竹筷削尖磨光机的制作方法

1.本发明涉及竹筷加工领域，特别涉及竹筷削尖磨光机。


背景技术：

2.目前竹筷的生产一般都是分步加工的，其切削、打磨分成两部分，切削通过公告号为cn214981785u公开的一种竹筷加工用具有错位分离机构的削尖机；打磨通过如cn108747794a公开的竹筷生产用滚筒式磨光机。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种竹筷削尖磨光机，一次性进行削尖磨光处理，效率更高。
4.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种竹筷削尖磨光机，包括机架、沿物料前进方向在机架上依次设置加料仓、第一送料组件、第二送料组件、接料仓，所述第一送料组件两侧分别设置定尺刀和削尖组件，所述第二送料组件上方设置磨光组件，其特征在于：所述第一送料组件包括送料电机、受送料电机驱动的主轴、固定在主轴上的送料盘、位于送料盘上方的环形输送带组，所述送料盘沿圆周方向开设有限位槽，所述定尺刀固定在主轴上，且定尺刀的最高点高于送料盘的最高点。
5.进一步设置，所述环形输送带组包括固定在机架上的支架、转动连接在支架上的第一带轮、转动连接在支架上的第二带轮、套在第一带轮和第二带轮上的环形带，第一带轮中心处固定的转轴连接驱动电机的输出端。
6.进一步设置，位于环形带内且在第一带轮和第二带轮之间设置若干辅助轮，辅助轮抵接环形带的下端，辅助轮转动连接在安装架上，安装架可上下调节的安装在支架上。
7.进一步设置，所述安装架上开设沿竖直方向延伸的长槽，螺栓穿过的栓体穿过长槽连接螺母，螺栓的栓帽和螺母分别抵接安装架两侧。
8.进一步设置，在第二送料组件处与削尖组件的同一侧位置设置磨刀，所述第二送料组件与第一送料组件结构相同，所述磨刀固定在第二送料组件的主轴上。
9.进一步设置，所述削尖组件包括固定在机架上的安装板、固定在安装板底部的削尖电机，固定在安装板上端的削尖刀，削尖电机的输出轴穿过安装板与削尖刀固定，所述削尖刀位于环形带的下方。
10.进一步设置，所述削尖刀包括刀盘，所述刀盘沿圆周方向均布若干刀片，刀片的刀刃自内向外倾斜向下设置。
11.进一步设置，所述磨光组件包括固定在机架上的砂架、竖直滑动设置在砂架上的升降架，所述砂架上转动连接第一螺杆，第一螺杆与升降架螺纹连接；所述升降架上转动连接滚轮，所述滚轮上套接一磨砂带，所述其中一个滚轮受磨砂电机驱动。
12.进一步设置，滚轮包括上滚轮和下滚轮，下滚轮设置两个，升降架包括升降板、调节板、调节螺杆，所述调节螺杆竖直设置并与升降板转动连接，所述调节螺杆与调节板螺纹
连接，所述上滚轮转动连接在调节板上，所述下滚轮转动连接在升降板上。
13.综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明可一次性进行竹筷的削尖磨光处理，效率高。
附图说明
14.图1是实施例的结构示意图；图2是送料电机与定尺刀的配合示意图；图3是送料盘与环形输送带组的示意图；图4是磨光组件的爆炸示意图；图5是削尖组件的示意图。
15.附图标记：1、机架；2、加料仓；3、第一送料组件；4、第二送料组件；5、接料仓；6、削尖组件；61、安装板；62、削尖电机；63、削尖刀；631、刀盘；632、刀片；7、磨光组件；71、砂架；72、升降架；721、升降板；722、调节板；723、调节螺杆；73、第一螺杆；741、上滚轮；742、下滚轮；743、磨砂带；81、送料电机；82、主轴；83、送料盘；831、限位槽；84、环形输送带组；841、支架；842、第一带轮；843、第二带轮；844、环形带；845、辅助轮；846、安装架；847、长槽；9、定尺刀。
具体实施方式
16.本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
17.一种竹筷削尖磨光机，包括机架1、沿物料前进方向在机架1上依次设置加料仓2、第一送料组件3、第二送料组件4、接料仓5。第一送料组件3两侧分别设置定尺刀9和削尖组件6，第二送料组件4上方设置磨光组件7。
18.第一送料组件3包括送料电机81、通过带传动与送料电机81输出端联动的主轴82、固定在主轴82上的送料盘83、位于送料盘83上方的环形输送带组84，环形输送带组84平行间隔设置两组，送料盘83沿圆周方向开设有限位槽831，定尺刀9固定在主轴82上，且定尺刀9的最高点高于送料盘83的最高点,定尺刀9位于送料盘83外侧。
19.环形输送带组84包括固定在机架1上的支架841、转动连接在支架841上的第一带轮842、转动连接在支架841上的第二带轮843、套在第一带轮842和第二带轮843上的环形带844，环形带844位于送料盘83正上方。第一带轮842中心处固定的转轴连接驱动电机（图中未示出）的输出端。位于环形带844内且在第一带轮842和第二带轮843之间设置若干辅助轮845，辅助轮845抵接环形带844的下端，辅助轮845转动连接在安装架846上，安装架846可上下调节的安装在支架841上。安装架846上开设沿竖直方向延伸的长槽847，螺栓穿过的栓体穿过长槽847连接螺母，螺栓的栓帽和螺母分别抵接安装架846两侧。驱动电机带动第一带轮842，第一带轮842带动环形带844转动。环形带844旁边设置有吸尘罩，在吸尘罩的上端设有集尘口，集尘口通过集尘管与吸风机连通。
20.削尖组件6包括固定在机架1上的安装板61、固定在安装板61底部的削尖电机62，固定在安装板61上端的削尖刀63，削尖电机62的输出轴穿过安装板61与削尖刀63固定，削
尖刀63位于环形带844的下方。削尖刀63包括刀盘631，刀盘631沿圆周方向均布若干刀片632，刀片632的刀刃自内向外倾斜向下设置。
21.在第二送料组件4处与削尖组件6的同一侧位置设置磨刀（图中未示出），磨刀最高点高于送料盘83，磨刀依靠端面对筷子的尾端进行磨光处理。第二送料组件4与第一送料组件3结构相同，磨刀固定在第二送料组件4的主轴82上。
22.磨光组件7包括固定在机架1上的砂架71、竖直滑动设置在砂架71上的升降架72，砂架71上转动连接第一螺杆73，第一螺杆73与升降架72螺纹连接；升降架72上转动连接滚轮，滚轮上套接一磨砂带743，其中一个滚轮受磨砂电机（图中未示出）驱动。滚轮包括上滚轮741和下滚轮742，下滚轮742设置两个，升降架72包括升降板721、调节板722、调节螺杆723，调节螺杆723竖直设置并与升降板721转动连接，调节螺杆723与调节板722螺纹连接，上滚轮741转动连接在调节板722上，下滚轮742转动连接在升降板721上。
23.圆柱状的竹子从加料仓2进入至送料盘83的限位槽831上，之后经过定尺刀9切断末端多余部分，环形带844压住限位槽831内的未成品竹筷并且带动未成品竹筷转动；同时通过削尖刀将其头部削成圆台状，之后进入下一个送料盘83，同样下一个环形带844压住限位槽831内的未成品竹筷并且带动未成品竹筷转动，经过磨刀将末端磨光，通过磨砂带743对表面进行磨光处理最终进入接料仓5。