之间设有相互啮合的螺型传动齿。
[0039]顶压夹头340通过升降轴杆341套装在变幅传输槽32的槽口内能方便的上下运行，并夹紧或放松变幅传输槽32内的方型禊体，卡夹驱动机34运行时通过卡夹传动轮342带动多副顶压夹头340同时夹紧或放松方型筷体。
[0040]所述顶压输料机50为螺杆型顶压机并设有给料螺杆53和切换螺杆54，所述竹管顶压头51和传输顶压头52分别套装在给料螺杆53和切换螺杆54外圈。
[0041]顶压输料机50运行时带动给料螺杆53和切换螺杆54转动，给料螺杆53转动时带动竹管顶压头51顺着顶压槽口横向运行，并能施加较强的顶压力，将管型给料口 13内的毛竹段顶压给分割定型机20。切换螺杆54转动时带动套管型基架31前后滑动，将方型筷体传送至筷头定型刀23加工或将加工好的筷子传输给出料机头40。
[0042]具体实施时，顶压输料机50也可以设置成液压顶压机和气压顶压机。
[0043]综上所述:本实施例解决了现有技术生产竹筷工序复杂及效率低下的问题，提供了一种能代替现有产品的竹筷加工机。
【主权项】
1.一种竹筷加工机，其特征是:所述竹筷加工机包括箱型机架(10)、分割定型机(20)、双向传输机(30)、出料机头(40)和顶压输料机(50)，所述箱型机架(10)两端分别设有给料箱仓(11)和出料箱仓(12)，所述给料箱仓(11)设有管型给料口(13)，所述分割定型机(20)、双向传输机(30)、出料机头(40)和顶压输料机(50)安装在箱型机架(10)内腔；所述分割定型机(20)包括破竹套筒(21)、筷身定型刀(22)和筷头定型刀(23)，所述破竹套筒(21)呈锥形结构并设置在管型给料口(13)外端，在破竹套筒(21)轴心设有定位轴杆(210)，所述定位轴杆(210)与箱型机架(10)侧板相连接，在破竹套筒(21)外圈设有多道分割筋板(211)，每道分割筋板(211)端部都设有破竹刀头(212)，在两道分割筋板(211)之间设有定型滑道(213)，所述定型滑道(213)设有竹黄剥离刀(214)，所述筷身定型刀(22)设置在定型滑道(213)尾端并包括刮磨驱动机和多副刮磨滚轮(220)，所述筷头定型刀(23)设置在破竹套筒(21)外圈并包括削刮驱动机(230)和多副削刮滚筒(231);所述双向传输机(30)设置在分割定型机(20)尾部且其结构包括套管型基架(31)、变幅传输槽(32)、变幅机构和卡夹机构，所述套管型基架(31)套装在定位轴杆(210)中部且其内腔设有多道传送槽口(310)，所述传送槽口(310)与定型滑道(213)相对应，所述变幅传输槽(32)通过转轴安装在传送槽口(310)内，所述变幅机构安装在套管型基架(31)内腔且其结构包括变幅驱动机(33)和多副变幅齿轮(330)，所述多副变幅齿轮(330)分别与变幅传输槽(32)相连接，所述卡夹机构安装在套管型基架(31)外圈且其结构包括卡夹驱动机(34)和多个顶压夹头(340)，所述多个顶压夹头(340)分别与变幅传输槽(32)卡夹配合；所述出料机头(40)设置在双向传输机(30)尾部且其结构包括出料传输管(41)和多副传输滚轮(42)，所述出料传输管(41)与箱型机架(10)侧板相连接且其端部设有多道滚轮槽口(410)，所述滚轮槽口(410)与传送槽口(310)相对应，所述多副传输滚轮(42)分别安装在滚轮槽口(410)内；所述顶压输料机(50)设置在出料机头(40)侧面并设有竹管顶压头(51)和传输顶压头(52)，所述竹管顶压头(51)套装在管型给料口(13)中，所述传输顶压头(52)与双向传输机(30)连接。
