专利名称：用于小型电动刮麻机的固定刮麻刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种刮麻机用的刮麻刀，特别是一种用于小型电动刮麻机的固定刮麻刀。
背景技术：
目前，市售的6BM-350型小型电动刮麻机，主要由刮麻滚筒、支撑件、差动螺栓调隙机构、喂料斗、机架和电动传动部分组成。当苎麻鲜茎从喂料斗喂入机器后，在上方弹性压板的压力和下方刮麻滚筒的高速旋转带动下，通过挤压、搓、刮扯和离心力的作用，将麻骨打碎、麻皮刮下并抛出机外，形成苎麻粗制纤维。该机设计思路正确，机器整体结构合理，操作技术易于掌握，且工效高、含胶率低，同时还能对残杂物进行粉碎，有利于秸杆还田。因此，受到用户的欢迎。但是，由于设置在机器上方的压板设计的过于简单，致使该机在工作时麻纤维损伤较重，残存率较高，麻皮的刮扯效果较差。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进的、能够减小麻纤维损伤、残存率较低、麻皮刮扯效果较好的用于小型电动刮麻机的固定刮麻刀。其技术方案是一种用于小型电动刮麻机的固定刮麻刀，包括压板，其特征是所述的压板前部底平面与梯形斜平面形成的钝角为35°，两面夹角形成的刃口半径为0.5-1mm的圆弧刃口；压板前部底平面的半径为175mm的圆弧面；压板前部工作面的宽度为26-27mm。其技术效果是由于将压板前部底平面与梯形斜面形成的钝角改为35°，两面夹角形成的刃口加工成半径为0.5-1mm的圆弧刃口，因此，可以使苎麻上部的麻皮在回抽时易被刮下；且又不致于损伤纤维。同时，由于将压板前部底平面加工成半径为175mm的圆弧面，使之与刮麻滚筒的旋转曲面相吻合，增加上麻片的曲变形量，使麻皮在变形过程中与麻纤维产生分裂，易于刮净。另外，将压板前部工作面的宽度加大到26-27mm，相应地增加了滚筒打板对处在工作面麻茎的打击面，这样有利于麻骨的粉碎抛出，解决了因大麻骨缠绕纤维而造成的损失问题。
图面说明
图1为本实用新型整体形状示意图；图2为
图1的A-A剖视图。
具体实施方式
如
图1、2所示，将压板前部底平面1与梯形斜面形成的钝角2改为35°，两面夹角形成的刃口加工成半径为0.5-1mm的圆弧刃口3，这样可使苎麻上部的麻皮在回抽时易被刮下，且又不致于损伤纤维。同时，将压板前部底平面1加工成半径为175mm的圆弧面，使之与刮麻滚筒的旋转曲面相吻合，增加上麻片的曲变形量，使麻皮在变形过程中与麻纤维产生分裂，易于刮净。另外，将压板前部工作面的宽度加大到26-27mm，相应地增加了滚筒打板对处在工作面麻茎的打击面，这样有利于麻骨的粉碎抛出，解决了因大麻骨缠绕纤维而造成的损失问题。
权利要求1.一种用于小型电动刮麻机的固定刮麻刀，包括压板，其特征是所述的压板前部底平面(1)与梯形斜平面形成的钝角(2)为35，两面夹角形成的刃口半径为0.5-1mm的圆弧刃口(3)；压板前部底平面(1)的半径为175mm的圆弧面；压板前部工作面的宽度为26-27mm。
专利摘要用于小型电动刮麻机的固定刮麻刀，属刀具技术领域。其所要解决的技术问题是提供一种改进的、能够减小麻纤维损伤、残存率较低、麻皮刮扯效果较好的刮麻刀。其技术要点是压板前部底平面(1)与梯形斜面形成的钝角(2)改为35°，两面夹角形成的刃口加工成半径为0.5－1mm的圆弧刃口(3)；压板前部底平面(1)加工成半径为175mm的圆弧面；压板前部工作面的宽度加大到26－27mm。本实用新型的刮麻刀，基本解决了现有压板存在的突出问题，提高了麻纤维的完好率，降低了残杂率，其刮扯效果甚好。
文档编号D01B1/00GK2697113SQ0327883
公开日2005年5月4日 申请日期2003年9月25日 优先权日2003年9月25日
发明者叶金和 申请人:叶金和