空调室内机的制作方法

文档序号:4746776阅读:114来源:国知局
专利名称:空调室内机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及空调领域,具体而言,涉及一种空调室内机。
背景技术
现有技术中的分体空调的室内机,如风管机室内机的结构主要如图I和2所示,其结构主要包括壳体10,壳体10内部固定设置有换热器20,换热器20的下方设置有接水盘30,换热器20的一侧设置有风机40,壳体10上设置有位于换热器20两侧的回风口 11和出风口 12。换热器20与风机40主要有两种形式如图I所示的换热器20位于风机40进风 侧的吸风式,和如图2所示的换热器20位于风机40出风侧的吹风式。对于这两种形式,空调呈左右结构,尺寸较大,而对于嵌入式或者吊顶式空调来说,减小其室内机的尺寸是保证其可靠安装的重要手段。中国专利200610132497. 8公开了一种上下安装的下回侧出的空调室内机,即风机40安装在换热器20的上部,回风口位于室内机的下部,使整个室内机结构变得紧凑,有效地减小了室内机的尺寸。然而该专利文献中没有对该空调室内机的具体设计,特别是风机与蜗壳的设计做出详细说明,本领域技术人员无法根据该专利文献设计出在风量噪音比方面性能较优的空调室内机。

实用新型内容本实用新型旨在提供一种提高风量噪音比的下回侧出形式的空调室内机。本实用新型提供了一种空调室内机,包括壳体,以及设置在壳体下侧面上的回风口和设置在壳体正面的出风口 ;回风口的上方设置有换热器,回风口与换热器之间设置有接水盘,换热器的上方设置有风机;风机包括相互配合设置的贯流风叶和蜗壳,蜗壳上具有出风开口 ;蜗壳包括形成出风开口下侧面的前蜗壳和形成出风开口上侧面的后蜗壳,前蜗壳靠近贯流风叶的端部具有与贯流风叶配合的配合段;配合段的两端点与贯流风叶的圆心的连线之间的夹角为Y ;空调室内机的进气角为β,出气角为α,其中,α+β + Υ =360° ,100° 彡 α 彡 170°,8° 彡 Y 彡 45°。进一步地,110。彡α 彡 155。,14。^ Y 彡 35。。进一步地,前蜗壳的最高点与贯流风叶的圆心的连线与竖直方向过贯流风叶的圆心的直线的角度为Θ,其中,65° ( Θ彡106°。进一步地,80。(Θ 彡 100。。进一步地,贯流风叶的半径为R,贯流风叶的圆心到壳体的正面的出风口水平距离为D,其中,R+40彡D彡R+100, R、D单位均为毫米。进一步地,R+55彡D彡R+85,R、D单位均为毫米。进一步地,前蜗壳距离贯流风叶的最小距离为δ,其中,4mm彡δ彡10mm。进一步地,5mm<δ < 7mm。进一步地,前蜗壳与后蜗壳之间的夹角向出风侧张开,形成空调室内机的出风扩压角φ,其中,10°彡Φ彡40°。进一步地,18。彡Φ 彡 25。。根据本实用新型的空调室内机,通过优化其进气角β,出气角α以及Y的角度配t匕,在提高其风量的时候,尽可能地降低噪音,从而提高其风量噪音比。

