空调室内机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及空气调节技术领域，特别是涉及一种空调室内机。
【背景技术】
[0002]现有的空调室内机在送风时，经热交换器换热后的风直接在内部风扇的作用下从空调上开设的出风口吹出，因此所吹出的风全部是热交换风，即吹出的风或全为热风，或全为冷风，这样的风直接吹在人的身体上会让人感觉极度不舒服。
[0003]另外，现有的空调室内机的离心风机蜗壳的蜗舌多设计为浅舌，致使叶轮暴露较多，从而在叶轮旋转时会产生回流现象，使得风机性能降低。同时，流出叶轮的气体的气流角会偏大，气体会沿蜗壳螺旋方向向外偏斜，直接流向出风口，使得蜗壳出风进舌处产生负压，恶化了出风进舌处的气流状况，并且会使噪音升高，影响用户的使用效果。
【发明内容】
[0004]本发明的一个目的在于克服上述现有技术中的至少一种缺陷，提供了一种能够吹出均匀、柔和的混合风的空调室内机。
[0005]本发明一个进一步的目的是要提供一种送风效率高，且噪音小的空调室内机。
[0006]本发明另一个进一步的目的是要提供一种体积小且外观漂亮的空调室内机。
[0007]为了实现上述至少一个目的，本发明提供了一种空调室内机，包括:
[0008]壳体，其具有设置在所述壳体上部的第一进风口和设置于所述壳体下部的出风口 ；和
[0009]离心风机，设置在所述壳体内部容纳空间的上部，且配置成从所述第一进风口周围环境吸入环境空气并促使其向所述出风口流动；所述离心风机包括蜗壳和设置于所述蜗壳内的叶轮，其中
[0010]所述蜗壳包括与所述壳体的后壁共同限定出蜗壳风道的蜗壳前壁和蜗壳周壁；所述蜗壳前壁开设有与所述第一进风口连通的风机进风口，所述蜗壳周壁包括相对于所述叶轮外轮廓渐扩的蜗形区段，所述蜗形区段的两端分别向下延伸出蜗舌区段和出口区段；其中所述蜗舌区段与所述出口区段之间形成所述离心风机的出风段；
[0011]所述蜗舌区段成形为使其在垂直于所述离心风机旋转轴线的平面内的投影为圆弧形的蜗舌投影线；
[0012]所述叶轮成形为使其外轮廓在所述平面内的投影为圆形的叶轮投影线；且
[0013]所述蜗舌投影线的圆心和所述叶轮投影线的圆心的连线与自所述叶轮投影线的圆心朝接近所述蜗舌投影线的方向延伸的水平线之间的夹角为70°?80°。
[0014]可选地，所述壳体还具有第二进风口，所述出风口和所述第二进风口分别设置在所述壳体下部的前后两侧；
[0015]所述空调室内机还包括:引流导风装置，设置于所述壳体内部容纳空间的下部，配置成将来自所述离心风机的气流和来自所述第二进风口的气流混合并从所述出风口送出；其包括风道壁和与所述出风口连通的第一导风圈，所述风道壁与所述壳体共同限定出导流风道，以使来自所述离心风机的气流全部经由所述第一导风圈流向所述出风口 ；其中
[0016]所述风道壁、所述蜗壳以及所述第一导风圈一体成型。
[0017]可选地，所述第一导风圈成形为使其在所述平面内的投影为环形的第一导风圈投影线，所述第一导风圈投影线包括外部环形曲线和在所述外部环形曲线内部的内部环形曲线；其中
[0018]所述内部环形曲线的中心和所述蜗舌投影线的圆心之间的距离与所述叶轮投影线的圆心和所述蜗舌投影线的圆心之间的距离相同；且
[0019]其中所述蜗舌投影线的圆心角为123°?133°。
[0020]可选地，所述内部环形曲线的中心与所述叶轮投影线的圆心之间沿竖直方向的距离与沿水平方向的距离之比为4.5:1?5:1。
[0021]可选地，所述叶轮的直径为260_?270_ ；
[0022]所述内部环形曲线的中心与所述叶轮投影线的圆心之间沿水平方向的距离为54mm ?62mm ;且
[0023]所述内部环形曲线的中心与所述叶轮投影线的圆心之间沿竖直方向的距离为270mm ?280mmo
[0024]可选地，所述蜗形区段的邻近所述出口区段的部分成形为使其在所述平面内的投影和半径依次增大的一第一参考圆、一第二参考圆、一第三参考圆相切；所述第一参考圆、所述第二参考圆和所述第三参考圆均与所述叶轮投影线相切，其中
