专利名称：三隔离式染色机控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种织物印染技术，尤其是指一种用于染色机的多重隔离式控制装置。
背景技术：
传统的染色机控制装置是与染色主机一起安装于现场的，在其控制面板上有大量的按钮、旋钮、指示灯，以及温度计、电流表、电压表、温控仪等多种仪表。由于染色机的工艺介质大量采用染化料、碱、酸、双氧水、水、汽等强腐蚀性气体和液体，因此对染色机控制装置构成长期侵蚀，使这类控制装置一般使用2～3年，就已损坏到无法进行修理的程度，只能将其更新换代，这无疑会增加生产企业的设备成本；其次由于设备运行不稳定，还会造成大量废品，损失比较大。
实用新型内容本实用新型的目的在于设计一种三隔离式染色机控制装置，以避免生产现场的环境对控制装置的损害，提高控制装置的使用寿命，提高印染产品质量，降低产品的生产成本。
其主要技术方案是是在染色机与控制柜及变频动力柜之间利用导线相互连接，并在染色机与控制柜之间及染色机与变频动力柜之间分别设置隔离网，控制柜再利用导线依次与系统主站、中央控制器及管理计算机连接。
染色机有多个，在每个染色机上均利用导线连接触摸屏；在每个染色机上都连接主泵。
本实用新型的优点是由于采用了高智能的触摸屏作为人机界面，其密封性能很好，留在染色机现场没问题；所用的ZDCS/YD计算机控制柜、变频动力柜不仅功能强大、性能优异，更由于在这些控制装置与生产现场之间设置了隔离网，远离了染色机现场，全部安装于有空调、并铺设防静电地板的中央控制室内，长期处于恒温状态下运行，避免了染化料、碱、酸双氧水、水、汽等腐蚀性气体与液体的侵蚀；此外，在控制柜与变频动力柜之间也分别隔离、分别接地，防止其间相互干扰，确保了软硬件运行的精确性，从而保证了染色质量的稳定性。
本系统脱离了传统单机不可分离的控制模式，采用国际流行的Windows多任务平台，能够同时监控、下发工艺命令、查询打印各种历史记录，操作十分快捷简便。系统作为染色车间管理系统可以通过企业网络连接到企业的计算机信息管理系统中，构成全面的计算机管理系统。
染色车间计算机系统分为管理计算机、中控计算机，其中管理计算机通过网络和中控计算机连接，可以进行工艺编辑、任务组态、计划调度、工艺分析等工作，并可存储大量工艺程序、温控曲线、流量记录、历史文件，可供随时调用分析。
底层工作现场通过PROFLBUS总线控制，可以实现染色设备、PLC控制柜、触摸屏的远程三隔离，具备了作业现场自动控制优势，在网络环境下可远程接受中央主控机的指令，大大方便用户。
图1为本实用新型的结构图。
具体实施方式
如图所示在染色机与控制柜4及变频动力柜5之间利用导线6相互连接，并在染色机与控制柜4之间及染色机与变频动力柜5之间分别设置隔离网，控制柜4再利用导线依次与系统主站3、中央控制器1及管理计算机2连接。其中的管理计算机2可以利用因特网12与远程计算机11连接，实现远程控制。染色机有多个，在每个染色机上均利用导线连接触摸屏7，在每个染色机上都连接主泵10。以便实现染液的循环流动。其中的染色机可以是各种筒类染色机9，如筒子染纱机、经轴染纱机、绞纱染色机、散纤染色机等；也可以是各种染布机8，如高速染布机、溢流染布机等。
工作时，系统主站3执行的各项工艺命令既可以由现场的触摸屏输入，通过ZDCS/YD02、ZDCS/YD03系统把命令传给变频动力柜与主站的执行器和传感器，实现全自动染色，并使中央控制器1与主站实现双向通讯；有可以从中央控制器1的主站3远程传送给ZDCS/YD02、ZDCS/YD03，再传输给变频动力柜、触摸屏及各种执行机构、传感器，实现双向通讯、全自动染色的目的。
权利要求1.三隔离式染色机控制装置，其特征是在染色机与控制柜(4)及变频动力柜(5)之间利用导线相互连接，并在染色机与控制柜(4)之间及染色机与变频动力柜(5)之间分别设置隔离网，控制柜(4)再利用导线依次与系统主站(3)、中央控制器(1)及管理计算机(2)连接，染色机有多个，在每个染色机上均利用导线连接触摸屏(7)，再在每个染色机上都连接主泵(10)。
专利摘要一种用于染色机的多重隔离式控制装置。其主要技术方案是在染色机与控制柜及变频动力柜之间利用导线相互连接，并在染色机与控制柜之间及染色机与变频动力柜之间分别设置隔离网，控制柜再利用导线依次与系统主站、中央控制器及管理计算机连接，染色机有多个，在每个染色机上均利用导线连接触摸屏。利用本装置后，可以避免生产现场的环境对控制装置的损害，提高控制装置的使用寿命。
文档编号D06B23/00GK2609950SQ03221088
公开日2004年4月7日 申请日期2003年4月8日 优先权日2003年4月8日
发明者崔关林 申请人:无锡市致达自控技术有限公司