防虫防潮隔热新型电磁炉的制作方法

文档序号:4746784阅读:375来源:国知局
专利名称:防虫防潮隔热新型电磁炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电磁炉,尤其是一种防虫防潮隔热新型电磁炉。
背景技术
如今电磁炉已走进千家万户,成为必不可少的家用电器之一。电磁炉主要由塑料外壳、瓷面板、加热线圈线盘、主线路板、控制面板、散热风扇和散热器件组成。电磁炉利用电磁感应原理,由交变电流通过线圈产生交变磁场,将铁质厨具放在瓷面板上,加热线圈线盘与铁质厨具就会产生电磁效应,铁质厨具内部形成涡流发热,借此达到烧水、炒菜的目的。尽管电磁炉有节能、环保、安全、方便等有点,但是,现有电磁炉仍然存在诸多问题1>隔热散热不佳,主线路板易故障。由于加热线圈线盘与下方的主线路板挨得很近,使用电磁炉达30分钟时,磁控管、整流桥的散热器件有60度,加热线圈线盘70度,锅底 下面板75度,因此,如长时间使用,瓷面板、加热线圈线盘及其散热器件的温度将会很高,下方主线路板的元件受影响过热而引起故障。2>散热风扇气孔过大,昆虫已进入造成电路故障。主线路板和控制面板没有任何防护措施,当昆虫进入电路板中或元件表面和两脚间将直接引起故障,如发生在磁控管,高电流高电压工作的磁控管会因电流过大而损坏,同时烧掉10 15A保险管损坏,有时还波及整流桥等;昆虫长时逗留的排泄物和其它带水分泌物等会引起电路漏电和线路氧化、短路,轻则无法正常工作而电路保护,重则烧坏磁控管、整流桥、集成电路、IC或CPU等重要部件。正常使用时,也有很多水蒸气和油污、油烟由散热风扇的气流一起带入电磁炉里,久而久之在电路板上形成油污层和过多水汽,特别是潮湿天气更为明显,很容易引起漏电或短路等故障。维修或清洁时想彻底清除电路板的油污和昆虫分泌物费时又费劲。3>电磁炉里面周边的防水槽过低,使用中不小心有水或油等溢出越过防水槽进入电路中,就会引起严重短路。4>控制面板按键或瓷面板表面破损以及瓷面板周边胶水老化松动时,水等异物都会从破损处进入电路引起故障。5>清洗电磁炉表面、四周或散热风扇气孔的油污时,难免有少量水进入电路中,也会弓I起漏电或短路。总之,现有电磁炉防虫、防潮、隔热效果不太理想。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种设计合理、结构简单的防虫防潮隔热新型电磁炉,以减少因昆虫、水污、高温造成的电磁炉故障。为解决上述技术问题本实用新型采用如下技术方案防虫防潮隔热新型电磁炉,主要由塑料外壳、瓷面板、加热线圈线盘、主线路板、控制面板、散热风扇和散热器件组成,塑料外壳的周边具有5 12_的散热进气孔和散热出气孔;主线路板由第一塑料盒全封闭,主线路板周边设有10 50mm的防水槽,隔热板位于加热线圈线盘与主线路板之间,散热器件设在第一塑料盒外;控制面板的控制电路由第二塑料盒包覆。该电磁炉为方形,高75 120mm ;散热进气孔和散热出气孔为圆形、正方形、三角形、六边形或八角形。第一塑料盒开有2 12mm的透气孔,透气孔周边有向往外凸出I 2mm的孔边。主线路板和加热线圈线盘间距20 60mm。隔热板设在距第一塑料盒的上面20 30mm,该处设有高35 60mm的隔热板聚风
m ο散热风扇与水平方向呈45度、60度、75度或90度安装,使风向朝向散热器件;散热器件上面10 15mm设置一块隔热块。 塑料外壳、第一塑料盒、第二塑料盒和隔热板聚风墙为一体成型。第一塑料盒高30 60_。本实用新型针对现有电磁炉存在的问题,重新设计了其内部构造,增加了塑料盒、隔热板、隔热块等防护措施,改进了散热气孔、防水槽等,实现了防虫、防潮和隔热效果,还能保护电子元器件,降低了因传统结构带来的电磁炉高故障率,减少了日常维修费用。

