专利名称：混凝土防水密实剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种可广泛用于地下室、泳池、水渠、隧道、电缆沟工程及建筑构造物和土木构造物防水防渗用的混凝土防水密实剂。
背景技术：
我国目前的防水剂产品种类较多。有无机盐防水剂，还有有机类防水剂。无机盐防水剂不仅可能锈蚀钢筋，而且后期防水效果不好；有机类防水剂由于具有引气作用，对混凝土强度有不良影响。在工程应用中，多数防水剂会加大收缩，而收缩过大又是引起混凝土开裂的主要原因之一。以物理状态看，目前产品有粉状的和液体的，但大多是粉状产品，该产品掺量高，普遍在5％左右，有的高达8％-10％。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种抗渗性高、减少收缩、防止开裂且低掺量的混凝土防水密实剂。
本发明的目的是这样实现的它是由如下重量比的原料构成，其中，甘油2％-2.5％；酸化铁8％-15％；火山灰8％-20％；硅砂3％-7％；硫化钠10％-25％；硫磺、硫磺油40％-60％；氟硅酸钠4％-7％；动物脂肪提取物(ALPHA-TOCOPEROLATE)2％-2.5％；稀释用水占上述原料总量的58％-70％。其制作方法是按上述原料配比计量投入单体罐中，预热经30分钟加热温度达到1650℃-1800℃，进入混合罐遇水稀释后，经搅拌罐搅拌3-5分钟，进入成品包装罐内，检验包装。
本发明的技术效果是显著提高抗渗性和减少收缩、防止开裂。该剂与水泥中含有的硅、钙、钠、镁等经化学反应，生成的硫磺胶结料和结晶体(氢氧化钙)，能有效阻止水分子渗透，显著提高强度，抗渗压力一般可达2.0Mpa，最高可达4.0Mpa；在能使混凝土颗粒之间粘结更紧密的同时可减少收缩30％，尤其在低龄期时，可减少收缩50％以上，这对于有效控制开裂极为重要。低掺量，是目前同类产品的十几分之一至几十分之一。此外，有害物质含量极低，其中氯含量为0.1％，碱含量为0.17％，氨含量为0.01％。极低的含量再加上极低的掺量不仅对钢筋、对混凝土无害，对人体、对环境也无害，符合环保要求。
下面结合实施例对本发明作以说明。
具体实施例方式实施例1(一)原料及重量甘油2公斤；酸化铁10公斤；火山灰10公斤；硅砂5公斤；硫化钠20公斤；硫磺、硫磺油46公斤；氟硅酸钠5公斤；动物脂肪提取物(ALPHA-TOCOPEROLATE)2公斤。
(二)制作将上述原料重量投入单体罐中，预热经30分钟，加热温度达到1700℃，进入混合罐加60公斤水稀释后，经搅拌罐搅拌3-5分钟，进入成品包装罐内，检验包装。
实施例2(一)原料及重量甘油2公斤；酸化铁8公斤；火山灰10公斤；硅砂5公斤；硫化钠18公斤；硫磺、硫磺油50公斤；氟硅酸钠5公斤；动物脂肪提取物(ALPHA-TOCOPEROLATE)2公斤。
(二)制作将上述原料重量投入单体罐中，预热经30分钟，加热温度达到1750度，进入混合罐加63。4公斤水稀释后，经搅拌罐搅拌3-5分钟，进入成品包装罐内，检验包装。
权利要求
1.一种混凝土防水密实剂，其特征在于它是由如下重量比的原料构成，其中，甘油2％-2.5％；酸化铁8％-15％；火山灰8％-20％；硅砂3％-7％；硫化钠10％-25％；硫磺、硫磺油40％-60％；氟硅酸钠4％-7％；动物脂肪提取物(ALPHA-TOCOPEROLATE)2％-2.5％；稀释用水占上述原料总量的58％-70％。
2.如权利要求1所述的混凝土防水密实剂，其特征在于该混凝土防水密实剂的制作方法是按上述原料配比计量投入单体罐中，预热经30分钟加热温度达到1650℃-1800℃，进入混合罐遇水稀释后，经搅拌罐搅拌3-5分钟，进入成品包装罐内，检验包装。
全文摘要
一种混凝土防水密实剂，它是由如下重量比的原料构成，其中，甘油2％－2.5％；酸化铁8％－15％；火山灰8％－20％；硅砂3％－7％；硫化钠10％－25％；硫磺、硫磺油40％－60％；氟硅酸钠4％－7％；动物脂肪提取物(ALPHA－TOCOPEROLATE)2％－2.5％；稀释用水占上述原料总量的58％－70％。其技术效果是显著提高抗渗性和减少收缩、防止开裂，能有效阻止水分子渗透，显著提高强度，抗渗压力一般可达2.0Mpa；在能使混凝土颗粒之间粘结更紧密的同时可减少收缩30％，尤其在低龄期时，可减少收缩50％以上，这对于有效控制开裂极为重要；低掺量，是目前同类产品的十几分之一至几十分之一。
文档编号C04B24/00GK1709820SQ20051004652
公开日2005年12月21日 申请日期2005年5月27日 优先权日2005年5月27日
发明者高惠子, 王伟 申请人:高惠子, 王伟