一种锯宽可调的双带锯及其工作方法与流程

1.本发明涉及木材加工设备技术领域，具体涉及一种锯宽可调的双带锯及其工作方法。


背景技术：

2.如专利公开号为cn201186367y的实用新型专利公开的锯宽可调立式双带锯涉及金属板、棒及型材力学矩形试样加工的设备，可移动带锯床、固定带锯床、工作台组成，可移动带锯床和固定带锯床固定在底座上，可移动带锯床通过移动滑轨和距离调整轮调整两个带锯之间距离；在工作台上装有前后夹具并通过夹紧气缸夹紧加工件，工作台通过移动滑轨移动。锯宽可在30－100mm之间无级调节，加工总厚≤400mm，试样总高度≤420mm，采用循环冷却避免试样过热，具有设备投资少，节能、节材等特点，提高了加工效率、精度和试样自动化水平，但上述装置在使用时，采用人工安装测量的方式加工木料，不便于木料的灵活移动和精确加工。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种锯宽可调的双带锯及其工作方法，解决以下技术问题：
4.1、怎样对木材进行灵活移动，方便其调节加工位置；
5.2、怎样对加工木材进行有效固定；
6.3、怎样实现锯片之间距离的调节。
7.一种锯宽可调的双带锯，该装置包括底板，所述底板的顶部转动连接有箱体，所述箱体的顶部设置有传动机构，所述箱体的顶部一侧安装有固定机构，所述底板顶部靠近箱体的位置安装有切割装置。
8.作为本发明进一步的方案：箱体的顶部一侧固定安装有安装块，所述安装块呈“l”形倒置在箱体上，所述安装块上固定安装有限位块，所述限位块上滑动连接有滑块，所述滑块固定安装有活动块，所述活动块的底部固定安装有壳体，所述壳体内部转动连接有两个齿轮，两个齿轮啮合连接，两个齿轮上均固定安装有连杆一，所述壳体内部靠近齿轮下方的位置均转动连接有连杆二，所述连杆一和连杆二的靠外部一侧转动连接有夹爪，两个夹爪靠内一侧开设有圆弧形槽。
9.作为本发明进一步的方案：齿轮由安装在壳体外部的电机一驱动旋转，所述安装块的上部安装有丝杠，丝杠和活动块之间螺纹连接，所述丝杠由安装在安装块外侧的电机二驱动旋转。
10.作为本发明进一步的方案：底板和箱体之间安装有液压缸一，液压缸一的两端分别与底板和箱体之间转动连接，三者之间形成三角形。
11.作为本发明进一步的方案：箱体的两侧内壁固定安装有成对设置的若干固定块，所述固定块上均滑动连接有梯形架，所述梯形架的顶部固定安装有承载架，两个承载架之
间转动连接有转轮，所述转轮的中间位置均开设有凹槽，凹槽用于承载架支撑木材时对木材进行限位，避免木材从箱体上滚落。
12.作为本发明进一步的方案：固定块的下部开设有两个朝向相反的安装腔，所述安装腔中均滑动连接有驱动块，所述驱动块上均固定安装有顶杆，所述顶杆远离驱动块的一侧设置成斜面，该侧与梯形架的内侧相抵接，所述驱动块和安装腔底侧之间安装有弹簧，
13.作为本发明进一步的方案：箱体的顶部安装有若干支撑板，若干所述支撑板之间等距离排列，所述支撑板的顶部中间位置开设有圆弧形槽。
14.作为本发明进一步的方案：固定机构包括龙门架，所述龙门架固定安装在箱体的顶部远离电机二的一侧，所述龙门架的顶部固定安装有液压缸二，所述液压缸二的活动端延伸至龙门架底部且固定安装有压块，所述压块的底部设置为倒“v”形。
15.作为本发明进一步的方案：切割装置包括机架，所述机架上设置有转板，所述转板上安装有电机三，所述机架的顶部转动连接有转轴，所述转轴与电机三输出轴之间带传动连接，所述机架的顶部固定安装有顶架，所述顶架中固定安装有挡板，挡板用于承载锯断的木材，避免木材落下对切割装置进行损坏，所述转轴的两侧设置为立方体结构，棱角采用倒圆角设置，圆角的圆弧面上开设有螺纹，所述转轴两侧设置有连接板，所述连接板上安装有锯片，所述连接板中间开设有正方形孔，所述连接板的两侧螺纹连接有螺纹圈。
16.本发明的有益效果：
17.1、启动电机一带动一侧齿轮旋转，两个连杆相互靠近，控制下方两侧的夹爪对工件进行夹持，电机二工作，丝杠旋转，驱动活动块沿着限位块进行滑动，限位块对滑块起到限位作用，配合夹爪对木材进行夹持，活动块向切割装置一侧运动，配合下方设置的转轮，完成对木材位置的灵活调节；
