专利名称：以醛类胶作为胶粘剂的麦秆稻草中密度纤维板及制造方法
技术领域：
本发明属于一种中密度纤维板制造方法，具体是一种以醛类胶作为胶粘剂的麦秆稻草中密度纤维板的制造方法。
目前我国木材供应缺口很大，据估算2000年约缺6000万m3。因此利用农作物秸秆制造人造板具有极重要意义，它既能为木材代用品，又是解决秸秆焚烧的一项重要措施。在全世界(我国也是)利用农作物秸秆，都着重在亚麻秆、甘蔗渣等，后来又研究了用玉米秸制造人造板，而对麦秆稻草这类数量最大的农作物废料制板特别是用醛系类胶粘剂制板束手无策。因为麦秆稻草含SiO2量很大，表面含蜡，十分光滑，通常用来胶合木材中密度纤维板的醛系类胶粘剂，不能很好的将麦秆或稻草胶合成板材。现在常用的备料方法有切断法、双鼓轮打磨法、锤碎法，切断法的产品仍是小圆柱状，双鼓轮打磨法生产的是小薄片状碎料，仍有一面是光滑的。用锤碎法生产的是针状或片状碎料，同样也仍具有一面光滑的，这是醛系类胶粘剂不能胶合好的重要原因。而用其它类胶要比醛类胶成本高许多。
本发明的目的是提供一种以麦秆稻草为原料制造的中密度板及制造方法，这种方法去掉了麦秆稻草中大量的SiO2，因而可采用醛类胶作为胶粘剂，降低了板的成本。
本发明是以麦秆稻草和醛类胶粘剂为主要原材料，胶粘剂用量为麦秆稻草的8％-12％。
本发明制造方法的技术方案是依次按下列工序完成的1、将原料麦秆稻草除尘去土；2、粉碎。将麦秆稻草粉碎成纤维束状的碎料原料；3、分离出大量的SiO2；
4、将经过上述处理的原料进行高温蒸煮，蒸煮温度为110-170℃；5、将蒸煮过的原料磨制成细纤维；6、将磨得的纤维材料施加胶粘剂，施胶量为8％-12％；7、将施过胶的原料进行干燥，干燥温度为200-350℃，干燥时间5-10s；8、铺装成型；9、板坯预压；10、板坯热压，热压温度130-170℃，压力2.5-5.5MPa，时间为30-50s/mm；11、将热压后的麦秆稻草中密度纤维板进行裁边处理；12、进行板面砂光。
上述生产方法中施胶工序中所施胶可采用醛类胶。
通过上述方法生产的麦秆稻草中密度纤维板，板的质量可以用“中密度纤维板”标准GB-11718-89比照。生产出的中密度纤维板和用木材制成的中密度纤维板的性能十分相近似。
本发明扩大了中密度纤维板料的来源，使每年产出的近2亿吨的麦秆稻草的一大部分可以代替木材，解决一部分木材供应不足的缺口，又可以不再焚烧，减少大气环境的污染。通过本生产方法制造麦秆稻草中密度纤维板，可以使用醛类胶胶粘剂，从而大大降低了板的成本。
实施例取1吨麦秆(或稻草)原料，将其除尘去土，放入锤磨机锤磨成纤维束状且角质层很少的碎料状原料，将此原料在分离机中分离去大量SiO2的组分。再用高温蒸气蒸煮，蒸煮温度为150℃，蒸煮过的原料放入冷磨机或热磨机或热机械法，磨制出纤维后施以醛类胶粘剂，施胶量为12％，施过胶的原料通过干燥机干燥，干燥温度为250℃，时间10s，干燥后的施胶原料放入铺装机上铺装成型后，放入预压机中进行板坯预压，预压压力为1.5MPa，预压后的板坯用热压机进行热压，热压温度为160℃，压力为3.5MPa，时间为30s/mm，将热压后的板坯裁边处理后，用砂光机进行板面砂光后即可得到以醛类胶作为胶粘剂制造的麦秆稻草中密度纤维板约1立方米。
权利要求
1.一种以醛类胶为胶粘剂的麦秆稻草中密度纤维板的制造方法，其特征在于它是依次按下列工序完成的1、将原料麦秆稻草除尘去土；2、粉碎。将麦秆稻草粉碎成纤维束状的碎料原料；3、分离出大量的SiO2；4、将经过上述处理的原料进行高温蒸煮，蒸煮温度为110-170℃；5、将蒸煮过的原料磨制成细纤维；6、将磨得的纤维材料施加胶粘剂，施胶量为8％-12％；7、将施过胶的原料进行干燥，干燥温度为200-350℃，干燥时间5-10s；8、铺装成型；9、板坯预压；10、板坯热压，热压温度130-170℃，压力2.5-5.5MPa，时间为30-50s/mm；11、将热压后的麦秆稻草中密度纤维板进行裁边处理；12、进行板面砂光。
2.一种以醛类胶作为胶粘剂的麦秆稻草中密度纤维板，其特征在于它是以麦秆稻草和醛类胶粘剂作为主要原材料，胶粘剂用量为麦秆稻草的8％-12％。
3.如权利要求1所述的以醛类胶为胶粘剂的麦秆稻草中密度纤维板制造方法，其特征在于粉碎工序可采用锤磨法进行粉碎，即用锤磨机将麦秆稻草锤磨成纤维束状角质层很小的碎料状原料。
4.如权利要求1所述的以醛类胶为胶粘剂的麦杆稻草中密度纤维板制造方法，其特征在于施胶工序中所施的胶粘剂为醛类胶。
全文摘要
一种以醛类胶作为胶粘剂的麦秆稻草中密度纤维板及制造方法,它是以麦秆稻草为主料,再施以8—12%的胶粘剂制成,生产工序是:将麦秆稻草除尘去土后粉碎成纤维束状的碎料;分离出SiO
文档编号B27N3/04GK1273303SQ9911290
公开日2000年11月15日 申请日期1999年5月5日 优先权日1999年5月5日
发明者陆仁书 申请人:陆仁书