专利名称：舌针的制作方法
技术领域：
本发明涉及具有权项1序言特征的舌针。
从DE-AS11 13537已知针织机的一种舌针，它的针舌可转动地位于针舌缝内并与布置在该针舌缝内的一板弹簧接触。该板弹簧被用于通过止动位置来设定规定的转动位置。
背景技术：
针舌弹簧支靠着位于针舌缝中的针舌端部。如果针舌被转动，该针舌的端部摩擦该针舌弹簧。这常常导致针舌及板弹簧的材料磨损，其中板弹簧可能慢慢地咬入针舌的端部。由于材料的这种磨损可能是以不确定的单侧的及点状方式发生，该板弹簧可能具有倾斜的倾向，这对舌针发挥功能的能力有负面影响。
通常，针舌缝构成朝针舌，以及朝向背离它的侧边-舌针背部敞开的通路。然而，针舌弹簧很大程度上阻塞了这个通路。其结果，特别是在处理发毛的纱线过程中产生的灰尘及绒毛不能容易地从该针舌缝中清除出去。而灰尘往往会聚集在舌针的顶部的针舌缝中并最终阻碍该舌针有规律的功能。
发明内容
基于此，本发明的目的是生产一种舌针，该舌针作为一个整体功能上更可靠。
这个目的借助于根据权项1的舌针来实现。
根据本发明的舌针具有一特别构造的针舌弹簧，该针舌弹簧沿其纵向伸出部具有至少两个不同宽度的区段。例如，构造了矩形、椭圆形或圆形断面的板弹簧，其中如果需要该断面在针舌弹簧的整个长度上可以改变。针舌弹簧具有一较宽段，它是为构成针舌的一接触区而特别提供的。因为该加宽的表面，所以产生于针舌端部及板弹簧处的磨损可被减小。此外，板弹簧平靠着针舌端部来安置，这抵制了该舌针的倾斜倾向。
另一方面针舌弹簧具有至少一个第二段，在该段上针舌弹簧实施为较狭窄。因此位于舌针与紧邻的缝壁之间的一间隙状通路而构成，绒毛及磨下的颗粒可通过这个通路而离开该针舌缝。通过这个办法很大程度上防止了针舌缝的堵塞。
舌针的能力可因为下列原因而提高减少了磨损，防止了针舌及板弹簧单边的及仅是点状的材料去除，和由此避免了弹簧倾斜或弹簧侧向偏移，以及防止了绒毛聚集在舌针缝内。
根据一优选实施例，舌针的端部座落在弹簧容槽内或被容纳在其内。针舌弹簧的端部具有的宽度近似地相应于针舌缝。由于这点针舌弹簧水平地座落在弹簧容槽内，这抵制了针舌弹簧倾斜的倾向。如果针舌弹簧的断面在减小了宽度的区段侧向地加厚，即如果在这个区段内针舌弹簧具有的与针舌缝壁平行测量的高度等于或大于其宽度，则这对于实现足够的弹性会特别重要的。
根据本发明的针舌弹簧的结构具有含不同宽度的两段，该结构可应用于各实施例中，在各实施例中针舌弹簧是直的，即细长的；该结构也可以应用于这样一些实施例中，即其中针舌弹簧具有一个或几个弯曲处。在两种情况下，针舌在针舌支座装置区段内最好是被加宽，以使得它以小间隙座落在几乎是水平的针舌缝壁之间。由于这点，针舌弹簧具备良好的侧向导向，即它保持在针舌缝的中心(针舌弹簧的宽度是相对于针舌缝横向地测量的，即与针舌支座销近似地平行)。
在紧邻针舌支座的区段，针舌弹簧具有最好是减小了宽度的段。由于这点，在针舌支座装置两次上的针舌缝断面的大部分对绒毛或其它脏物颗粒的通路保持开放。针舌弹簧的较窄段最好从针舌支座装置延伸至弹簧支座为止。
针舌弹簧的较宽段的直线尺寸最好是这样没有较窄弹簧段能与针舌柄端接触，该针舌弹簧近似地布置于针舌支座装置的中心。这意味着可与针舌接触的针舌弹簧整个段或区段占去了几乎整个缝宽度。因此，针舌磨损和可能还有弹簧磨损以及针舌弹簧的倾斜倾向一方面被减小，同时另一方面可以确信绒毛、磨下的颗粒及灰尘尽可能自由地穿过针舌缝及通过针舌弹簧。
在一优选实施例中，针舌弹簧压减小了宽度段上的宽度小于该缝宽度的一半。最好是小于该缝宽的1/3。利用这种方法实现了特别顺畅的通路。
关于针舌弹簧的纵向轴线，针舌弹簧最好被构造成对称的。在此情况下，针舌弹簧的较窄段由设置在该针舌弹簧两个侧面上的两个凹口构成。这样一种弹簧的倾斜倾向特别地被减小。然而，也可能构造非对称的针舌弹簧。在此情况下该针舌弹簧只在一个侧面具有一凹口。在此情况下在针舌支座装置前面及后面的这些凹口可能设置在针舌弹簧的不同侧边以便使弹簧上的力对称。本实施例包含了这样的优点即特别宽及顺畅的灰尘或绒毛通路。
