实木钻孔设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及木材加工设备领域，尤其涉及一种实木钻孔设备。
【背景技术】
[0002]实木钻孔机，属于木工机械，用来对木料进行加工;工作时，需要将实木定位在夹装台上，在控制钻头对实木指定位置进行钻孔，钻头需要精确移动到指定的冲孔位置，对木材进行加工。现有钻孔设备对实木加工时需要对实木两端依次钻孔，最终使两侧钻孔相通；但是，现有钻孔设备对实木每一侧钻孔都需要将实木重新定位，即工作时先将实木一端对准钻头加工，完成后调整实木方位，通过钻头对实木另一端进行加工，从而使两侧钻孔相通;因此其在钻孔过程中需要调整实木方位，从而增大了工作强度，降低了工作效率。另外，现有钻孔设备对实木单侧加工时多为一次钻孔成型，钻孔过程中大量木肩会在孔内压实，阻碍钻头工作，降低加工精确度且影响钻头寿命。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种实木钻孔设备，该实木钻孔设备一方面可实现一次定位，两侧钻孔，从而简化了加工过程，提高工作效率;另一方面采用往返步进式钻孔方式，在钻头返回退出的过程可退出木肩，并使钻头降温，从而可提升加工精确度，延长钻头寿命。
[0004]为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案:
[0005]实木钻孔设备，包括基座，以及设置在基座上的夹装装置，以及设置在夹装装置两侧的轨道，以及设置在滑动设置在轨道上的钻孔装置，以及驱动钻孔装置在轨道上滑动的移动气缸;所述夹装装置包括夹装台，以及设置在夹装台上的夹装气缸，以及设置在夹装气缸输出轴上的夹装臂，夹装臂与夹装台之间构成定位实木的夹装工位，夹装气缸控制夹装工位的开合;所述轨道沿其轨道方向依次设置有退位感应器和若干进位感应器，若干进位感应器依次设置在退位感应器后侧的轨道上，退位感应器和若干进位感应器反馈式连接中控系统，中控系统控制连接移动气缸和钻孔装置。
[0006]本实用新型采用上述技术方案，提供了一种实木钻孔设备，具有以下两方面的优势:1，该实木钻孔设备中，夹装装置两侧设有轨道，轨道上设有钻孔装置;钻孔时，可将实木定位在夹装装置上，两侧的钻孔装置分别对实木两端部进行钻孔，即可实现一次定位，两侧钻孔，从而简化了加工过程，提高工作效率。2，该实木钻孔设备中，轨道沿其轨道方向依次设置有退位感应器和若干进位感应器，退位感应器和若干进位感应器反馈式连接中控系统，中控系统控制连接移动气缸和钻孔装置;在实木钻孔工作中，采用往返步进式钻孔方式，即钻孔装置由轨道起点滑动至第一位的进位感应器后，在退位感应器与第二位及其后侧的进位感应器之间依次往返滑动，最后退位至轨道起点；该过程中钻头返回退出的过程可退出木肩，并使钻头降温，从而可提升加工精确度，延长钻头寿命。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构不意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图，对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。
[0009]如图1所示的实木钻孔设备，包括基座1，以及设置在基座1上的夹装装置，以及设置在夹装装置两侧的轨道2，以及设置在滑动设置在轨道2上的钻孔装置3，以及驱动钻孔装置3在轨道2上滑动的移动气缸4;所述夹装装置包括夹装台51，以及设置在夹装台51上的夹装气缸52，以及设置在夹装气缸52输出轴上的夹装臂53，夹装臂53与夹装台51之间构成定位实木a的夹装工位，夹装气缸52控制夹装工位的开合;所述轨道2沿其轨道方向依次设置有退位感应器21和若干进位感应器22，若干进位感应器22依次设置在退位感应器21后侧的轨道2上，退位感应器21和若干进位感应器22反馈式连接中控系统，中控系统控制连接移动气缸4和钻孔装置3。
[0010]由于单批钻孔设备对应的实木型号固定，因此设备生产时已将退位感应器对应实木端部0?lcm处，若干进位感应器依次设置在退位感应器后侧的轨道上。上述实木钻孔设备的钻孔工艺如下:1，通过夹装装置夹装定位实木，夹装装置中的夹装气缸可由中控系统控制驱动，亦可由人工控制驱动，夹装气缸驱动夹装臂，使夹装臂与夹装台之间的夹装工位闭合，实木固定;2，单侧钻孔装置工作，单侧的钻孔装置由轨道起点滑动至第一位的进位感应器后，在退位感应器与第二位及其后侧的进位感应器之间依次往返滑动，最后退位至轨道起点；3，另一侧钻孔装置工作，此时可根据实木未钻孔的长度重复步骤2;4，两侧钻孔装置复位且停止工作，夹装气缸驱动打开夹装工位，可人工取下实木。
[0011]上述结构的一种实木钻孔设备，具有以下两方面的优势:一，该实木钻孔设备中，夹装装置两侧设有轨道，轨道上设有钻孔装置;钻孔时，可将实木定位在夹装装置上，两侧的钻孔装置分别对实木两端部进行钻孔，即可实现一次定位，两侧钻孔，从而简化了加工过程，提高工作效率。二，该实木钻孔设备中，轨道沿其轨道方向依次设置有退位感应器和若干进位感应器，退位感应器和若干进位感应器反馈式连接中控系统，中控系统控制连接移动气缸和钻孔装置;在实木钻孔工作中，采用往返步进式钻孔方式，即钻孔装置由轨道起点滑动至第一位的进位感应器后，在退位感应器与第二位及其后侧的进位感应器之间依次往返滑动，最后退位至轨道起点；该过程中钻头返回退出的过程可退出木肩，并使钻头降温，从而可提升加工精确度，延长钻头寿命。
【主权项】
1.实木钻孔设备，其特征在于:包括基座，以及设置在基座上的夹装装置，以及设置在夹装装置两侧的轨道，以及设置在滑动设置在轨道上的钻孔装置，以及驱动钻孔装置在轨道上滑动的移动气缸;所述夹装装置包括夹装台，以及设置在夹装台上的夹装气缸，以及设置在夹装气缸输出轴上的夹装臂，夹装臂与夹装台之间构成定位实木的夹装工位，夹装气缸控制夹装工位的开合;所述轨道沿其轨道方向依次设置有退位感应器和若干进位感应器，若干进位感应器依次设置在退位感应器后侧的轨道上，退位感应器和若干进位感应器反馈式连接中控系统，中控系统控制连接移动气缸和钻孔装置。
【专利摘要】本实用新型涉及木材加工设备领域，尤其涉及一种实木钻孔设备。该实木钻孔设备一方面可实现一次定位，两侧钻孔，从而简化了加工过程，提高工作效率；另一方面采用往返步进式钻孔方式，在钻头返回退出的过程可退出木屑，并使钻头降温，从而可提升加工精确度，延长钻头寿命。
【IPC分类】B27C3/00
【公开号】CN205112018
【申请号】CN201520949157
【发明人】周杰耘, 徐小明
【申请人】景宁畲族自治县美杰竹木制品厂
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月25日