自动断料机出料系统的制作方法

1.本实用新型涉及木料出料设备技术领域，具体为自动断料机出料系统。


背景技术：

2.木料加工的时候需要使用断料机对木材进行切割，断料机将木料按照不同的尺寸分段切割，木料切断之后需要使用出料装置将切断之后的木料运输出断料机。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.现今断料机切割完成之后，大部分使用传输带直接将木料输送到框内或者框架中，需要人工整理搬走，或者仅靠自身推力推到输送带中出料，该被动出料的方式不仅容易堵住、卡住，而且容易出现凌乱不整齐等情况，对下一道表面刨削等工序造成影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供自动断料机出料系统，以解决背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.自动断料机出料系统，包括第一方管，所述第一方管一侧固定连接有第一安装架，所述第一安装架一侧设置有快速出料组件，所述快速出料组件包括第一气缸、出料安装板、第二安装架、第二气缸和出料板，所述第一气缸固定安装于所述第一安装架一侧，所述出料安装板固定连接于所述第一气缸一端，两个所述第二安装架固定连接于所述出料安装板顶端，所述第二气缸固定连接于所述第二安装架上，所述出料板固定安装于所述第二气缸底端。
8.可选的，所述出料板呈l型，所述出料板内壁顶端固定安装若干出料件。
9.可选的，所述第一方管一侧固定安装有两个滑动架，所述滑动架顶端固定连接有滑轨。
10.可选的，所述出料安装板底端固定安装有两个滑块，所述滑块滑动连接于所述滑轨外壁。
11.可选的，所述第一方管底端固定连接有若干连接件。
12.可选的，所述第二安装架呈z型，所述第二安装架底端横板固定连接于所述出料安装板顶端，所述第二气缸固定连接于所述第二安装架一侧底端。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了自动断料机出料系统，具备以下有益效果：
14.本实用新型通过第二气缸启动，带动出料板移动，出料板上设置有出料件，出料件移动将断料机切割好的木料运输出机器，快速便捷，同时出料整齐，不易堵塞或者卡住，避免出料凌乱不整齐，影响下一道表面刨削等工序。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型正视图；
18.图3为本实用新型侧视图。
19.图中：1、第一方管；2、第一安装架；3、第一气缸；4、出料安装板；5、第二安装架；6、第二气缸；7、滑轨；8、出料件；9、出料板；10、滑块；11、连接件；12、滑动架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-3，本实施方案中：自动断料机出料系统，包括第一方管1，第一方管1一侧固定连接有第一安装架2，第一安装架2一侧设置有快速出料组件，快速出料组件包括第一气缸3、出料安装板4、第二安装架5、第二气缸6和出料板9，第一气缸3固定安装于第一安装架2一侧，出料安装板4固定连接于第一气缸3一端，两个第二安装架5固定连接于出料安装板4顶端，第二气缸6固定连接于第二安装架5上，出料板9固定安装于第二气缸6底端，出料板9呈l型，出料板9内壁顶端固定安装若干出料件8，第二安装架5呈z型，第二安装架5底端横板固定连接于出料安装板4顶端，第二气缸6固定连接于第二安装架5一侧底端；第一方管1支撑第一气缸3，第一气缸3启动带动出料安装板4移动，同时第二气缸6启动，带动出料板9移动，出料板9上设置有出料件8，出料件8可选尺寸为m10*100的螺栓，并通过螺母固定于出料板9上，本实例出料件8的数量为16个，出料件8移动将断料机切割好的木料运输出机器，快速便捷，同时出料整齐，不易堵塞或者卡住。
24.第一方管1一侧固定安装有两个滑动架12，滑动架12顶端固定连接有滑轨7，出料安装板4底端固定安装有两个滑块10，滑块10滑动连接于滑轨7外壁；出料安装板4移动的时候，带动滑块10移动，滑块10在滑轨7上移动，使出料安装板4移动的更加稳定。
25.第一方管1底端固定连接有若干连接件11；通过设置连接件11将第一方管1固定于断料机的输出口，实现固定出料系统的作用。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：出料系统工作的时候第一气缸3启动带动出料安装板4移动，同时第二气缸6启动，带动出料板9移动，出料安装板4移动的时候，带动滑块10移动，滑块10在滑轨7上移动，使出料安装板4移动的更加稳定，出料板9上设置有出料件8，出料件8移动将断料机切割好的木料运输出机器，快速便捷，同时出料整齐，不易堵塞或者卡住。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.自动断料机出料系统，其特征在于：包括第一方管(1)，所述第一方管(1)一侧固定连接有第一安装架(2)，所述第一安装架(2)一侧设置有快速出料组件；所述快速出料组件包括第一气缸(3)、出料安装板(4)、第二安装架(5)、第二气缸(6)和出料板(9)，所述第一气缸(3)固定安装于所述第一安装架(2)一侧，所述出料安装板(4)固定连接于所述第一气缸(3)一端，两个所述第二安装架(5)固定连接于所述出料安装板(4)顶端，所述第二气缸(6)固定连接于所述第二安装架(5)上，所述出料板(9)固定安装于所述第二气缸(6)底端。2.根据权利要求1所述的自动断料机出料系统，其特征在于：所述出料板(9)呈l型，所述出料板(9)内壁顶端固定安装若干出料件(8)。3.根据权利要求1所述的自动断料机出料系统，其特征在于：所述第一方管(1)一侧固定安装有两个滑动架(12)，所述滑动架(12)顶端固定连接有滑轨(7)。4.根据权利要求3所述的自动断料机出料系统，其特征在于：所述出料安装板(4)底端固定安装有两个滑块(10)，所述滑块(10)滑动连接于所述滑轨(7)外壁。5.根据权利要求1所述的自动断料机出料系统，其特征在于：所述第一方管(1)底端固定连接有若干连接件(11)。6.根据权利要求1所述的自动断料机出料系统，其特征在于：所述第二安装架(5)呈z型，所述第二安装架(5)底端横板固定连接于所述出料安装板(4)顶端，所述第二气缸(6)固定连接于所述第二安装架(5)一侧底端。

技术总结
本实用新型公开了自动断料机出料系统，包括第一方管，第一方管一侧固定连接有第一安装架，第一安装架一侧设置有快速出料组件，快速出料组件包括第一气缸、出料安装板、第二安装架、第二气缸和出料板，第一气缸固定安装于第一安装架一侧，出料安装板固定连接于第一气缸一端，两个第二安装架固定连接于出料安装板顶端，第二气缸固定连接于第二安装架上，出料板固定安装于第二气缸底端；本实用新型提供的技术方案中，通过第二气缸启动，带动出料板移动，出料板上设置有出料件，出料件移动将断料机切割好的木料运输出机器，快速便捷，同时出料整齐，不易堵塞或者卡住，避免出料凌乱不整齐，影响下一道表面刨削等工序。响下一道表面刨削等工序。响下一道表面刨削等工序。


技术研发人员：张文魁
受保护的技术使用者：张文魁
技术研发日：2022.01.24
技术公布日：2022/6/24