附图、说明或有关的各权项的主题进一步详细描述。
本发明的示例性实施例图释于各附图中，其中所示为图1是局剖表示的一舌针的剖视图；图2是没有针舌的图1的舌针的俯视图；图3-5是没有针舌的根据图1的舌针的变更实施例的俯视图；和图6是舌针的变更实施例的局部剖的侧向(前)视图。
具体实施例方式
图1显示了一舌针1该舌针1具有在其上设置的柄2、钩3和针舌4。如从图2中所见，柄2具有一针舌缝5，针舌缝5的缝壁6、7具有彼此相对的水平内部表面8、9。针舌缝5构成一通路，该通路终止于舌针侧板11以及舌针背部12。
针舌4及其针舌匙14可停靠在第一位置的钩3的尖上，而在第二位置上可最大地转动离开钩3，与它的针舌柄端15一起延伸进入针舌缝5中。支座销16相对于柄2横向地延伸通过后者并在一针舌孔17处穿过针舌柄端15。针舌柄端15与柄孔17及支座销16一起构成一针舌支座装置18，针舌支座装置18用作针舌4的转动支座。
针舌弹簧19布置在针舌缝5内，针舌弹簧19上停靠着针舌4并实施为板弹簧。弹簧19的两端部21、22被支承在弹簧座23、24中，弹簧座23、24被构造成相对于柄2的纵方向L形成在针舌支座装18的前面和后面针舌缝中。弹簧座23、24是用来以小的轴向间隙及以小的横向间隙容纳端部21、22的合适承窝或凹口。例如，弹簧座23、24可具有与针舌缝5相同的宽度。
舌针1的特性取决于针舌弹簧19的构造，在新的未使用的状态相对于纵方向L针舌弹簧9没有固定的宽度。而在布置于支座装置18下面的第一段25上，其宽度大于至少第二段26、27中一个的宽度，该第二段26、27延伸离开支座装置18。在针舌4的转动运动过程中，该第一段25是针舌4能到达或触到的区段。在本示例性实施例中，该第二段26或27是针舌4在任何转动位置上不能触到的区域。
针舌弹簧19的构造可在图2中详细看到。在这个示例性实施例中，针舌弹簧19从矩形轮廓开始，例如是一合适的平弹簧钢的侧面。在它的端部21、22的每个端部的区段内它具有位于该针舌弹簧19两侧边上一公共线上的侧向边缘。针舌弹簧19的两侧边彼此平行。它们还平行于缝壁6、7的内部表面8、9。如图2中的见，针舌弹簧19的宽度稍小于针舌缝5的空隙宽度。由于这点，被布置成近似在中心的针舌弹簧19的段25具有一个小的间隙地保持在针舌缝5中。它可以在针舌缝5中自由地运动(在图1中是竖直地，而在图2中是垂直于附图平面)，而它的侧面不会摩擦针舌缝5的内面8、9。然而，针舌弹簧19的段25只能横向稍稍移动，即内部表面8、9使针舌弹簧19在其段25定心或被导向。
最好端部21、22具有与段25相同的宽度。因此它们也被用于使针舌弹簧19在针舌缝5中定心。它们最好以小量的轴向间隙座落在它们的弹簧座23、24中。
在段26以及段27中，针舌弹簧19的宽度小于段25中的宽度。因此，在段26中针舌弹簧19在两侧边设置有细长的凹口28、29，凹口28、29的每一个由直边缘31、32所限定并以一台阶分别地过渡到紧邻段，即端部21或区段25。边缘31、32被布置成彼此平行并为直的。这样凹口28、29构成了灰尘或绒毛的通路。
相应的凹口33、34构成于段27的针舌弹簧上。这些凹口和凹口28、29一样保留弹簧19的一中间(中心的)条，该中间条由平行的侧面定界限并与内壁8、9一起界定了一缝通路。
在本示例性实施例中，针舌弹簧19具有矩形断面。针舌弹簧19的厚度，在图1中垂直于针舌弹簧19的两平的侧边进行竖直地测量，而在图2中垂直于附图平面进行测量，该厚度在其条(段26、27)区段上、和在端部21、22上以及在段25上是恒定的。由于这点，针舌弹簧19的弯曲集中在段26、27上，而段25可被认为是更像相对刚体板。然而，作为整体该针舌弹簧19被制成一体件。为防止拉断或其它损伤，段26及27至段25之间的每个过渡部分都可倒圆。
