24]所述锯片11设置平行的两个，由锯片轴连接，所述切槽电机10连接锯片轴，锯片轴通过调节装置固定在龙门架2下部，调节装置包括调节手轮20和升降丝杆。通过位于龙门架上的调节手轮20调节每个锯片的高度，从而控制切槽的深度。
[0025]所述压轮组件设置两组，每组压轮组件包括压轮12，两个压轮12通过压轮轴连接；所述穿绳固定组件设置两组，每组包括设置在龙门架上方的连接绳机架14、安装在压轮一侧的压绳件13、安装在龙门架下方的机架上的对应压轮的绳固定件15、安装在机架上的绳圈座16 ;所述压轮轴通过压轮调节装置连接在龙门架2上。所述压轮调节装置包括压轮固定板、螺栓、螺母，所述压轮通过螺栓、螺母固定在压轮固定板上，压轮固定板固定在龙门架2上。通过旋转螺母就可实现对压轮高度的调节。
[0026]更进一步的，所述压绳件13为中空的不锈钢筒体，且横截面为长方形，所示压绳件倾斜设置，所述压绳件的底面水平。
[0027]穿绳机还包括吸风机构，吸风机构包括吸风机17和连接吸风机的吸风管道18，吸风管道18安装在龙门架2上方，用于将锯下来的木屑吸走，防止对设备造成堵塞。
[0028]所述滑动平台还包括张紧轮、张紧板、行程开关19，所述平台电机8通过链条7传动从而带动工作台5在导轨4上做往复直线运动，所述链条7沿工作台5的中心线设置，所述张紧板固定在上链条的下方，张紧板的宽度大于链条的宽度，张紧轮安装在张紧板上，所述行程开关19设置在导轨4上，行程开关19与控制箱3电连接。张紧轮与张紧板结合可有效实现对链条7的张紧，保持传动转速的稳定，从而保证穿绳的效果。导轨上设行程开关19，在工作台5运动到导轨4另一端末尾时，使控制箱3自动断电，防止工作台5脱离导轨4，有利于工作安全。
[0029]所述工作台5上设有定位挡边21。地板规格不同，就需要不同大小的芯板，通过定位挡边21对不同尺寸木板条进行定位，需要不同大小的芯板就将定位挡边21固定在不同的位置，设置方便，适合生产不同规格的地板芯板。
[0030]所述龙门架上方设有连接绳机架14，压轮12靠近锯片11侧设有压绳件13，连接绳22的一端缠绕成辊，另一端经过连接绳机架14、压绳件13、压轮12沿固定在导轨4下方的机架I上。压绳件13为中空的不锈钢筒体，横截面为长方形，压绳件倾斜设置且底面水平，压绳件13固定连接绳22，防止连接绳22下垂太低，位于压轮12右端的连接绳22进入凹槽。连接绳22通过绳固定件15固定在导轨下方的机架上，绳固定件15倾斜设置，该设置方式使得绳固定件15的拉力较小，不容易拉开，避免连接绳22 —端悬空无法着力，而无法被压进凹槽。压齐板高度调节装置包括压齐板固定板，压齐板固定板固定在龙门架上，压齐板通过螺栓、螺母固定在压齐板固定板上，通过旋转螺母就可实现对压齐板高度的调节。压轮与压轮高度调节装置连接。所述压轮高度调节装置包括压轮固定板、螺栓、螺母，压轮通过螺栓、螺母固定在压轮固定板上，压轮固定板固定在龙门架上。通过旋转螺母就可实现对压轮高度的调节。因此采用该种方法和设备制备的实木地板，木板条之间松紧合适，固定牢固，当有湿气时，可提供木板条涨紧的余度，使其使用寿命变长，地板不易变形。
[0031]制备本发明所述木板时，将木板条放置在工作台上由定位挡边21围成的区域内，将木板条一端头抵住与导轨4平行的定位挡边21 ;通过控制箱3启动电源，启动平台电机8和切槽电机10 ;平台电机8带动工作台5作直线运动，压齐板9压住各木板条进行固定，防止木板条翘起，切槽电机10带动锯片轴旋转对运动到锯片11下方的木板条进行切槽；当平台电机8带动切完槽的木板条运动到压轮12底下时，压轮12将连接绳压入切出的凹槽内，将所有木板条通过固定在凹槽内的连接绳串接起来。断开电源，将多出的连接绳切断，取下芯板成品。驱动平台电机反转，使得工作台5返回到起点位置，重新上述步骤，生产下一个芯板。
