个连接柱的底端固定连接有安装座，安装座的顶端安装有电机，电机的输出轴端固定连接有转轴，安装座的左端转动连接有转杆，转轴的外壁与转
杆的外壁均固定连接有皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接，转杆的外壁固定连接有切割轮。
10.进一步的，所述清理组件包括横板，横板与工作台的顶端固定连接，横板的顶端安装有风机，风机的输出端连通有吹风管，吹风管的底端穿过横板并延伸至切割槽的内部，吹风管的输出端连通有吹风头。
11.再进一步的，所述工作台的后端固定连接有两个支杆，各所述连接架上均开设有圆孔，各支杆分别穿过各圆孔并固定连接有定位块，各定位块的外壁均螺纹连接有定位座，各定位座的前端分别与各连接架转动连接。
12.在前述方案的基础上，所述切割槽的右端铰接有挡门，挡门的下部开设有过孔，过孔的内壁固定连接有环形挡渣片，环形挡渣片靠近过孔中心的边缘处固定连接有松紧绳。
13.在前述方案的基础上进一步的，所述电机的外部设置有防尘罩，防尘罩与安装座可拆连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于固定木材的木材切割装置，具备以下有益效果：
16.1.该便于固定木材的木材切割装置，通过设置切割组件，采用切割轮快速转动并且边转动切割边由电动推杆带动向下移动的方式对木材进行切割，有效减小了切割时的阻力，使切割更加方便，提高了切割的成功率。
17.2.该便于固定木材的木材切割装置，通过设置固定组件，便于对木材进行夹持固定，能够防止切割时木材滚动影响切割的准确性，提高了切割的准确性和装置的使用可靠性，通过设置工作台、切割槽和清理组件，便于在切割后将落在切割槽内部的碎屑直接吹出，节省了使用者清理碎屑的时间，减轻了工作人员的劳动量，提高了装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的局部剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
20.图3为本实用新型的俯视局部剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型的俯视结构示意图；
22.图5为本实用新型中挡门的右视结构示意图；
23.图6为本实用新型的主视结构示意图。
24.图中：1、立柱；2、工作台；3、固定弧形板；4、移动弧形板；5、连接架；6、夹紧弹簧；7、电动推杆；8、压板；9、连接柱；10、安装座；11、电机；12、转轴；13、转杆；14、皮带轮；15、皮带；16、切割轮；17、横板；18、风机；19、吹风管；20、吹风头；21、支杆；22、定位块；23、定位座；24、挡门；25、环形挡渣片；26、松紧绳；27、防尘罩。
具体实施方式
25.实施例
26.请参阅图1-6，一种便于固定木材的木材切割装置，包括立柱1，立柱1的数量为四个，四个立柱1的顶端固定连接有工作台2，工作台2的顶端开设有左右贯穿的切割槽，切割
槽的内部设置有切割组件，切割组件包括两个电动推杆7，工作台2的顶端开设有两个安装槽，两个电动推杆7分别安装在两个安装槽的内部，两个电动推杆7的输出轴端固定连接有压板8，压板8的底端固定连接有两个连接柱9，两个连接柱9的底端固定连接有安装座10，安装座10的顶端安装有电机11，电机11的外部设置有防尘罩27，防尘罩27与安装座10通过螺钉可拆连接，防尘罩27防止切割中产生的碎屑进入至电机11的内部，电机11的输出轴端固定连接有转轴12，安装座10的左端转动连接有转杆13，转轴12的外壁与转杆13的外壁均固定连接有皮带轮14，两个皮带轮14通过皮带15传动连接，转杆13的外壁固定连接有切割轮16，切割组件便于对木材进行切割，切割轮16转动切割，电动推杆7带动切割轮16向下移动，减小了切割时的阻力，使切割更加容易。
27.还需要说明的是，切割槽的内部设置有两个固定组件，固定组件包括固定弧形板3、移动弧形板4和连接架5，固定弧形板3的侧壁与切割槽的内壁固定连接，切割槽的内壁后端连通有多个凹槽，各凹槽的后端均连通有通槽，各凹槽的内壁与移动弧形板4之间均固定连接有夹紧弹簧6，连接架5的前端穿过各通槽和各夹紧弹簧6并与移动弧形板4的外壁固定连接，固定组件便于对木材进行固定，能够防止木材在切割时滚动影响切割的准确性，工作台2的后端固定连接有两个支杆21，各连接架5上均开设有圆孔，各支杆21分别穿过各圆孔并固定连接有定位块22，各定位块22的外壁均螺纹连接有定位座23，各定位座23的前端分别与各连接架5转动连接，定位块22和定位座23便于在放置木材和取出木材时将连接架5和移动弧形板4固定，不需要使用者一直向外拉动连接架5对移动弧形板4进行固定，使装置使用更加方便，工作台2的顶端安装有清理组件，清理组件包括横板17，横板17与工作台2的顶端固定连接，横板17的顶端安装有风机18，风机18的输出端连通有吹风管19，吹风管19的底端穿过横板17并延伸至切割槽的内部，吹风管19的输出端连通有吹风头20，清理组件便于将切割槽中的碎屑吹出，节约使用者清理碎屑的时间，切割槽的右端铰接有挡门24，挡门24对切割时产生的碎屑进行阻挡，挡门24的下部开设有过孔，过孔的内壁固定连接有环形挡渣片25，环形挡渣片25为棉布结构，环形挡渣片25靠近过孔中心的边缘处固定连接有松紧绳26，当木材过长时，木材右端可由松紧绳26中间穿过并延伸至外界，不会对切割的木材的长度有限制，提高了装置的实用性，松紧绳26与木材紧贴，能够防止碎屑由松紧绳26中间飞出掉落到地面上。
28.上述的电机11、电动推杆7和风机18均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可依据实际需求进行定制或进行型号的选用，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电机11、电动推杆7和风机18均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
29.综上所述，该便于固定木材的木材切割装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先使用者将木材放到切割槽的内部，然后使用者转动两个定位座23，使各定位座23与各定位块22脱离，各夹紧弹簧6伸长带动各移动弧形板4向切割槽内部移动，各移动弧形板4带动各连接架5和各定位座23移动，各移动弧形板4的内壁与各固定弧形板3的内壁均与木材接触将木材夹紧固定，然后使用者开启电机11和各电动推杆7，电机11驱动转轴12转动，转轴12带动位于上侧的皮带轮14转动，位于上侧的皮带轮14和皮带15配合带动位于下侧的皮
带轮14、转杆13和切割轮16转动，各电动推杆7的输出轴端向下移动，两个电动推杆7配合带动压板8向下移动，压板8带动两个连接柱9和安装座10向下移动，安装座10带动切割轮16向下移动，切割轮16对木材进行切割，切割后使用者拉动两个连接架5，将定位座23固定在定位块22上，然后使用者由环形挡渣片25中间将位于右侧的木材抽出，松紧绳26紧贴在木材的边缘，切割的碎屑被挡在切割槽内部，使用者将位于左侧的木材由切割槽左侧抽出，抽出后使用者打开挡门24，并将一个储存碎屑的容器放在工作台2右侧，并开启风机18，风机18吸风并将风导入至吹风管19中，风由吹风头20吹入至切割槽内部将碎屑向右吹动，使碎屑掉落到储存碎屑的容器中即可完成清理。