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中 图I是现有技术中的空调室内机的第一种结构示意图;图2是现有技术中的空调室内机的第二种结构示意图;图3是根据本实用新型的空调室内机的立体结构示意图;图4是根据本实用新型的空调室内机的剖视示意图;图5是根据本实用新型的空调室内机的出风扩压角Φ示意图;图6是根据本实用新型的空调室内机的前蜗壳最高点与贯流风叶的圆心的连线与竖直线的夹角Θ的示意图;图7是根据本实用新型的空调室内机的出风口到贯流风叶的圆心的水平距离D的示意图;图8是根据本实用新型的空调室内机的前蜗壳与贯流风叶的最小距离δ的示意图;以及图9是根据本实用新型的空调室内机的进气角β和出气角α的示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。如图3、4、9所示,根据本实用新型的空调室内机,包括壳体10,以及设置在壳体10下侧面上的回风口 11和设置在壳体10正面的出风口 12;回风口 11的上方设置有换热器20,回风口与换热器20的之间设置有接水盘30,换热器20的上方设置有风机40 ;风机40包括相互配合设置的贯流风叶41和蜗壳42,蜗壳42上具有出风开口 ;蜗壳42包括形成出风开口下侧面的前蜗壳42a和形成出风开口上侧面的后蜗壳42b。前蜗壳42a靠近贯流风叶41的端部与贯流风叶41配合的一般为直线段或者圆弧段,直线段或者圆弧段的两端点与贯流风叶41的圆心的连线OB和OC之间的夹角为Y。下端点C与后蜗壳42b上距离贯流风叶41的最近点与贯流风叶圆心的连线和贯流风叶41的圆心的连线的夹角为空调室内机的进气角为β。后蜗壳42b上距离贯流风叶41的最近点与贯流风叶41的圆心的连线和上端点B与贯流风叶41的圆心的连线的夹角为空调室内机的出气角为α,故α+β + Υ = 360°。而且α、β、Υ三者的角度配比是决定空调室内机的风量、噪音及风量稳定性的关键因数。以一款额定制冷量为3. 5kw的空调室内机作为实验机,该实验机采用双折换热器,换热器的长短边之比为I. 8,换热器中共设置有14个U管,电机功率47瓦,整机尺寸长*宽*闻890mm*305mm*210mm。该实验机和以下所有实验相关的参数为贯流风叶直径108mm,贯流风叶的圆心到出风口的水平距离为D = 125mm,前蜗壳距离贯流风叶的最小距离δ = 6mm,出气角α = 150° , Y = 16° ,出风扩压角Φ = 20°。以下所有实验均在该实验机的额定制冷工况(外侧35 (干球温度)/24 (湿球温度),内侧27 (干球温度)/18 (湿球温度))下进行的。通过实验发现,当Y的取值范围为8°彡Y彡45°,出气角α的取值范围为100° ( α <170°,空调室内机的风量、噪音及风量稳定性均较为理想,在该实验中,控制该实验机的其他参数不变,调试α和Y,从而得到以下实验数据表一空调室内机在不同α、Y下的风量、噪音和风量稳定性的实验数据
权利要求1.一种空调室内机,包括 壳体(10),以及设置在所述壳体(10)下侧面上的回风口(11)和设置在所述壳体(10)正面的出风口(12); 所述回风口(11)的上方设置有换热器(20),所述回风口(11)与所述换热器(20)之间设置有接水盘(30),所述换热器(20)的上方设置有风机(40); 所述风机(40)包括相互配合设置的贯流风叶(41)和蜗壳(42),所述蜗壳(42)上具有出风开口 ; 其特征在于,所述蜗壳(42)包括形成所述出风开口下侧面的前蜗壳(42a)和形成所述出风开口上侧面的后蜗壳(42b),所述前蜗壳(42a)靠近所述贯流风叶(41)的端部具有与所述贯流风叶(41)配合的配合段(BC); 所述配合段的两端点与所述贯流风叶(41)的圆心的连线(OB和OC)之间的夹角为Y,所述空调室内机的进气角为@,出气角为a,其中,a+@ + Y = 360 °,100° ≤ a ≤ 170° ,8° ≤ y ≤ 45°。
2.根据权利要求I所述的空调室内机,其特征在于,110° ( a < 155 °,14。Y ≤ 35°。
3.根据权利要求I所述的空调室内机,其特征在于, 所述前蜗壳(42a)的最高点(A)与所述贯流风叶(41)的圆心(0)的连线(OA)与竖直方向过所述贯流风叶(41)的圆心(0)的直线(OH)的角度为9,其中,65° ≤9 ≤106°。
4.根据权利要求3所述的空调室内机,其特征在于,80°( 9 ≤ 100°。
5.根据权利要求I所述的空调室内机,其特征在于, 所述贯流风叶(41)的半径为R,所述贯流风叶(41)的圆心(0)到所述壳体(10)的正面的所述出风口(12)水平距离为D,其中,R+40彡D彡R+100, R、D单位均为毫米。
6.根据权利要求5所述的空调室内机,其特征在于, R+55 ≤D ≤R+85, R、D单位均为毫米。
7.根据权利要求3所述的空调室内机,其特征在于, 所述前蜗壳(42a)距离所述贯流风叶(41)的最小距离为S,其中,4mm ≤6 ( 10mm。
8.根据权利要求7所述的空调室内机,其特征在于,5mm ≤6 ≤7mm。
9.根据权利要求3所述的空调室内机,其特征在于, 所述前蜗壳(42a)与所述后蜗壳(42b)之间的夹角向出风侧张开,形成所述空调室内机的出风扩压角①,其中,10° ≤ O ≤ 40°。
10.根据权利要求9所述的空调室内机,其特征在于,其特征在于,18°< O <25°。
专利摘要本实用新型提供了一种空调室内机,包括壳体以及设置在壳体下侧面上的回风口和设置在壳体正面的出风口;回风口的上方设置有换热器,回风口与换热器之间设置有接水盘,换热器的上方设置有风机;风机包括相互配合设置的贯流风叶和蜗壳,蜗壳上具有出风开口;蜗壳包括形成出风开口下侧面的前蜗壳和形成出风开口上侧面的后蜗壳,前蜗壳靠近贯流风叶的端部具有与贯流风叶配合的配合段,配合段的两端点与贯流风叶的圆心的连线之间的夹角为γ;空调室内机的进气角为β,出气角为α,其中,α+β+γ=360°,100°≤α≤170°,8°≤γ≤45°。根据本实用新型的空调室内机,通过优化α、β、γ的角度配比,从而提高其风量噪音比。
文档编号F24F13/24GK202561911SQ20122022783
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月18日 优先权日2012年5月18日
发明者杜辉, 苏运宇, 王成 申请人:珠海格力电器股份有限公司
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