迄今所描述的针舌弹簧19的工作如下工作期间，舌针1在方向L完成往复运动。在此运动过程中，针舌4完成一转动运动，在这个转动期间针舌4与钩3的尖头接触然后完全地转动进入后部位置。在后者中，针舌匙14处于距钩3最大距离处。有时针舌4的平部分35、36与针舌弹簧19的段25接触，以便针舌弹性地保持在相应的中间位置。
在针舌4的往复转动期间，针舌柄端15磨擦针舌弹簧19。然而，在这个过程中没有针舌弹簧19的边缘支靠该针舌4。而针舌4的厚度近似地与针舌弹簧19段25的宽度相匹配。即使在工作期间针舌销微倾斜或侧向地转出，或者如果针舌4的针舌柄端15的外面没有完全平行于销6轴线而延伸，则针舌弹簧19不会侧向弯曲，因为区段25使它定心于针舌缝5内。
工作期间产生的断裂的长丝屑、灰尘、磨下的颗粒等可能落到针舌缝5内。然而，它们不是必然地集中在那儿。在凹口28、29、33、34处造成的通路允许灰尘及丝屑从针舌缝5在朝向舌针背部12的方向上释放通过针舌弹簧。
根据图3，舌针1的一改进实施例具有一针舌弹簧19，它的凹口28、29、33、34被构造得较深，使得针舌弹簧19剩余的条37、38比针舌缝5宽度的1/3窄。此外，在此情况下条37、38的形状不是平行的，而是有些收缩。凹口28、29、33、34实施为近似梯形的，其中限定条37、38的其长边缘实施为稍微弯曲。条37、38在接近中心处具有其最薄部分。朝向端部21、22以及朝向区段25的过渡部分可被倒圆。
这个实施例为绒毛、灰尘或脏物提供了特别大的通路，这些东西被释向朝舌针背部12的方向。
虽然图2及3的实施例的每个针舌弹簧19被构造成相对于它们的纵轴线是对称的，但图4图释的一实施例相对于纵向是非对称的。根据这个实施例，只有一个凹口29，33布置在针舌弹簧19的相对两侧上，被分别地设置在段26及段27中。在该示例性的实施例中，剩余条37、38小于针舌缝5的一半。此外，它们可具有与段25相同的厚度。如果需要，条37、38可比端部21、22及段25稍厚。同样的情况可应用于根据图2的实施例以及特别是应用于根据图3的示例性实施例。借助这点有可能实现高刚性弹簧，同时在凹口29、33区段具有最大的通路表面，即具有最小宽度的条37、38。但针舌弹簧19的转动或倾斜的倾向被其端部21、22在弹簧座23、24中的平滑接触和被其对针舌端部的平滑接触所防止。
如图5中所图释，在针舌弹簧19的另一个实施例中可以省去实施其大的端部21，22。可以让条37、38在朝向端部21、22的方向上以恒定宽度延伸。在这个实施例中，弹簧座23、24具有一狭窄的斜度，使得端部21、22保持在该处对中。此外，针舌弹簧19的对中还可由段25中的针舌弹簧19的宽构造来造成。
段25最好是针舌弹簧19的中心区段，弹簧19座落于两个端部21、22处。最好是它的长度稍长于与针舌4接触的区段。这点也应用于根据图6的示例性实施例中，其中针舌弹簧19实施为曲折的，与根据图1的示例性实施例正相反。针舌弹簧19在针舌支座装置18的段25上具有这样一种宽度，即它横向地延伸穿过整个针舌缝5并可在针舌缝5中运动而不会被挤住。但在段25之外它是逐渐变细的，或者借助于根据图2-5的合适凹口而被构造成较窄。根据这个示例性实施例(图6)，把区段26或区段27或两者加以分段也是有益的。在此情况下伸长部在针舌弹簧19的凹口28、29、33、34内形成(图2)，这个延伸朝向内部表面8、9并且可用于定心或构成针舌4的一支承。
一定程度上没有提供有关根据图3-6实施例的单独信息，根据图1及2的舌针1的描述应用了并基于相同的标号。