[0025]所述第一参考圆的圆心位于所述水平线的反向延长线的上方；所述第二参考圆的圆心位于所述水平线的反向延长线的下方；所述第三参考圆的圆心位于所述第二参考圆的圆心的下方；且所述第一参考圆、所述第二参考圆和所述第三参考圆的圆心均处于一第四参考圆上；其中
[0026]所述第一参考圆的圆心和所述叶轮投影线的圆心的连线与所述水平线的反向延长线之间的夹角为3°?7°，
[0027]所述第二参考圆的圆心和所述叶轮投影线的圆心的连线与所述水平线的反向延长线之间的夹角为10°?15°，
[0028]所述第三参考圆的圆心和所述叶轮投影线的圆心的连线与所述水平线的反向延长线之间的夹角为20°?30°，
[0029]所述第四参考圆的半径与所述叶轮投影线的半径之比为1:1?1.5:1 ;
[0030]所述第二参考圆与所述第一参考圆的半径之比为1.12:1?1.16:1 ;且
[0031]所述第三参考圆与所述第二参考圆的半径之比为1.07:1?1.11:1。
[0032]可选地，所述蜗舌区段与所述叶轮外轮廓之间的最小间隙为9?14_。
[0033]可选地，所述引流导风装置还包括在所述第一导风圈的后侧依次排列的第二导风圈和第三导风圈，所述第二导风圈的前部区段处于所述第一导风圈后部区段的径向内侧，所述第二导风圈的后部区段处于所述风道壁的径向内侧；所述第三导风圈与所述第二进风口连通，所述第三导风圈的前部区段处于所述第二导风圈后部区段的径向内侧；且
[0034]所述风道壁包括自所述蜗壳前壁向下延伸的风道前壁和自所述蜗舌区段向下延伸至最低位置后、再向上延伸至所述出口区段的风道侧壁，且所述风道侧壁的前端边缘与所述风道前壁相接；其中，所述风道前壁上形成有开口，所述第一导风圈自所述开口向前渐缩延伸至通风面积最小的环颈处，再向前渐扩延伸。
[0035]可选地，所述壳体包括:
[0036]后壳，具有下部开设有所述第二进风口的后壁，以及从所述后壁向前延伸以限定所述壳体内部容纳空间的容纳腔壁；和
[0037]前面板，安装于所述后壳的前向开口处，其上部开设有所述第一进风口，下部开设有所述出风口。
[0038]可选地，所述空调室内机，还包括:
[0039]遮挡板，其下端绕一横向水平轴线可转动地安装于所述前面板的前侧，以打开或者关闭所述第一进风口 ；和
[0040]换热器，在所述壳体内设置于所述离心风机和所述第一进风口之间的进风通道上，以便与经由所述第一进风口进入的环境空气进行热交换。
[0041]本发明通过限定蜗舌与叶轮之间的位置关系，从而优化了离心风机的出风面积，以使气流在离心风机出风段处的压力有利于使气流能够平稳顺畅地流到空调出风口，尽量避免湍流紊流现象，从而提高空调室内机的出风量，优化出风效果。
[0042]进一步地，本发明通过设置引流导风装置，将来自离心风机的热交换气流和来自第二进风口的气流混合形成混合风后再从出风口送出，从而增大了该空调室内机的进风量，加快了室内的空气流动速度，也使得空调室内机吹出的风变得更加柔和舒适。
[0043]进一步地，本发明通过将第一导风圈、风道壁及蜗壳一体成型，使得气流从蜗壳出口(即风机出风口)到空调出风口之间的流动路径更加平缓，更容易形成康达效应，从而使得气体的流动更加顺畅，大大增加了该空调室内机的送风量。
[0044]进一步地，本发明通过限定蜗舌区段在垂直于离心风机旋转轴线的平面内投影的圆心与第一导风圈在垂直于离心风机旋转轴线的平面内的投影中心、离心风机的外轮廓在垂直于离心风机旋转轴线的平面内的投影中心的相对位置，从而避免气流的二次回流，使风机蜗壳的侧壁环状静压和出口处的静压增加，降低气流在出风口处的动压，有效地优化蜗舌与出风口处的气流，有助于气流均匀平稳地过渡到出风口，提高风机效率，且能够使噪音减小1-1.5dB，消除异常音。
[0045]进一步地，本发明通过限定蜗舌区段与叶轮外轮廓之间的最小间隙，从而进一步避免气流的二次回流，同时也消除了蜗舌附近的负压，有助于气流平稳地过渡到出风口，且能够大大降低噪音。
[0046]进一步地，本发明通过对蜗壳邻近出口区段的蜗形区段的轮廓线进行限定，使得气流从蜗壳出口(即风机出风段)到空调出风口之间的流动路径更加平缓，更容易形成康达效应，从而使得气体的流动更加顺畅，大大增加了该空调室内机的送风量。同时使得空调出风口的整个周缘均