[0032]本发明所述实木地板的芯板中不含黏合剂，仅是利用机械结构将各木板条串接成芯板，将废弃的木板条重新利用，节约成本并节约能源；穿绳装置的设置使得连接绳先向上经过连接绳机架，再经压轮压进凹槽，利用连接绳的重力，防止连接绳中间部分卷起，而漏掉部分木板条，串接更加牢固，木板条之间无须特殊挤压，使得木板条之间保留自然缝隙，不会因为挤压而造成翘起，且挪动和安装时，芯板又不会松开，生产的芯板质量好，合格率达到100%O
[0033]当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种芯板松紧合适的防潮实木地板，包括表板、芯板和背板，其特征在于，所述芯板由若干个木板条通过至少两根沿芯板长边方向设置的连接绳串接而成； 其制作方法，包括如下工艺:从废弃的木板条中选择大小相同的木板条在温度为4(T60°C下真空干燥后含水率控制在59Γ8%，将干燥后的木板条摆齐，使用穿绳机在木板条上切割凹槽，在切割凹槽的同时向凹槽中压入连接绳，在制成的芯板的上、下两面通过胶黏剂分别固定表板和背板制成实木地板，将制成的实木地板的四个侧面和实木地板的底面涂覆防潮油；所述凹槽的宽度与连接绳的直径大小之比为1.7:2?2:2.5。
2.根据权利要求1所述防潮实木地板，其特征在于，所述防潮油由桐油、蓖麻油、雪松油制成。
3.根据权利要求1所述防潮实木地板，其特征在于，所述连接绳为两个，分别嵌入在芯板的两条长边的靠芯板中心线侧；所述穿绳机包括机架(I)、滑动平台、穿绳机构、控制箱(3)，所述机架(I)中部设置龙门架(2)，所述滑动平台安装在机架上并位于龙门架(2)内下方，所述穿绳机构安装在龙门架(2)上；所述滑动平台包括安装在机架上的两条平行的导轨(4)、安装在导轨上的工作台(5)和安装在机架上通过变速箱(6)和链条(7)连接工作台的平台电机(8);所述穿绳机构包括切槽装置、压绳装置、压齐板(9);所述切槽装置包括切槽电机(10)和连接切槽电机的锯片(11)，用于在木板条上切割凹槽；所述压绳装置包括压轮组件和穿绳固定组件，所述压绳装置用于向凹槽中压入连接绳；所述压轮组件的位置与锯片(11)的位置位于同一水平线上；所述穿绳固定组件设置两组，每组包括设置在龙门架上方的连接绳机架(14)、安装在压轮一侧的压绳件(13)、安装在龙门架下方的机架上的对应压轮的绳固定件(15)、安装在机架上的绳圈座(16);所述控制箱(3)与切槽电机(10)和平台电机(8)电连接，压齐板(9)设置在龙门架(2)下部。
4.根据权利要求1所述防潮实木地板，其特征在于，所述压绳件(13)为中空的不锈钢筒体，横截面为长方形，倾斜设置且底面水平。
【专利摘要】本发明公开了一种芯板松紧合适的防潮实木地板，包括表板、芯板和背板，芯板由若干个木板条通过至少两根沿芯板长边方向设置的连接绳串接而成；其制作方法，包括：选择大小相同的木板条在温度为40~60oC下真空干燥后含水率控制在5%~8%，将干燥后的木板条摆齐，使用穿绳机在木板条上切割凹槽，在切割凹槽的同时向凹槽中压入连接绳，在制成的芯板的上、下两面通过胶黏剂分别固定表板和背板制成实木地板，将制成的实木地板的四个侧面和实木地板的底面涂覆防潮油。本发明采用切槽装置、压绳装置、压齐板配合，实现机械穿绳，将切槽、穿绳同步完成，并选择合适的凹槽、连接绳大小比例，制成的芯板松紧合适，受潮时有一定的余度，耐潮。
【IPC分类】B27D1-04, B27D1-08, E04F15-04, B32B21-14, B32B37-12
【公开号】CN104786296
【申请号】CN201410091460
【发明人】于桂菊
【申请人】于桂菊
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年3月13日