型滑道213相对应，所述变幅传输槽32通过转轴安装在传送槽口 310内，所述变幅机构安装在套管型基架31内腔且其结构包括变幅驱动机33和多副变幅齿轮330，所述多副变幅齿轮330分别与变幅传输槽32相连接，所述卡夹机构安装在套管型基架31外圈且其结构包括卡夹驱动机34和多个顶压夹头340，所述多个顶压夹头340分别与变幅传输槽32卡夹配合；所述出料机头40设置在双向传输机30尾部且其结构包括出料传输管41和多副传输滚轮42，所述出料传输管41与箱型机架10侧板相连接且其端部设有多道滚轮槽口 410，所述滚轮槽口 410与传送槽口 310相对应，所述多副传输滚轮42分别安装在滚轮槽口 410内；所述顶压输料机50设置在出料机头40侧面并设有竹管顶压头51和传输顶压头52，所述竹管顶压头51套装在管型给料口 13中，所述传输顶压头52与双向传输机30连接。
[0021]本实施例的竹筷加工机与毛竹切断机、竹节破碎机配合使用，毛竹切断机和竹节破碎机既可以安装在箱型机架10上，又可以通过支架安装在箱型机架10附近。具体实施时，利用毛竹切断机将毛竹切割成与筷子长度相当的毛竹段，利用竹节破碎机将毛竹段中的竹节破碎清除。
[0022]给料箱仓11既可以存放较多的毛竹段，又可以将存放的毛竹段自动传输给顶压输料机50，顶压输料机50将毛竹段传输给分割定型机20，并在传输过程中施加较强的顶压力。分割定型机20利用顶压力将毛竹段均匀的切割成多根条形材料并传输给双向传输机30，在传输过程中竹黄剥离刀214将条形材料的竹黄剥离去除，筷身定型刀22将条形材料加工成方型筷体，双向传输机30先将方型筷体传输给筷头定型刀23，筷头定型刀23将方型筷体的端部加工成圆锥形结构的筷头后，方型筷体形成结构完整的筷子，双向传输机30再将加工好的筷子传输给出料机头40，出料机头40通过传输滚轮42将筷子从双向传输机30传送到出料箱仓12内。
[0023]所述箱型机架10呈箱型结构且其底部设有箱仓定位架14和废料清理口 15，所述给料箱仓11底部呈锥形结构并设置在箱型机架10内腔，所述管型给料口 13设置在给料箱仓11底部并设有顶压槽口，所述顶压槽口与竹管顶压头51相配合，所述出料箱仓12设置在箱型机架10外端并与出料传输管41相通。
[0024]由于给料箱仓11底部呈锥形结构且毛竹的外表很光滑，所以装入给料箱仓11的毛竹段会自动向下滑动，并滑入管型给料口 13中，管型给料口 13的宽度略大于毛竹的外径，限制毛竹只能单根滑入管型给料口 13。竹管顶压头51在顶压槽口内横向滑动，将滑入管型给料口 13中毛竹段传输给分割定型机20，并在传输过程中施加较强的顶压力。
[0025]所述竹黄剥离刀214设置在定型滑道213底板中部并设有多层刀口，所述多层刀口设置成阶梯型结构。
[0026]毛竹段从管型给料口 13输出时套在破竹套筒21外圈，受到破竹刀头212的切割及锥形筒壁的挤压，毛竹段被均匀的分割成多根与筷子形状相近的条形材料。条形材料在顶压力的作用下顺着定型滑道213向前滑动，由于破竹套筒21筒壁呈向外扩散的锥形结构，使条形材料底部紧贴着破竹套筒21筒壁滑动，当其经过竹黄剥离刀214时，多层刀口就能将竹黄分层次的剥离去除。
[0027]在定型滑道213尾部设有导流夹口 215，在导流夹口 215的两侧都设有刮磨滚轮220，所述刮磨滚轮220与破竹套筒21转轴连接且其外圈设有刮磨刀口，所述刮磨刀口设置成方口型结构，所述刮磨驱动机安装在破竹套筒21内腔。
