专利名称：能够形成密实带的针刺机的制作方法
技术领域：
本发明涉及无纺机械针刺机，具体地说是关于能够形成密实带的针刺机。
背景技术：
现在用于生产针刺布、针刺棉等的针刺机在一个巨大的针板上排列着一万多根刺针，每一台针刺机的针板上使用同一种型号的针，针与针间的距离是0.5公分。因此，为了得到较密实的针刺布或针刺棉，所用的纤维经梳理机梳理铺棉之后，要经过予针刺、下针刺、上针刺三台针刺机。用这种工艺加工成的针刺棉用于制做被褥和棉衣时与手工制做的被套存在着同样的缺点，必须要加网罩或在加了布料制做的面罩之后，用手工或缝纫机进行行缝。
发明内容
本发明要解决的技术问题是改变针刺机针板的排针模式，用针刺机加工出带有所需要的密实带的针刺棉絮，提高棉絮的强度和牢固度。
本发明的能够形成密实带的针刺机，其技术方案是这样实现的首先从刺针加工厂定购了四种刺针，即提形短针、提形长针、行形短针和行形长针。
所述的提形针是针头部分带有向上的斜齿，提起时有纤维被带起，行形针与提形针的构造正相反，刺入时有纤维被带起，长针的斜齿多于短针的斜齿。
根据所需要的密实带的宽度和密实带间的距离，将一台针刺机针板的排针模式改变为先在针板上交替排列2-10行提形长针和行形长针，然后交替排列4-80行提形短针和行形短针，这一排布方式作为一个单元，在针板上重复排布，最后再加2-10行交替排列的提形长针和行形长针。针板的这一排布方式由于每个区域都是提形针和行形针交替排布，便具有了上针刺和下针刺的功能，再由于长针排布区在针刺过程中纤维的缠绕效率高于短针排布区，长针排布区刺过的棉絮的密实性大于短针排布区刺过的棉絮的密实性，相对而言长针排布区刺过的棉絮就是所谓的密实带。这样以来，用做棉絮材料的纤维经梳理机梳理铺棉之后，再经予针刺和针板的刺针排布模式改变后的这台针刺机针刺之后，就制得了带有纵向密实带的针刺棉絮。较通常针刺棉絮的加工艺节省了一台针刺机，带有密实带的针刺棉絮较同类没有密实带的针刺棉絮抗拉强度提高5倍以上。
以上所述是形成纵向密实带的针板排针模式，若要加工横向密实带，其方法是增加一台针刺机，这台针刺机的针板的排针模式是沿针板横向交替排布2-10列提形针和行形针，或使用同一种型号的刺针横向排布。根据所要求的密实带间的距离和所需密实程度确定开车时间。已加工好的带有纵向密实带的针刺棉絮再经过这台针刺机针刺之后，形成带有方格状密实带的针刺棉絮，其抗拉强度较普通的同种针刺棉絮提高15倍以上。这一方法也可用于被褥棉絮的两端密实封口。
用改变刺针排布密度的方法也可以达到形成密实带的效果。这时一块针板上全部使用一种型号的刺针，例如全部使用提形短针，需在形成密实带的区域刺针插满所有的针孔，其它区域间隔插针，即有一半的针孔是空着的。很显然这种布针方法在同样的针刺时间内，刺针多的区域纤维缠绕的效率高于刺针少的区域，结果就形成了所谓的密实带。
上述针板排针模式的针刺机，可用于各种纤维制造的针刺棉絮形成密实带，例如天然纤维中的棉花、蚕丝、羊毛，化学纤维中的涤轮、丙轮、腈轮，以及人造纤维中的人造棉、多孔棉等。
本发明的能够形成密实带的针刺机还可用于利用其它工艺形成的棉絮，例如，热熔棉、喷胶棉等。
本明的能够形成密实带的针刺机，还可用于生产带有定型布并带有密实带的针刺棉絮。其方法是将所用的纤维经梳理机梳理铺棉和予针刺之后，在棉絮的一面或两面复一层定型布，再进入本发明的能够形成密实带的针刺机进行针刺，可制得带有定型布并带有密实带的针刺棉絮。这种棉絮广泛用于制做被褥和棉衣，其保暖性更好，使用寿命更长。这里所说的定型布是指各种纺织布，最好是纱支较粗的纺织布，也可以是针刺布、针织布、无纺布、网状布和编织布等。
使用本发明的能够产生密实带的针刺机，所生产的带有密实带的针刺棉絮，特别是所生产的带有定型布又带有密实带的针刺棉絮，较一般的同类针刺棉絮而言，除了在生产工艺上节省了一台针刺机之外，其产品强度大为提高，用于制做被褥或棉衣无需再用缝纫机进行行缝，轻便美观，经水洗或干洗之后不会改变棉絮的均匀性和蓬松性，使用寿命更长。