图I是本实用新型防虫防潮隔热新型电磁炉第一种实施方式的底座结构示意图。图中1.散热出气孔,2.排水孔,3.防水槽,4.第一塑料盒,5.排水孔,6.散热进气孔,7.散热进气孔,8.散热风扇,9.散热器件,10.塑料外壳,11.聚风墙。图2是本实用新型防虫防潮隔热新型电磁炉第二种实施方式的底座结构示意图。图中1.散热出气孔,2.排水孔,3.塑料外壳,4.防水槽,5.排水孔,6.第一塑料盒,7.散热进气孔,8.散热进气孔,9.散热风扇,10.聚风墙,11.散热器件。图3是本实用新型防虫防潮隔热新型电磁炉。图中1全封闭塑料盒,2电磁炉面盖,3瓷面板。
具体实施方式
如图3所示,本实用新型防虫防潮隔热新型电磁炉的基本结构包括全封闭塑料盒I,电磁炉面盖2和瓷面板3。如图I所示,本实用新型的第一种实施方式主要由塑料外壳10、瓷面板、加热线圈线盘、主线路板、控制面板、散热风扇8和散热器件9组成,电磁炉为方形,高75 120mm ;塑料外壳的周边具有5 12mm的圆形散热进气孔6、7和散热出气孔I ;主线路板由第一塑料盒4全封闭,主线路板周边设有10 50mm的防水槽3,防水槽周边具有小于12mm的排水孔
2、5,隔热板位于加热线圈线盘与主线路板之间(间距20 60mm),距第一塑料盒(高30 60mm)的盒面处20 30mm设有高35 60mm的隔热板聚风墙11 ;散热器件设在第一塑料盒外,散热风扇与水平方向呈45度、60度、75度或90度安装,使风向朝向散热器件;散热器件上面10 15mm设置一块隔热块;控制面板的控制电路由第二塑料盒包覆;塑料外壳、第一塑料盒、第二塑料盒和隔热板聚风墙为一体成型。图2的第二种实施方式与第一种基本相同,也包括散热出气孔1,排水孔2,塑料外壳3,防水槽4,排水孔5,第一塑料盒6,散热进气孔7,散热进气孔8,散热风扇9,聚风墙10,散热器件11等基本部件和结构,差别在于其第一塑料盒开有2 12mm的透气孔利于散热出气,透气孔周边有向往外凸出I 2_的孔边以减少日后油污和水汽过多时,进入主线路板里面。本实用新型的设计特点和作用I、为主线路板和控制面板的控制电路分别加装塑料盒,把内部电路封闭固定起来,塑料盒周边预留的接线孔口或扦线口使用绝缘防水胶水粘涂使其完全封闭,昆虫和水污不能进入。同时,将原主线路板的磁控管和整流桥的散热器件设塑料盒外。由于主线路板被封闭,为改善其中易发热元件如电源管、电源IC和稳压调整管等散热,可适当增加发热元件散热板或加大散热板面积。2、电磁炉的主线路板与加热线圈线盘之间再增高20-60毫米以上(美观设计而定),这样主线路板元件与面板、加热线圈线盘之间就有了较大空间,而且在加热线圈线盘 底下,又有主线路板的防虫、防潮塑料盒隔热和离防虫、防潮、防水塑料盒高20— 30毫米处设计有塑料隔板和隔热材料。这样就能大大地降低或解决它们之间发生过热问题。3、散热风扇的进气孔、出气孔口和周边的散热孔口全部设计成直径小于12毫米的圆、正方、三角、六角、八角、长方形孔口等(美观、防虫设计而定)。特别是对蟑螂和壁虎等之类的小昆虫,这样就能防止较小的昆虫进入到电路里面,引起漏电或短路情况和现象。4、电磁炉里面周边的防水槽上设计高10-50毫米,这样就能有效防止沸出来的水和带有水份的其它杂物进入到线路板电路里面引起故障。再在防水槽周边做几个小于12毫米的小孔口做排水孔。就是把进入到里面的水从小孔排出去。很好地保护里面的电路。5、散热风扇由原来的卧式安装改为向上45°、60°、75。或90°直立式安装直吹风对准磁控管和整流桥的散热板器件。再在散热板上面隔10-15毫米处设计一块塑料隔热板,减小加热线圈线盘和面板产生的热量对散热器件的影响。经过技术改造后散热板的散热效果大大提高,从而消除散热板器件温度过高这一隐患,很好地保护磁控管和整流桥等元件。因为原来的散热风扇的风是从下面进入后吹到面板底下返回再向四周散去或有部分风吹到散热板上,散热效果不够理想。而续用时间过长就会引起磁控管或整流桥温度过热弓I起电路保护停止工作或烧坏磁控管和整流桥等元件弓I起故障。6、电磁炉的主线路板与它的散热板器件分开,就是磁控管和整流桥的散热板器件,设计在防虫、防潮、防水第一塑料盒外面,这样它原来周边的电子元件就得到保护。7、新型电磁炉外型设计成方形、高75-120毫米。