2.根据权利要求1所述的一种竹筷加工机，其特征是:所述箱型机架(10)呈箱型结构且其底部设有箱仓定位架(14)和废料清理口(15)，所述给料箱仓(11)底部呈锥形结构并设置在箱型机架(10)内腔，所述管型给料口(13)设置在给料箱仓(11)底部并设有顶压槽口，所述顶压槽口与竹管顶压头(51)相配合，所述出料箱仓(12)设置在箱型机架(10)外端并与出料传输管(41)相通。
3.根据权利要求1所述的一种竹筷加工机，其特征是:所述竹黄剥离刀(214)设置在定型滑道(213)底板中部并设有多层刀口，所述多层刀口设置成阶梯型结构。
4.根据权利要求1所述的一种竹筷加工机，其特征是:在定型滑道(213)尾部设有导流夹口(215)，在导流夹口(215)的两侧都设有刮磨滚轮(220)，所述刮磨滚轮(220)与破竹套筒(21)转轴连接且其外圈设有刮磨刀口，所述刮磨刀口设置成方口型结构，所述刮磨驱动机安装在破竹套筒(21)内腔。
5.根据权利要求1所述的一种竹筷加工机，其特征是:在定型滑道(213)的顶板外侧这有滚筒轴座，所述多副削刮滚筒(231)分别安装在滚筒轴座上，在削刮滚筒(231)内腔设有削刮刀口(232)，所述削刮刀口(232)设置成锥形结构，所述削刮驱动机(230)安装在削刮滚筒(231)外圈并设有传动皮带(233)，所述传动皮带(233)与削刮滚筒(231)连接。
6.根据权利要求1所述的一种竹筷加工机，其特征是:所述变幅传输槽(32)底板中部设有变幅轴座(320)，所述变幅轴座(320)与套管型基架(31)转轴连接，所述变幅齿轮(330)安装在变幅轴座(320)外圈，所述变幅驱动机(33)与套管型基架(31)内腔筋板连接并设有变幅传动轮(331)，所述变幅传动轮(331)与套管型基架(31)内圈转轴连接，在变幅传动轮(331)外圈设有螺型齿口，所述螺型齿口与变幅齿轮(330)相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种竹筷加工机，其特征是:所述顶压夹头(340)设置在变幅传输槽(32)的槽口内且其背部设有升降轴杆(341)，所述升降轴杆(341)套装在套管型基架(31)外圈的轴孔中，所述卡夹驱动机(34)设置在套管型基架(31)外圈中部并设有卡夹传动轮(342)，所述卡夹传动轮(342)与套管型基架(31)外圈转轴连接，在卡夹传动轮(342)与升降轴杆(341)之间设有相互啮合的螺型传动齿。
8.根据权利要求1所述的一种竹筷加工机，其特征是:所述顶压输料机(50)为螺杆型顶压机并设有给料螺杆(53)和切换螺杆(54)，所述竹管顶压头(51)和传输顶压头(52)分别套装在给料螺杆(53)和切换螺杆(54)外圈。
【专利摘要】一种竹筷加工机，包括箱型机架、分割定型机、双向传输机、出料机头和顶压输料机，箱型机架两端分别设有给料箱仓和出料箱仓，分割定型机包括破竹套筒、筷身定型刀和筷头定型刀，破竹套筒呈锥形结构并设置在管型给料口外端，双向传输机设置在分割定型机尾部且其结构包括套管型基架、变幅传输槽、变幅机构和卡夹机构，出料机头设置在双向传输机尾部，顶压输料机设置在出料机头侧面。本实施例利用顶压输料机的顶压力将毛竹段均匀的切割成条形材料，分割定型机与双向传输机相配合将条形材料加工成完整的筷子，出料机头将加工好的筷子输送到出料箱仓内，使竹农能方便的将毛竹制作成筷子。因此，该竹筷加工机结构合理、操控方便。
【IPC分类】B27L9-00, B27M3-24
【公开号】CN104690797
【申请号】CN201510116515
【发明人】姚献珠
【申请人】衢州图艺工业设计有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年3月17日