图1，图2，一种360度双边四攻位立式带锯机，包括龙门架10，对称地设置在龙门架10两边的两个输送机构20及对称地设置在龙门架10两边的两个底座1和2，设置在龙门架10上的锯轮架机构30，锯轮架旋转机构40和带锯条夹持调节装置50。
[0028]参照图1和，图2，所述底座1和2下部还设有支架3。支架3支撑底座1，底座2和龙门架10。
[0029]参照图1，图2和图7，所述龙门架10包括垂直水平面设置的前梁11和后梁12，平行水平面设置的上架13和下架14。所述上架13连接前梁11的上端和后梁12的上端，下架14连接前梁11的下端和后梁12的下端，下架14两侧固定设置在两个所述底座1和2上。
[0030]参照图3，图4和图5，所述输送机构20包括工作台21，滚珠丝杆组件22，数组立式木钳件23和木钳驱动件24。所述工作台21为一平台，滑动设置在所述底座1或2上。所述滚珠丝杆组件22包括输送电机221，减速机222，丝杆223，螺母224，轴承座225，末端螺母226，以及输送阀块227和直线导轨228。在所述底座1或2上设有一底座安装板4。所述输送电机221，所述减速机222和所述螺母224都设置在该底座安装板4上。所述轴承座225固定安装在所述工作台21底面。所述尾端螺母固定设置在所述底座1上。所述丝杆223 —端套设在所述螺母224内，并穿过所述轴承座225，丝杠223尾端套设在尾端螺母226内。所述底座1或2的两边沿木材加工方向设有两条直线导轨228，所述工作台21底部在直线导轨228相对的位置处固定设有数个输送阀块227。所述输送阀块227与所述直线导轨228相匹配。输送阀块227中设有电板与输送电机221和减速机222电连接。在所述输送电机221和所述减速机222的驱动下，所述丝杆223在所述螺母224，所述轴承座225和所述尾端螺母226内转动，所述输送阀块227沿着所述直线导轨228滑动，从而使所述工作台21沿着丝杆223滑动，将工作台21上的木材输送至所述带锯条34上加工。
[0031]参照图3和图6，数组所述立式木钳组件23设置在该工作台21上表面，包括送料座231，木钳座232，下木钳233及下木钳螺母234，上木钳235及上木钳螺母236和T形丝杆237。所述送料座231设置在所述工作台上21，为槽形结构。所述木钳座232垂直所述送料座231设置，且可沿槽形结构滑动。所述木钳座232也为槽形结构。所述下木钳233设置在所述下木钳螺母234上，所述下木钳螺母234固定设置在所述木钳座232的槽形结构下部。所述T形丝杆237设置在所述木钳座232的槽形结构的上部，且T形丝杆237穿过槽壁，一部分伸入槽形结构中，另一部分伸出槽形结构。所述上木钳235固定设置在所述上木钳螺母236上，且所述T形丝杆237穿过所述上木钳螺母236。通过手动调整所述所述T形丝杆237的位置，从而调动所述上木钳235的位置，从而使上木钳235和下木钳233能够精准的夹持送料座231上的木材。
[0032]参照图6，所述木钳驱动件24包括木钳驱动电机241，数个减速机242和数个连接杆243，木钳安装板244，第二螺母245和第二轴承246和滚球丝杆247。所述木钳安装板244设置在所述送料座231 —端。所述驱动电机241和减速机242设置在该木钳安装板244上，数个减速机242之间通过连接杆243连接。所述第二螺母245设置在所述木钳安装板244内。所述第二轴承246固定设置在所述木钳座232的底部且位于所述送料座231的槽形结构内。所述滚球丝杆247 —端设置在所述第二螺母245中，且穿过所述所述第二轴承246位于所述送料座231的槽形结构内。所述驱动电机241和所述减速机242控制所述滚球丝杆247在所述第二螺母245和第二轴承246内转动，使木钳座232沿着所述滚球丝杆247在所述所述送料座231上滑动，从而使木钳232能够向带锯条234的加工位移动。