[0028]由于破竹套筒21筒壁呈向外扩散的锥形结构，使定型滑道213尾部的宽度大于端部，导流夹口 215使条形材料必须从两副刮磨滚轮220之间穿过，刮磨滚轮220在刮磨驱动机的作用下快速旋转对条形材料进行削切和打磨，方口型结构的刮磨刀口将条形材料削切和打磨成方型筷体。具体实施时，刮磨刀口也可以设置在弧口型结构，将条形材料削切和打磨成圆型禊体。
[0029]刮磨驱动机包括单独驱动机和综合驱动机，单独驱动机只带动单副刮磨滚轮220转动，综合驱动机带动多副刮磨滚轮220同时转动，具体实施时根据需要选配。
[0030]在定型滑道213尾部设置多层刮磨滚轮220，且将刮磨刀口逐步加细，就能将条形材料加工成外表细致光滑筷体。
[0031]在定型滑道213的顶板外侧这有滚筒轴座，所述多副削刮滚筒231分别安装在滚筒轴座上，在削刮滚筒231内腔设有削刮刀口 232，所述削刮刀口 232设置成锥形结构，所述削刮驱动机230安装在削刮滚筒231外圈并设有传动皮带233，所述传动皮带233与削刮滚筒231连接。
[0032]削刮滚筒231安装在滚筒轴座上能方便的转动，削刮滚筒231转动时削刮刀口232对方型筷体端部进行削切和刮磨，将其加工成圆锥形结构，使方型筷体形成尾部方型结构端部圆锥形结构的筷子。
[0033]削刮驱动机230包括单独驱动机和综合驱动机，单独驱动机只能带动单幅削刮滚筒231运行，综合驱动机带动多副削刮滚筒231同时运行，具体实施时根据需要选配。
[0034]所述变幅传输槽32底板中部设有变幅轴座320，所述变幅轴座320与套管型基架31转轴连接，所述变幅齿轮330安装在变幅轴座320外圈，所述变幅驱动机33与套管型基架31内腔筋板连接并设有变幅传动轮331，所述变幅传动轮331与套管型基架31内圈转轴连接，在变幅传动轮331外圈设有螺型齿口，所述螺型齿口与变幅齿轮330相啮合。
[0035]变幅传输槽32通过变幅轴座320安装在传送槽口 310内，能方便的转动以改变幅度，变幅驱动机33启动时通过变幅传动轮331带动多副变幅传输槽32同时改变幅度。
[0036]套管型基架31套装在定位轴杆210上能方便的前后滑动，顶压输料机50通过传输顶压头52带动套管型基架31前后滑动。顶压输料机50将毛竹段向分割定型机20顶压时，套管型基架31向前滑动至分割定型机20尾部，使加工好的方型筷体从定型滑道213直接滑入变幅传输槽32，当方型筷体端部滑动至变幅传输槽32尾端时，卡夹机构启动将方型筷体夹紧，顶压输料机50同时带动套管型基架31向后滑动，并带动方型筷体继续在定型滑道213内滑动，直至整根方型筷体滑出定型滑道213。当方型筷体全部滑出定型滑道213时，变幅机构开始运行带动变幅传输槽32由倾斜状态运行至平衡状态，方型筷体随着变幅传输槽32运行至平衡状态并对准削刮滚筒231，这时，顶压输料机50带动套管型基架31再次向前滑动至分割定型机20尾部，方型筷体就会插入削刮滚筒231，并被削刮刀口 232加工成圆锥形结构。套管型基架31再次滑动至分割定型机20尾部时，将方型筷体加工成结构完整的筷子，然后套管型基架31再次向后滑动并套入出料传输管41端部，启动卡夹机构使顶压夹头340放松筷子，旋转中的传输滚轮42就会将筷子从变幅传输槽32中抽出，并传送至出料箱仓12内。
[0037]分割定型机20将毛竹段加工成筷子时会产生部分废料并落在箱型机架10底部，通过废料清理口 15就能将箱型机架10底部的废料清理干净。
[0038]所述顶压夹头340设置在变幅传输槽32的槽口内且其背部设有升降轴杆341，所述升降轴杆341套装在套管型基架31外圈的轴孔中，所述卡夹驱动机34设置在套管型基架31外圈中部并设有卡夹传动轮342，所述卡夹传动轮342与套管型基架31外圈转轴连接，在卡夹传动轮342与升降轴杆341