18.2、木材运送至加工位置后，夹爪将木材松开，液压缸二启动，推动压块向下运动，压块与木材顶部接触后，对木材进行固定，木材在受到压块的推力时，梯形架沿着固定块向下运动，直至木材与支撑板的圆弧形槽相接触后，梯形架停止运动，木材卡接在支撑板的圆弧形槽和压块之间，通过将木材与转轮的线接触改变为木材与支撑板圆弧形槽的面接触，更加有效的限制了木材在加工过程的旋转；
19.3、旋转两侧的螺纹圈，可将连接板沿着转轴进行滑动，通过调节连接板的位置改变两个锯片之间的距离，开启电机三，带动锯片旋转，完成木材切割加工，实现锯片之间距离的调节。
附图说明
20.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
21.图1是本发明整体结构示意图；
22.图2是本发明传动机构结构侧视图；
23.图3是本发明壳体内部结构示意图；
24.图4是本发明转轮安装结构示意图；
25.图5是本发明固定块内部结构示意图；
26.图6是本发明固定机构结构示意图；
27.图7是本发明箱体内部结构示意图；
28.图8是本发明支撑板安装结构示意图；
29.图9是本发明螺纹圈安装结构示意图；
30.图10是本发明转轴和连接板连接结构示意图。
31.图中：1、底板；2、箱体；201、液压缸一；202、支撑板；3、传动机构；301、安装块；302、限位块；303、滑块；304、活动块；305、壳体；306、丝杠；307、电机一；308、转轮；309、齿轮；310、连杆一；311、连杆二；312、夹爪；313、承载架；314、固定块；315、梯形架；316、安装腔；317、顶杆；318、驱动块；319、弹簧；320、电机二；4、固定机构；401、压块；402、龙门架；403、液压缸二；5、切割装置；501、机架；502、转板；503、转轴；504、电机三；505、顶架；506、锯片；507、挡板；508、连接板；509、螺纹圈。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1-10所示，本发明为一种锯宽可调的双带锯，包括底板1，所述底板1的顶部转动连接有箱体2，所述箱体2的顶部设置有传动机构3，所述箱体2的顶部一侧安装有固定机构4，所述底板1顶部靠近箱体2的位置安装有切割装置5。
34.请参阅图2所示，箱体2的顶部一侧固定安装有安装块301，所述安装块301呈“l”形倒置在箱体2上，所述安装块301上固定安装有限位块302，所述限位块302上滑动连接有滑块303，所述滑块303固定安装有活动块304，所述活动块304的底部固定安装有壳体305，所述壳体305内部转动连接有两个齿轮309，两个齿轮309啮合连接，两个齿轮309上均固定安装有连杆一310，所述壳体305内部靠近齿轮309下方的位置均转动连接有连杆二311，所述连杆一310和连杆二311的靠外部一侧转动连接有夹爪312，两个夹爪312靠内一侧开设有圆弧形槽。
35.请参阅图3所示，齿轮309由安装在壳体305外部的电机一307驱动旋转，所述安装块301的上部安装有丝杠306，丝杠306和活动块304之间螺纹连接，所述丝杠306由安装在安装块301外侧的电机二320驱动旋转。
36.请参阅图2所示，底板1和箱体2之间安装有液压缸一201，液压缸一201的两端分别与底板1和箱体2之间转动连接，三者之间形成三角形。
37.启动电机一307带动一侧齿轮309旋转，另一侧齿轮309以反方向跟随旋转，使得两侧的两个连杆相互靠近或者相互远离，以控制下方两侧的夹爪312对工件进行夹持或者松开；当电机二320工作时，丝杠306旋转，驱动活动块304沿着限位块302进行滑动，限位块302对滑块303起到限位作用，配合夹爪312对木材进行夹持，活动块304向切割装置5一侧运动，可完成对木材的运送。
38.请参阅图7所示，箱体2的两侧内壁固定安装有成对设置的若干固定块314，所述固定块314上均滑动连接有梯形架315，所述梯形架315的顶部固定安装有承载架313，两个承载架313之间转动连接有转轮308，所述转轮308的中间位置均开设有凹槽，凹槽用于承载架313支撑木材时对木材进行限位，避免木材从箱体2上滚落。
39.请参阅图5所示，固定块314的下部开设有两个朝向相反的安装腔316，所述安装腔316中均滑动连接有驱动块318，所述驱动块318上均固定安装有顶杆317，所述顶杆317远离驱动块318的一侧设置成斜面，该侧与梯形架315的内侧相抵接，所述驱动块318和安装腔316底侧之间安装有弹簧319。