一舌针1具有一针舌弹簧19，弹簧19具有靠近针舌支座18的针舌缝5的宽度。然而，该针舌弹簧19在这个段25的两侧边实施为较窄。由于这点，一方面针舌或弹簧在针舌支座装置18区段中的过早磨损被消减，另一方面消减了针舌缝5被灰尘或脏物所阻塞。针舌弹簧19的较窄段26、27与缝壁6、7的内部表面8、9一起构成一通道，通过该通道，外来物体，诸如纤维残余物、灰尘等，可从上部的舌针侧边11在朝向该舌针背部12的方向被送出。与传统的舌针相反，这种构造形式的舌针1减小了磨损，对变脏的敏感性降低了，并因此增加了可靠性。
权利要求
1.针织机用的一种舌针(1)，具有支承一钩(3)的一柄(2)，在其附近形成了一针舌缝(5)，具有一针舌(4)，它可转动地座落在一针舌支座装置(18)的该针舌缝(5)内，具有一针舌弹簧(19)，它被布置在针舌缝(5)内并保持在弹簧座(23、24)上，其特征在于在一第一段(25)中该针舌弹簧(19)具有一宽度，该宽度比一第二段(26或27)中的宽度大。
2.根据权利要求1的舌针，其特征在于该针舌弹簧(19)以其两端部(21、22)座落在弹簧座(23、24)上。
3.根据权利要求1的舌针，其特征在于该针舌弹簧(19)实施为直的。
4.根据权利要求1的舌针，其特征在于该针舌弹簧(19)实施为曲折的。
5.根据权利要求1的舌针，其特征在于该第一段(25)被布置在该针舌支座装置(18)上。
6.根据权利要求1的舌针，其特征在于该第二段(26或27)被布置在远离该针舌支座装置(18)的地方。
7.根据权利要求1的舌针，其特征在于在纵向的弹簧方向(L)上测量的该第一段(25)的长度包括了与该针舌(4)接触的针舌弹簧(19)的整个区段。
8.根据权利要求1的舌针，其特征在于在纵向的弹簧方向(L)上测量的该第二段(26)的长度包括了存在于该针舌支座装置(18)与弹簧座(23，24)之间的整个区段。
9.根据权利要求1的舌针，其特征在于该针舌弹簧(19)被设计成对称的。
10.根据权利要求1的舌针，其特征在于该针舌弹簧(19)被设计成非对称的。
11.根据权利要求1的舌针，其特征在于在该针舌弹簧(19)的第一段(25)上的该针舌弹簧(19)的该宽度至少和该针舌(4)的该宽度一样宽。
12.根据权利要求1的舌针，其特征在于在该针舌弹簧(19)的第二段(26)上的该针舌弹簧(19)的宽度小于该针舌缝(5)的一半宽度。
13.根据权利要求1的舌针，其特征在于在该针舌弹簧(19)的第二段(26)上的该针舌弹簧(19)的宽度小于该针舌缝(5)的宽度的1/3。
14.根据权利要求1的舌针，其特征在于在相对该针舌弹簧(19)的纵方向(L)上，第二段(26，27)被制在该针舌支座装置(18)的两侧上，在第二段(26，27)该针舌弹簧(19)实施为具有的宽度比布置在该针舌支座装置(18)上的该第一段(25)的宽度小。
15.根据权利要求1的舌针，其特征在于在相对于该针舌弹簧(19)的纵方向(L)上，一分段的第二段(26或27)被制在该针舌支座装置(18)的至少一侧。
全文摘要
一种舌针(1)具有一针舌弹簧(19)，该针舌弹簧(19)采用的该针舌缝(5)的宽度接近于该针舌支座装置(18)。然而，该针舌弹簧(19)在这个段(25)的两侧上实施为较窄。借助于这点，在该针舌支座装置(18)的这个区段的针舌或弹簧的过早磨损一方面被减少，另一方面该针舌缝(5)被灰尘或脏物所阻塞。该针舌弹簧(19)的较窄段(26，27)与该缝壁(6，7)的内面(8，9)一起构成一通路，通过该通路，外来物体，诸如纤维残留物、灰尘等。可以上部的舌针侧边(11)在朝向舌针背部(12)的方向上被送出。与传统的舌针相反，这种构造形式的舌针(1)减少了磨损，对变脏的敏感性降低了，并因此增大了可靠性。
文档编号D04B35/00GK1477253SQ0317865
公开日2004年2月25日 申请日期2003年7月18日 优先权日2002年7月19日
发明者王志勇 申请人:格罗兹-贝克特两合公司