周围的散热孔口直径为5_12毫米圆形孔口(美观设计而定)。而且防虫、防潮塑料盒与塑料隔板聚风墙又能和电磁炉外壳设计成一体,一次成模或成型产品。内部设计成散热风扇、磁控管、整流桥散热板器件与主线路板由塑料隔板(简称聚风墙),和防虫、防潮塑料盒隔开,在隔板处留有相对应的磁控管和整流桥管脚孔口通到主线路板电路上。塑料隔板聚风墙就是把更多的风扇吹出的的气流集中起来吹到散热板器件上。因为是35-60毫米高的隔热板聚风墙,所以有部分风吹到加热线圈线盘和顶部面板上作散热用。又在磁控管和整流桥散热板器件与加热线圈线盘之间20-40毫米处再做一块塑料隔热板,减小它们之间直接受热,起到隔热保护的作用。又在防虫、防潮塑料盒盖上面5-15毫米处再设计增加一层塑料隔热板,用来减少加热线圈线盘直接对主线路板元件受热,很好的保护主线路板里面的元件。面板控制线路板的防虫、防潮塑料盒与面板盖设计成一体。防虫、防潮塑料盖做成它们的外形、大小,在盖的边延做10毫米凹槽,使其盖上粘涂胶水后更加封闭。或者在它们盖上后,在它们的边延四周用简易的防水塑料胶布粘平、粘紧使其封闭控制板与主线路板、散热风扇、电源线和加热线圈之间的连接线再套上软的防水塑料管,直通到它们之间的电路里面,再用防水胶水粘涂它们的连接孔口处,使其封闭。 主线路板使用现最新流行的单片机芯IC控制为一体的线路板。所以完全可以把主线路板用防虫、防潮塑料盒封闭起来。
权利要求1.一种防虫防潮隔热新型电磁炉,主要由塑料外壳、瓷面板、加热线圈线盘、主线路板、控制面板、散热风扇和散热器件组成,其特征在于所述塑料外壳的周边具有5 12mm的散热进气孔和散热出气孔;所述主线路板由第一塑料盒全封闭,主线路板周边设有10 50mm的防水槽,隔热板位于所述加热线圈线盘与主线路板之间,所述散热器件设在第一塑料盒外;所述控制面板的控制电路由第二塑料盒包覆。
2.根据权利要求I所述的防虫防潮隔热新型电磁炉,其特征在于该电磁炉为方形,高75 120mm ;所述散热进气孔和散热出气孔为圆形、正方形、三角形、六边形或八角形。
3.根据权利要求2所述的防虫防潮隔热新型电磁炉,其特征在于所述第一塑料盒开有2 12mm的透气孔,透气孔周边有向往外凸出I 2mm的孔边。
4.根据权利要求3所述的防虫防潮隔热新型电磁炉,其特征在于所述主线路板和加热线圈线盘间距20 60mm。
5.根据权利要求4所述的防虫防潮隔热新型电磁炉,其特征在于所述隔热板设在距第一塑料盒的上面20 30mm,该处设有高35 60mm的隔热板聚风墙。
6.根据权利要求5所述的防虫防潮隔热新型电磁炉,其特征在于所述散热风扇与水平方向呈45度、60度、75度或90度安装,使风向朝向所述散热器件;所述散热器件上面10 15mm设置一块隔热块。
7.根据权利要求6所述的防虫防潮隔热新型电磁炉,其特征在于所述塑料外壳、第一塑料盒、第二塑料盒和隔热板聚风墙为一体成型。
8.根据权利要求7所述的防虫防潮隔热新型电磁炉,其特征在于所述第一塑料盒高.30 60mm。
专利摘要本实用新型公开了一种防虫防潮隔热新型电磁炉,主要由塑料外壳、瓷面板、加热线圈线盘、主线路板、控制面板、散热风扇和散热器件组成,塑料外壳的周边具有5~12mm的散热进气孔和散热出气孔;主线路板由第一塑料盒全封闭,主线路板周边设有10~50mm的防水槽,隔热板位于加热线圈线盘与主线路板之间,散热器件设在第一塑料盒外;控制面板的控制电路由第二塑料盒包覆。本实用新型在现有电磁炉结构基础上,增加了防虫防潮塑料盒、隔热板等防护措施,增高加热线圈、线盘与主线路板距离,改进了散热气孔、防水槽等,实现了防虫、防潮和隔热效果,还能保护电子元器件,降低了因传统结构带来的电磁炉高故障率,减少了日常维修费用。
文档编号F24C7/00GK202709211SQ20122022794
公开日2013年1月30日 申请日期2012年5月21日 优先权日2012年5月21日
发明者刘伟中 申请人:刘伟中
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