0021]2.4陈化时间
采取闭合陈化方式，陈化时间小于15min，避免内胶层变干造成胶合强度大大下降。
[0022]2.5 热压
热压是弯曲木生产中的关键环节。下面根据加热方式的不同介绍有关普通热压板热压与高频热压的生产工艺及参数。
[0023]2.5.1热压压力
热压之前首先要确定热压压力，热压压力取决于被粘物的密度、表面光滑度、混合胶液的粘度、厚度公差以及铺装时间。低密度的树种(密度小于0.4g/cm3)压力在0.6 — 1.0MPa左右，而密度高的树种(密度大于0.4g/cm3)压力在1.0 — 1.6MPa左右，但过高的压力会使生产难度加大(热压时排气困难)，同时也会降低木材的利用率，造成产品生产成本提高；相反，如果压力不足，则难以保证胶合时充足的压力使粘接面紧密接触，易造成产品开胶。特别是密度高的材种应采用较高的压力；胶的粘度较大时也应适当提高压力。
[0024]2.5.2热压温度和热压时间
热压温度根据胶的热压参数决定，相反，也可根据热压机的参数调整胶粘剂的配方来适应热压机的工作参数。
[0025](I)热压板热压
热压板热压的热压温度不低于75° C，否则会降低生产效率。每次变更热压参数或调整压机后需检测温度的均匀性，在出板后应立即检测产品表面不同位置的温度。温度过低或不均匀会造成胶层开胶。加压时间取决于温度、胶液的固化速度、被粘物的密度等因素。热压胶合时，加压时间与胶线上的温度有关，要留出时间让热量从热压板上传递过来，热穿透时间根据木材的密度和湿度，随最远胶线的距离而变化。
[0026](2)高频加热热压高频加热取决于许多因素，诸如压机频率、电压、板坯含水率、涂胶量、环境温度和被粘物的电学性能及尺寸。弯曲木的生产中高频热压一般分为两个阶段，第一阶段为高频加热阶段，第二阶段为保压冷却阶段。高频加热一般时间较短，而保压则需较长的时间并取决于被粘体的面积和环境温度。
[0027]高频加热时间的确定一般是根据压机参数确定胶粘剂配方后压制若干同等规格试件，在其它参数不变的情况下根据不同的高频加热时间来检测试件的性能，合格试件中高频加热时间较短的即为该规格试件的高频加热时间。高频加热时间与试件的面积和涂胶量成正比，高频功率、电压、板坯含水率、环境温度和树种发生变化时高频加热时间也应发生变化。
2.6甲醛释放量
使用脲醛胶粘剂的产品甲醛释放量取决于许多因素。最重要的因素为胶液的配方、树种、涂胶量、被胶粘物的湿度、铺装时间及加压条件。另外，改性剂可以有效地减少甲醛释放量。所以选择高品质的胶粘剂和先进的生产工艺是生产环保型弯曲木家具的关键。
[0028]在选择胶粘剂时必须注意一些问题。为了降低游离甲醛和生产成本，一些胶粘剂的供应商通常提供一些低摩尔比的脲醛树脂，摩尔比过低会使胶粘剂的强度、耐水性和耐老化性降低，使产品的使用寿命下降；同时，由于胶粘剂耐老化性降低，胶粘剂中的甲醛会从产品中逐步释放出来，使消费者利益受损；同种胶粘剂多添加改性剂虽然能使游离甲醛降低，但产品的胶合强度和耐水性也会下降，添加改性剂的原则是必须在保证产品物理力学性能的前提下进行。
[0029]拟解产品决脲醛树脂胶粘剂用量大、甲醛释放量大的问题。
[0030]本发明的技术方案，主要包括:
1、对单板进行干燥处理，使单板的含水率控制在3%_9%左右，如果不能立即投入生产，应存放在恒湿状态的材料仓库中，有效保证单板的各部分含水率均匀。
[0031]2、对数控机床进行反向偏差的检测，并进行反向偏差的补偿；
检测方法如下:
①安装双频激光干涉仪；
②在需要测量的机床坐标轴方向上安装光学测量装置；
③调整激光头，使测量轴线与机床移动轴线共线或平行，即将光路预调准直；
④待激光预热后输入测量参数；
⑤按规定的测量程序运动机床进行测量；
⑥数据处理及结果输出。
[0032]3、热压机加入单片机，控制热压机温度进行实时控制，并与传动系统的电机转速联动，根据电机转速控制热压力问题，保证热压环节的工艺质量。
[0033]考核指标主要技术指标:
单板厚度误差 ±0.1mm ；
涂胶量 110±10g/m2;
胶合强度彡0.70 MPa ；
甲醛释放量(5mg/100g。
[0034]经济指标:
预计项目达标年，生产环保型中高端档次家具5000套/年，平均每套售价为5000元，预计年销售收入为2500万元，实现利税280.5万元。
[0035]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种单板弯曲木家具的检测工艺，其特征在于，包括:a、对单板进行干燥处理，使单板的含水率控制在3%-9%；b、对数控机床进行反向偏差的检测，检测方法如下:①安装双频激光干涉仪；②在需要测量的机床坐标轴方向上安装光学测量装置；③调整激光头，使测量轴线与机床移动轴线共线或平行，即将光路预调准直；④待激光预热后输入测量参数；⑤按规定的测量程序运动机床进行测量；⑥数据处理及结果输出并进行反向偏差的补偿；C、热压机加入单片机，控制热压机温度进行实时控制，并与传动系统的电机转速联动。
【专利摘要】本发明公开了一种单板弯曲木家具的检测工艺，包括：对单板进行干燥处理，使单板的含水率控制在3%-9%；对数控机床进行反向偏差的检测；热压机加入单片机，控制热压机温度进行实时控制，并与传动系统的电机转速联动。本发明所述单板弯曲木家具的检测工艺，可以克服现有技术中配比不合理、制备工艺复杂和环保性差等缺陷，以实现配比合理、制备工艺简单和环保性好的优点。
【IPC分类】B27M3-18
【公开号】CN104526824
【申请号】CN201410733387
【发明人】黄和平
【申请人】柳州柏豪家具有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月5日