以下结合附图详细说明本发明的能够形成密实带的针刺机针板排针模式。
图1原针刺机针板排针模式示意图。
图2同时使用四种针形成密实带的针刺板排针示意3使用三种针形成均匀密实带的针板排针模式示意4棉絮两边密实带较宽的针板排针模式示意5使用同一种针，改变排针密度形成密实带的针板排针模式示意6形成横向密实带的针板排针模式示意7四种刺针示意8提形针针头放大9行形针针头放大10局部密实定型棉絮示意中△-提形短针 ▲-行形短针 ※-提形长针 ◎-行形长针1-针板 2-提形长针 3-提形短针4-行形长针 5-行形短针 6-提形针针齿7-行形针针齿 8-密实带9-蓬松带实施例2使用涤纶短纤维，经梳理机梳理铺棉和予针刺后，上下面各附一层热压定型针刺布，再进入针板排针模式如图4所示的针刺机，这台针刺机的针刺速度较通常提高一倍，加工成两边密实带较宽的棉絮，用于制作被褥，这种针刺棉絮抗拉强度较没有密实带也不附定型布的针刺棉絮提高50倍。
实施例3使用棉纤维，经过梳理机梳理铺棉和予针刺之后，再经过如图3所示排针模式的针刺机形成具有纵向均匀密实带的棉絮，然后再进入如图6所示排针模式的针刺机，间隔3秒种开机一次，形成具有方格状密实带的针刺棉絮，用于制作棉衣，其抗拉强度较普通同种针刺棉絮提高60倍。
权利要求
1.一种能够形成密实带的针刺机，其特征是将通用的针刺机一块针板上使用同一种型号刺针的排针模式，改变为一块针板上使用四种型号的刺针有规律地交替排布，即根据所要形成的密实带宽度和密实带间距离，首先在针板上交替排列2-10行提形长针和行形长针，然后交替排列4-80行提形短针和行形短针，这一排布方式作为一个单元，在针板上重复排布，最后再加2-10行交替排列的提形长针和行形长针，经过这台针刺机针刺之后，形成带有纵向密实带的针刺棉絮。
2.根据权利要求1所述的能够形成密实带的针刺机，其特征是针刺机的针板沿横向交替排布2-10列提形针和行形针，根据所要求的密实带间的距离和所需密实程度确定开车时间，已加工好的带有纵向密实带的针刺棉絮，再经过这台针刺机针刺之后，形成带有方格状密实带的针刺棉絮。
3.根据权利要求1所述的能够形成密实带的针刺机，其特征是一块针板上使用同一种型号的刺针，需要形成密实带的区域刺针插满所有的针孔，其它区域间隔插针，即有一半的针孔是空着的，经这台针刺机之后，达到形成密实带的效果。
4.根据权利要求于1、2、3、所述的能够形成密实带的针刺机，其特征是可用于人造纤维、化学纤维和天然纤维等各种纤维制造的针刺棉絮形成所需要的密实带，还可用于生产带有定型布并带有密实带的针刺棉絮。
5.根据权利要求1、2、3所述的能够形成密实带的针刺机，其特征是可用于其它方法制造的棉絮如热熔棉、喷胶棉等经针刺后形成密实带。
全文摘要
本发明公开了一种能够形成密实带的针刺机，工业生产针刺棉絮的方法一般是针刺机的针板使用同一种型号的刺针，要经过予针刺、下针刺、上针刺三道工序。本发明的特征在于使用四种型号的刺针，改变针刺机针板的排针模式，根据需要在针板上交替排列2－10行提形长针和行形长针，然后排列4－80行提形短针，这一排布方式作为一个单元，在针板上重复排布，最后再加2－10行交替排列的提形长针和行形长针，经这台针刺机针刺之后形成具有密实带的针刺棉絮，使用同一种型号的刺针改变针板上排针密度，同样可以形成具有密实带的针刺棉絮。还可以在进入形成密实带的针刺机之前在棉絮的一面或两面附一层定型布，再经针刺后形成具有定型布的针刺棉絮。本发明的针刺机可用于使用各种纤维生产的针刺棉絮和热熔棉絮、喷胶棉絮等经针刺后形成密实带。带有密实带的棉絮较普通棉絮强度大为提高，用于制做被褥和棉衣无需进行行缝，轻便保暖，水洗或干洗后不会变形，延长棉絮的使用寿命。
文档编号D04H18/02GK1399023SQ0213537
公开日2003年2月26日 申请日期2002年8月23日 优先权日2002年8月23日
发明者陈东 申请人:陈东