[0033]参照图7和图8，所述锯轮架机构30包括锯轮架31，带锯主动轮32，带锯从动轮33，带锯条34和带锯电机35。所述锯轮架31垂直水平面设置，其顶部311通过一转轴312设置在所述龙门架10的上架13上。所述带锯主动轮32通过主动轴321与所述锯轮架31转动连接，所述带锯从动轮33通过从动轴331与所述锯轮架31转动连接。所述带锯条34绕接在所述带锯主动轮32和带锯从动轮33上。所述带锯电机35设置在锯轮架31中部，所述带锯主动轮32和所述带锯从动轮33之间。所述带锯电机35通过驱动主动轴321转动，从而带动所述带锯主动轮32和所述带锯从动轮33转动，使带锯条34在所述带锯主动轮32和所述带锯从动轮33之间转动。由于在所述带锯主动轮32和所述带锯从动轮33两侧均有所述带锯条34，两侧的带锯条34都可以加工切割木材，因此，本发明所述锯轮架机构30左右各有一个加工位。
[0034]所述锯轮架旋转机构40包括两个环形导轨41，两个圆形旋转盘42，伺服电机43，RV减速机44和导电盘45。所述环形导轨41通过支撑柱46固定设置在所述前梁11和所述后梁12之间，两个所述环形导轨41分别位于所述龙门架10的上部和下部，且平行水平面设置。所述环形导轨41内设有滑轨411。所述圆形旋转盘42的圆形周边固定数个阀块422，所述滑轨411与所述阀块422相互匹配且所述滑轨411在所述阀块422内滑动。阀块422控制所述滑轨411滑动的滑动轨迹从而控制所述圆形转盘42相对所述环形导轨41的位置。所述伺服电机43，所述RV减速机44和所述导电盘45设置在所述龙门架10的上架13上。所述伺服电机43和所述RV减速机44驱动所述带锯架转轴312旋转180°，所述圆形旋转盘42在所述环形导轨41内也旋转180°，从而使所述锯轮架机构30及其上的带锯主动轮32，带锯从动轮33旋转180°，带锯条34的工作面反向。
[0035]所述伺服电机43和所述RV减速机44均设置在所述龙门架的上架13上，所述所述伺服电机43和所述RV减速机44通过同轴连接，所述RV减速机44设置在所述锯轮架转轴312上；所述导电盘45包括设置在所述锯轮架转轴312上的上盘451和下盘452 ;所述上盘451固定在所述上架13上，所述下盘452设在所述上架13下可绕所述转轴312旋转，所述导电盘45在锯轮架组旋转和不旋转时保持其通电状态。
[0036]所述前梁11的上部和下部以及所述后梁12的上部和下部各设有一个支撑柱46，所述环形导轨41通过支撑柱46与所述前梁11和所述后梁12固定连接。
[0037]当所述输送机构20移动所述工作台21至所述丝杆223尽头或所述带锯条34完成对木材的一轮切割时，所述伺服电机43驱动所述转轴312旋转，从而带动所述锯轮架31，所述带锯主动轮32、所述带锯从动轮33，所述圆形旋转盘42绕转轴312同轴旋转。所述伺服电机43具有智能CPU，每一次驱动所述转轴312旋转的角度设置为180°，从而使锯轮架31、所述带锯主动轮32、所述带锯从动轮33和所述圆形旋转盘42每次只能旋转180°。相应地，带锯条34的工作面也旋转180°。而后，所述工作台21又在所述输送电机221和所述减速机222的驱动下沿所述丝杆223反向滑动，使带锯条34可以又一次加工切割木材。当工作台21沿着所述丝杆223滑动至加工初始位时，所述伺服电机43又驱动所述转轴312旋转180°，并使带锯条34的工作面也旋转180°。从而在一轮加工循环中，锯轮架机构30需完成360°旋转。
[0038]较佳地，参照图8和图9，本发明所述锯轮架机构30上左右对称地设有至少4个带锯条夹持调节装置50。所述锯轮架31的左右两侧各设有一个锯轮架安装板313，该锯轮架安装板313上沿垂直水平面的方向设有两道滑轨314。所述带锯条夹持调节装置50包括滑板51，调节装置安装板52，调节气缸(没显示)、左右压轮53，调节压轮54和回压轮55。所述滑板51背面设有滑板阀块511，所所述滑板阀块511滑动设置在所述滑轨314上使所述滑板51可沿所述滑轨314上下滑动。所述调节压轮54和所述回压轮55分别位于所述左右压轮53的上方和下方，三者夹持所述带锯条34的左右两侧面从而