说明的是，本实施例虽然以图8所示的横向榫刀为例公开说明开榫过程，然而实际实施过程中，根据门窗部件规格的差异，采用其他具有纵向型面的榫槽刀具，也可以获得具有纵向型面的榫槽的门窗部件。本发明对比不作限制。
[0037]4、铣型
[0038]完成榫槽加工的门窗部件进行纵向型面加工。传统生产方法中铣型工序采用普通的门窗加工中心、普通铣型机对门窗部件进行单侧铣型，即仅加工内侧型面。在一实施例中，如图4所示，对铝木窗窗扇型材进行铣型时，传统生产方法由于使用不带有纵向型面的铣型刀具，且应用的设备为普通的门窗加工中心或者是普通的铣型机，因此只能加工门窗部件的一侧型面，一般只加工门窗部件的内侧型面，另一侧型面，即门窗部件的外侧型面，需要进行二次加工或组完框/扇后进行周边铣型。如图3所示，本发明的生产方法利用powermat2000重型统型机对开榫后的门窗部件进行双侧型面加工。前述powermat2000重型铣型机左右两侧各有两个铣型刀轴，在刀具完成切削之后都有相应的靠山/靠板对门窗部件可靠的卡位以保证门窗部件在同时进行双侧铣型时具有良好的稳定性及加工精度。由此，门窗部件仅需一次定位，即可同时对双侧型面铣型，省去了传统生产方法的二次加工和相应的二次装卡定位，门窗部件的加工精度及加工效率均有很大提高。在另一实施例中，对实木窗窗扇型材进行铣型时，采用传统生产方法加工出的门窗部件，其截面如图6所示，而应用pOWermat2000重型铣型机对开榫后的门窗部件进行双侧型面加工的门窗部件，其截面如图5所示。需要说明的是，本实例虽然以powermat2000重型铣型机为例作公开说明，然而实际实施中，也可以选用其他两侧设置铣型刀轴的铣型设备对门窗部件进行铣型，本领域技术人员应普遍公知，因此不在此进行赘述。
[0039]5、底漆
[0040]经过开榫、铣型之后的型材部件进行封闭保护底漆浸涂。窗户部件的榫头、榫槽、纵向各型面均有底漆的全方位保护，提高了窗户的稳定性及耐久性，大大提高了窗户的使用寿命。传统生产方法需要在组完框/扇之后进行周边铣型加工对门窗产品的外侧铣型，门窗产品的外侧型面铣型完成之后才可以浸涂保护底漆，底漆不能浸入门窗产品的榫槽内，因此不能够对门窗产品起到整体的保护作用。
[0041]6、组框/扇
[0042]浸涂保护底漆后的单根门窗部件进行组框/扇工作。
[0043]7、砂光
[0044]组好的门窗部件进行表面砂光处理，使部件表面具有更高的平整度和表面质量。
[0045]8、油漆
[0046]砂光完成的门窗部件进行浇淋底漆、喷涂面漆处理。
[0047]9、组装
[0048]喷涂完成的门窗部件与玻璃、五金、胶条、铝材等进行组合，至此形成门窗产品。
[0049]以常用规格的门窗产品为例，生产规模为单班年产10万平米的58mm、68mm、78mm的铝木、实木窗，使用传统的生产方法，木加工主设备投入需要约800万元，而木加工人数需要约35人；使用本发明的生产方法，木加工主设备投入仅需要约650万元，而木加工人数需要约28人。
[0050]生产规模为单班年产20万平米的58mm、68mm、78mm的招木、实木窗,使用传统的生产方法，木加工主设备投入需要约1400万元，而木加工人数需要约70人；使用本发明的生产方法,木加工主设备投入需要约900万元，而木加工人数需要约45人。
[0051]由此可见，生产同样批量的产品，本发明的生产方法因为采用更合适的设备及刀具，进而并优化工序步骤，减少了设备投入和人工成本，大大提高了生产效率。
[0052]此外，本发明的生产方法因为简化工序，减少了装卡和定位次数，并采用精度等级更高的木加工设备如重型开榫机、powermat2000重型铣型机等，在提高生产效率的同时也提升了产品的加工精度。以常用规格的门窗产品为例，传统的生产方法生产的门窗部件的加工精度一般为±0.3_，而本发明生产方法生产的门窗部件能够将加工精度提高至
±0.1mnin
[0053]最后，由于本发明的生产方法在开榫和铣型之后，即可对门窗部件浸涂底漆，因此全方位保护由门窗部件组装而成的门窗产品，提高门窗产品的耐候性，进而将门窗产品的寿命增加约3年。
[0054]虽然本发明以前述的实施例描述如上，但其并不能用以限定本发明。本发明所属技术领域中的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，做些许的改动与修饰，都在本发明的保护范围内。因此本发明的保护范围当以权利要求所界定者为准。
【主权项】
1.一种欧式门窗部件的生产方法，包括以下步骤: 1)对集成材原料进行初加工，得到规格料； 2)开榫，将规格料通过带有纵向型面的榫槽刀具进行端头开榫，得到带纵向型面的榫槽的门窗部件； 3)铣型，对开榫后的门窗部件进行双侧铣型； 4)底漆，对经过开榫、铣型之后的门窗部件整个外表面进行封闭保护底漆浸涂，得到欧式门窗部件成品。2.如权利要求1所述的欧式门窗部件的生产方法，其特征在于，步骤2)中所述的端头开榫通过重型开榫机实现，所述榫槽刀具为带有纵向型面的横向榫刀。3.如权利要求1所述的欧式门窗部件的生产方法，其特征在于，步骤3)中所述的双侧铣型的具体过程为，通过重型铣型机同时对门窗部件的内侧型面及外侧型面铣型。4.如权利要求1所述的欧式门窗部件的生产方法，其特征在于，步骤1)中所述初加工包括刨光和截断。5.如权利要求4所述的欧式门窗部件的生产方法，其特征在于，所述刨光是对集成材原料通过四面刨进行四面刨平，定宽、定厚。6.如权利要求4所述的欧式门窗部件的生产方法，其特征在于，所述截断是对刨光后的集成材原料通过截锯进行长度方向锯切。7.通过权利要求1-6任一项所述的欧式门窗部件的生产方法生产得到的欧式门窗部件，其特征在于，两端具有带有纵向型面的榫槽，双侧具有纵向型面，整个外表面包裹保护底漆。8.—种欧式门窗生产方法，对权利要求1所述欧式门窗部件的生产方法中步骤4)中浸涂底漆后得到的欧式门窗部件成品进行后续处理，得到欧式门窗产品。9.如权利要求8所述的欧式门窗生产方法，其特征在于，所述后续处理依次包括:组框/扇、砂光、油漆及组装。
【专利摘要】本发明提供一种欧式门窗部件及其生产方法及一种欧式门窗生产方法，采用更适合的设备及刀具和更合理的工序，通过采用带有纵向型面的横向榫刀及能够双侧同时铣型的重型铣型机，而取消了传统生产方法中周边铣工序。不仅简化加工工序，更能够同时提高生产效率和加工精度，减少人工投入和设备、场地的投资成本。另外，由于无需进行周边铣加工，使得不用在组框/扇后再进行浸漆或淋漆，完成开榫、铣型之后既可进行封闭保护底漆浸涂，能够保证门窗榫接部件内部有油漆保护大大提高了门窗的耐候性。
【IPC分类】B27M3/00
【公开号】CN105269650
【申请号】CN201410299084
【发明人】孟祥彬, 刘明
【申请人】北京爱乐屋建筑节能制品有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2014年6月26日