40.请参阅图8所示，箱体2的顶部安装有若干支撑板202，若干所述支撑板202之间等距离排列，所述支撑板202的顶部中间位置开设有圆弧形槽。
41.转轮308可沿着两个支撑板202之间的间隙延伸至箱体2的顶部外侧，当转轮308对木材进行支撑时，其支撑位置高于支撑板202的表面。
42.请参阅图6所示，固定机构4包括龙门架402，所述龙门架402固定安装在箱体2的顶部远离电机二320的一侧，所述龙门架402的顶部固定安装有液压缸二403，所述液压缸二403的活动端延伸至龙门架402底部且固定安装有压块401，所述压块401的底部设置为倒“v”形。
43.传动机构3对木材进行运送时，下方设置的一排转轮308，夹爪312对木材进行夹持配合下方的转轮308能够方便对木材的移动，同时在若干弹簧319的作用下，梯形架315和顶杆317之间不发生相对运动，若干转轮308将木材顶起，保证木材有序的输送；当木材运送至合适的切割位置后，夹爪312将木材松开，液压缸二403启动，推动压块401向下运动，压块401与木材顶部接触后，对木材进行限位。
44.木材在受到压块401的推力时，梯形架315沿着固定块314向下运动，直至木材与支撑板202的圆弧形槽相接触后，梯形架315停止运动，木材卡接在支撑板202的圆弧形槽和压块401之间，通过将木材与转轮308的线接触改变为木材与支撑板202圆弧形槽的面接触，更加有效的限制了木材在加工过程的旋转。
45.完成加工后，在弹簧319的推力下，两个顶杆317相两侧运动，使得梯形架315带动转轮308向上运动，恢复至初始位置，再对木材进行支撑。
46.请参阅图1所示，切割装置5包括机架501，所述机架501上设置有转板502，所述转板502上安装有电机三504，所述机架501的顶部转动连接有转轴503，所述转轴503与电机三504输出轴之间带传动连接，所述机架501的顶部固定安装有顶架505，所述顶架505中固定安装有挡板507，挡板507用于承载锯断的木材，避免木材落下对切割装置5进行损坏，所述转轴503的两侧设置为立方体结构，棱角采用倒圆角设置，圆角的圆弧面上开设有螺纹，所述转轴503两侧设置有连接板508，所述连接板508上安装有锯片506，所述连接板508中间开设有正方形孔，所述连接板508的两侧螺纹连接有螺纹圈509，通过连接板508与转轴503两侧的卡接，限制了连接板508与转轴503的相对旋转，同时能够实现两个锯片506之间距离的调节。
47.该装置的使用方法：
48.步骤一、工件的定位，将木材放置在传动机构3中，电机二320启动，丝杠306旋转，驱动活动块304沿着限位块302进行滑动，限位块302对滑块303起到限位作用，配合夹爪312对木材进行夹持，活动块304向切割装置5一侧运动，完成对木材的运送；
49.步骤二、工件的固定，木材运送至加工位置后，夹爪312将木材松开，液压缸二403启动，推动压块401向下运动，压块401与木材顶部接触后，对木材进行固定，木材在收到压块401的推力时，梯形架315沿着固定块314向下运动，直至木材与支撑板202的圆弧形槽相
接触后，梯形架315停止运动，木材卡接在支撑板202的圆弧形槽和压块401之间，通过将木材与转轮308的线接触改变为木材与支撑板202圆弧形槽的面接触，更加有效的限制了木材在加工过程的旋转；
50.步骤三、连接板508上安装有锯片506，连接板508中间开设有正方形孔，所述连接板508的两侧螺纹连接有螺纹圈509，通过连接板508与转轴503两侧的卡接，限制了连接板508与转轴503的相对旋转，同时能够实现两个锯片506之间距离的调节，旋转两侧的螺纹圈509，可将连接板508沿着转轴503进行滑动，通过调节连接板508的位置改变两个锯片506之间的距离，开启电机三504，带动锯片506旋转，完成木材切割加工。
51.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
52.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。