专利名称：一种椭圆形推筒气缸的制作方法
技术领域：
椭圆形推筒气缸涉及化纤机械设备技术，尤其涉及推筒气缸技术。
背景技术：
在现有用于化学纤维生产加工的机械设备中，其推筒气缸内孔一般均采用圆筒形，活塞也是圆柱形与其相匹配。在气缸两侧或一侧配有一根或两根导向杆，用来防止活塞杆在伸出时活塞产生旋转。这种结构的推筒气缸，气缸的体积很大，直径为Φ50mm，生产工艺复杂，成本高。由于在气缸两侧增加了两根导向杆，在启动时压力大，在工作运行中会产生气缸爬行现象，从而影响气缸的整体性能。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种在活塞往复运行过程中防止因活塞旋转而脱出的椭圆形推筒气缸。
这种椭圆形推筒气缸，包括气缸筒、活塞杆、活塞、活塞环、密封圈，在活塞杆上设有前缓冲活塞和后缓冲活塞，气缸筒内腔为椭圆形，外端带有方形导轨；所述活塞的外径呈椭圆形，在椭圆形活塞中部安装有活塞环，在椭圆形活塞两端安装有密封圈，椭圆形活塞设置在活塞杆上的前、后缓冲活塞之间，后缓冲活塞由螺母固紧在活塞杆上。
这种椭圆形推筒气缸结构简单，工作运行稳定、可靠，在往复运动过程中达到活塞防旋转目的，又缩小了推筒气缸的体积达2/3以上，既节省了金属材料，又降低了生产成本，提高了质量。
图1为本实用新型结构示意图图2为图1的A-A剖示图图中，1是活塞杆，2是前盖，3是螺栓，4是进出气口，5是气缸筒，6是前缓冲活塞，7是椭圆形活塞，8是密封圈，9是活塞环，10是密封圈，11是导轨，12是后缓冲活塞，13是螺母，14是后盖。
具体实施例在活塞杆1上装有前缓冲活塞6，在前缓冲活塞6一侧装有椭圆形活塞7，密封圈8安装在椭圆形活塞7上，活塞环9居椭圆形活塞7的中部，再装上密封圈10，在活塞杆1上再装上后缓冲活塞12，并由螺母13固紧，将此椭圆形活塞组件装配入气缸筒5内腔。
在气缸筒5的外侧有导轨11，导轨11与气缸筒5长度相等，在气缸筒5的一端设有前盖2，并由螺栓3固紧连接，在前盖2与气缸筒5之间留有进出气口4。在气缸筒5的后端设有后盖14，二者之间均留有进出气口4，并由螺栓3与气缸筒5固紧连接。在使用时，活塞杆1与化纤设备中内螺孔连接，前端盖2与化纤设备的法兰盘连接，并由螺栓3同时固紧气缸筒5。当活塞杆1带动椭圆形活塞7作往复运动时，活塞7不会产生旋转而导致脱出，从而保证工作运行稳定可靠，提高了产品质量。
权利要求1.一种椭圆形推筒气缸，包括气缸筒、活塞杆、活塞、活塞环、密封圈，在活塞杆上设有前缓冲活塞和后缓冲活塞，其特征在于气缸筒内腔为椭圆形，外端带有方形导轨；所述活塞的外径呈椭圆形，在椭圆形活塞中部安装有活塞环，在椭圆形活塞两端安装有密封圈，椭圆形活塞设置在活塞杆上的前、后缓冲活塞之间，后缓冲活塞由螺母固紧在活塞杆上。
专利摘要一种椭圆形推筒气缸涉及化纤机械设备技术，尤其涉及推筒气缸技术，包括气缸筒、活塞杆、活塞、活塞环、密封圈，在活塞杆上设有前缓冲活塞和后缓冲活塞，气缸筒内腔为椭圆形，外端带有方形导轨；所述活塞的外径呈椭圆形，设置在椭圆形活塞中部安装有活塞环，在椭圆形活塞两端安装有密封圈，椭圆形活塞设置在活塞杆上的前、后缓冲活塞之间，后缓冲活塞由螺母固紧在活塞杆上。这种椭圆形推筒气缸结构简单，工作运行稳定、可靠，在往复运动过程中达到活塞防旋转目的，又缩小了推筒气缸的体积达2/3以上，既节省了金属材料，又降低了生产成本，提高了质量。
文档编号D01D13/02GK2659905SQ0327875
公开日2004年12月1日 申请日期2003年9月23日 优先权日2003年9月23日
发明者嵇国宝 申请人:嵇国宝