欧式门窗部件及其生产方法及欧式门窗生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及欧式门窗生产领域的生产加工方法，具体涉及一种欧式门窗部件及其生产方法及一种欧式门窗生产方法，属于建筑用门窗技术领域。
【背景技术】
[0002]欧式门窗室内侧为木饰面，具有天然木材独有的自然温馨的装饰性能，同时欧式门窗具有优越的保温隔热、防尘降噪的特点，因此在门窗行业内异军突起，产销量持续攀升。
[0003]欧式门窗传统的生产方法的加工工序主要包括刨光一截断一开榫一铣型一组框/扇一周边铣一砂光一油漆一组装，其生产工艺复杂、生产效率较低。如图2所示，为传统的生产方法完成端头开榫后的门窗型材部件，传统生产方法在开榫加工时只加工出榫槽，榫槽处无纵向型面。另外，传统生产方法在铣型加工时，一般采用门窗加工中心、普通铣型机对门窗部件进行单侧铣型，即仅加工内侧型面，如图4及图6所示，为传统生产方法完成铣型后的门窗型材部件。为满足生产需求，生产工厂普遍采取了人海战术、设备叠加的方法，增加生产工人、增加设备台数，这虽然在一定程度上提高了产能，满足了市场需求。但此种方法需要大量生产工人、较大厂房空间及大额的投资，不利于行业的健康持续发展。另外，传统的生产方法需要在组框/扇后进行底漆的浸涂或淋涂，此种方式生产加工的门窗产品的榫接部位内部，即榫头榫槽内没有油漆保护，其耐候性受到很大影响。
【发明内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提出一种新的欧式门窗生产方法，能够取消传统生产方法中的周边铣工序，进而不仅能够节省人工成本，减少设备投入，大大提高生产效率，同时能够保证门窗产品的榫接部件内部有油漆保护大大提高了门窗的耐候性。
[0005]本发明的目的之一是提供一种欧式门窗部件的生产方法，包括以下步骤:
[0006]I)对集成材原料进行初加工，得到规格料；
[0007]2)开榫，将规格料通过带有纵向型面的榫槽刀具进行端头开榫，得到带纵向型面的榫槽的门窗部件；
[0008]3)铣型，对开榫后的门窗部件进行双侧铣型；
[0009]4)底漆，对经过开榫、铣型之后的门窗部件封闭保护底漆浸涂。
[0010]具体地，步骤2)所述的开榫工序通过重型开榫机实现，所述榫槽刀具为带有纵向型面的横向榫刀。由此开榫得到的榫槽即带有纵向型面。
[0011]具体地，步骤3)所述的铣型工序通过重型铣型机同时对门窗部件的内侧型面及外侧型面铣型。
[0012]进一步地，步骤I)所述初加工包括刨光工序和截断工序。
[0013]进一步地，所述刨光工序是对集成材原料通过四面刨进行四面刨平，定宽、定厚。
[0014]进一步地，所述截断工序是对刨光后的集成材原料通过截锯进行长度方向锯切，形成定长、定宽、定厚的规格料。
[0015]本发明的另一目的在于提供一种通过前述欧式门窗部件生产方法生产得到的欧式门窗部件，其两端具有带有纵向型面的榫槽，双侧具有纵向型面，整个外表面包裹保护底漆。
[0016]本发明的又一目的在于提供一种欧式门窗生产方法，对前述欧式门窗部件生产方法中步骤4)底漆工序后得到的门窗部件进行后续处理，得到门窗产品。
[0017]进一步地，所述后续处理包括组框/扇工序、砂光工序、油漆工序及组装工序。
[0018]如上述，与传统生产方法相比，本发明采用更适合的设备及刀具和更合理的工序，通过采用带有纵向型面的横向榫刀及能够双侧同时铣型的重型铣型机，而取消了传统生产方法中周边铣工序。不仅简化加工工序，更能够同时提高生产效率和加工精度，减少人工投入和设备、场地的投资成本。另外，由于无需进行周边铣加工，使得不用在组框/扇后再进行浸漆或淋漆，完成开榫、铣型之后既可进行封闭保护底漆浸涂，能够保证门窗榫接部件内部有油漆保护大大提高了门窗的耐候性。
【附图说明】
[0019]图1是本发明一实施例完成开榫后的门窗部件截面示意图。
[0020]图2是传统生产方法完成开榫后的门窗部件截面示意图。
[0021]图3是本发明又一实施例完成铣型后的门窗部件(铝木窗窗扇型材)截面示意图。
[0022]图4是传统生产方法完成铣型后的门窗部件(铝木窗窗扇型材)截面示意图。
[0023]图5是本发明另一实施例完成铣型后的门窗部(实木窗窗扇型材)件截面示意图。
[0024]图6是又一传统生产方法完成统型后的门窗部件(实木窗窗扇型材)截面TJK意图。
[0025]图7是传统生产方法采用普通榫槽刀具进行端头开榫的加工示意图。
[0026]图8是本发明实施例中开榫时采用具有纵向型面的横向榫刀进行端头开榫的加工示意图。
[0027]图9是本发明实施例的门窗产品生产方法的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0028]为使本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图对比传统欧式门窗生产方法作详细说明如下。
[0029]本发明的生产方法适用于目前市场上大部分门窗产品，适用于58mm、68mm、78mm、88mm等规格的门窗产品生产加工，适用于实木、铝木，适用于不同的开启方式，如固定、平开、平开上悬、上悬、推拉、折叠、提升推拉等，前述门窗产品的规格、材质及开启方式均为本领域技术人员所公知，因此不再进行详细说明，。
[0030]如图9所示，本发明的部件化欧式门窗生产方法包括以下工序:刨光一截断一开榫(带型面榫头)一铣型(双侧型面一次成型)一底漆一组框/扇一砂光一油漆一组装。与传统生产生产方法相比，其本质区别是采用更适合的设备及刀具和合理的工序，通过采用带有纵向型面的横向榫刀及能够双侧同时铣型的重型铣型机，取消了传统生产方法中周边铣工序。其具体的加工工序为:
[0031]1、刨光
[0032]集成材原料通过四面刨进行四面刨平，定宽、定厚。集成材原料在宽度、厚度方向都预留有加工余量，利用四面刨对集成材进行归方，利用刨刀将集成材加工成生产所需要宽度、厚度的物料。
[0033]2、截断
[0034]刨光后的集成材原料通过截锯进行长度方向锯切，形成定长、定宽、定厚规格料。传统生产方法上截断后物料尺寸一般都留有10?20mm的余量以备后续加工使用。本发明采用的是自动优化的高精截断锯，集成材经过刨光后给截断锯提供了较好的加工基准面，截断锯通过截头及由伺服电机控制的推手进行截断，其加工精度可达到±0.1_，在加工榫槽时不需重新定长、允许截断时直接锯切为所需长度无需预留加工余量。
[0035]3、开榫
[0036]将锯切好的规格料进行端头开榫。传统生产方法中的开榫工序只加工不带纵向型面的榫槽，其利用普通开榫机、双端开榫机或门窗加工中心等设备装入如图7所示的普通榫槽刀具加工出如图2所示的传统槽榫。本实施例使用重型开榫机，例如unimat开榫机装卡如图8所示的带有纵向型面的横向榫刀加工出如图1所示的榫槽。用本发明的欧式门窗生产方法无需像传统生产方法在组框/扇之后进行周边铣加工榫槽处的纵向型面。需要