专利名称：手工蓝印真丝制作工艺及其专用于真丝手工蓝印的防染浆料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种印染技术，特别是一种手工蓝印真丝制作工艺及其专用于真丝手工蓝印的防染浆料。
背景技术：
在中国，手工蓝印艺术已有2000多年历史，据传它起源春秋末年的钱塘江流域，是吴越争霸的战争流入到长江流域，到秦汉民间已作为人们日常生活中不可缺少的面料。手工蓝印作为优秀的民间艺术，至今还焕发着光彩，手工蓝印古老的印染方法，它除了在中国外，还在爪哇、埃及、波斯、印度、泰国、日本等国流传。它既有世界性的，又符合当今的艺术潮流，除印染布外，还用于纯艺术的表现方法，它既古老又年轻的艺术手法受到国际工艺美术界的普遍重视。
手工蓝印属“防染印花法”工艺。防染的基本原理是利用“遮盖”的方法，使织物不易上染，产生空白，从而形成花纹，手工蓝印是使用石灰、黄豆粉、豆油调成浆，在布上刮浆，然后浸染，因涂染部分不能上染而显花。但染色时由于搅动，使上染时有个别破裂，染液顺着裂缝渗透，于是就留下了人工难以描绘的自然水纹，再晾干去浆，水洗即成，有时虽属同一图案，但水纹各异，自然天趣，具有其他印染方法所不能替代的独特效果。
真丝主要采用蚕丝加工编织而成，为我国重要的一种天然动物蛋白纤维织物，其具有透气好，天然，环保等诸多有点，深受人们的喜爱，但古今中外很少有将手工蓝印用于真丝织物上，从而使真丝的手工蓝印成为空白。其主要原因是由于真丝主要由动物蛋白制成，表面光滑，无机化合物与之结合较为困难，防梁浆料在浸染的过程中容易脱落，很难印染出预定的图案。
发明内容
本发明填补了真丝手工蓝印技术的空白，解决了现有技术所存在的防染浆料与真丝的结合较难，防染浆料在浸染的过程中容易脱落，很难印染出预定的图案等问题，提供了一种工艺简单，能对真丝进行手工蓝印，防染浆料在浸染的过程中不易脱落，环保的手工蓝印真丝制作工艺及其专用于真丝手工蓝印的防染浆料。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案解决的，手工蓝印真丝的制作工艺包括如下步骤1)、将10至20层皮纸或桃花纸用桐油胶合后晾干，使其保持坚挺平整；2)、将2至3层胶合后的纸版固定在一起，在上面一层纸版上描绘或印上事先设计好的图样；3)、用刻刀按照纸版上的图样镂刻或透空，将刻好的花版按公知方法处理；4)、将花版铺在真丝白坯上，用抹子将防染浆料填入花纹空隙；5)、将填有防染浆料的真丝白坯晒干，在30～50℃温水中加入0.1‰～1‰(质量比)的猪血浆，再将晒干的真丝白坯放入其中浸泡至发软；6)、采用植物腚蓝浸染，漂洗，晾晒，滚压。
由于真丝的主要成分和大豆的成分主要均为蛋白质，加入的猪血浆的主要成分也是蛋白质，同时猪血还富含铁、磷、钙，因此，在刮有防染浆料的真丝白坯在温水中浸泡的过程中加入适量的猪血浆，猪血浆中的蛋白质可与防染浆料中的大豆蛋白结合，而猪血浆中的钙等可加强石灰的沉淀，防止部分少量的石灰溶于水中，可加固防染浆料和真丝的结合，防止浸染过程中防染浆料的脱落，提高印染的质量，使得图案更加分明。其中，皮纸也可以用桃花纸，用桐油胶合皮纸，有点是见水不溶，不起皮，而后附在墙上晾干可保持坚挺平整；刻刀一般又圆口、弧口、平口和斜口四类，圆口刀又叫“铳子”，有大小数种，主要用来铳圆孔，弧口刀又叫“曲刀”，有各种弧度，用于刻月牙利尖瓣，平口刀用于刻直线利尖角，斜口刀则刻立刃走刀，能将较长的线条一气呵成；浸染过程中，不同厚度的面料要采用不同的方法，如印染和服绸时下手要轻，不可乱抓或用棍子戳，以免把防染浆料刮掉，印染完后的面料要在水中多次漂洗，图案更加分明而有层次，染过的面料每次由染缸捞出均要洗净晒干，故染坊应有足够洗涤机械，户外竖有晒架，由染匠胀竹竿将湿布挑上晒架，在晒干后多有折皱，便用圆木柱卷好，以脚踩巨石滚压之，压过的布，正反分明，平光悦目；刮有防染浆料的真丝白坯经过温水的浸泡有利于腚蓝的入染。
作为优选，所述真丝白坯在30～50。温水浸泡过程中加入了0.2‰～0.5‰(质量比)的猪血浆；所述猪血浆最好为0.25‰。
作为优选，所述刷有防染浆料的真丝白坯浸泡的温水温度为45℃。
作为优选，所述的花版包括与其配合使用的盖版，盖版的空隙的空隙与花版的空隙配合组成环状。蓝印真丝有蓝底白花和白底蓝花两种，蓝底白花只需要一块花版印花，构成纹样的斑点互不相接；白底蓝花一般都采用两块花版套印，印第一遍的叫“花版”，第二遍叫“盖版”，盖版的作用是把花版产生的防染层连接成环状的防染层，即在白花中间分布有蓝色的花纹时，盖版和花版产生的防染层拼合在一起即可形成环状白色图案，从而解决了环状白色图案单块花版无法解决的问题，更清楚地衬托出蓝花纹。
专用于真丝手工蓝印的防染浆料，包括黄豆粉，石灰粉，水和黄豆油，其中黄豆粉为45～65份(质量份数)，石灰粉为35～55份；所述的黄豆粉最好为50～60份，石灰粉最好为40～50份。将黄豆粉和石灰粉拌在一起加水和少量黄豆油，调成糊状，也可用石灰粉拌入水豆腐，发酵后搅匀，调成糊状，石灰和石灰粉均要求越细越好，使得染出的白花更加清亮。当防染浆料中黄豆粉的比例较小时，黄豆粉和石灰粉处于混合状态，当黄豆粉的比例足够大时，调成糊状的防染浆料中，黄豆粉能将石灰粉包裹起来，漏于外面的主要为黄豆粉，同时，由于黄豆粉与真丝的主要成分均为蛋白质，因此，防染浆料更易与真丝白坯结合，且填有防染浆料的真丝白坯在印染的过程中防染浆料不易脱落，能印染出预定的图案，从而实现了手工蓝印在真丝中的应用，填补了真丝手工蓝印的空白。
作为优选，所述的黄豆粉和石灰粉的目数为170～280目；所述的黄豆粉和石灰粉的目数最好为200～280目。黄豆粉和石灰粉作为防染浆料的主要成分，越细越容易进入真丝白坯的空隙中与真丝白坯结合，使得防染浆料与真丝白坯的结合越牢靠，在浸染的过程中不易脱落，能印染出图案分明的手工蓝印真丝。
作为优选，所述的黄豆油为1％～5％(质量百分比)。黄豆油的油脂能将防染浆料包裹起来，从而阻上防染浆料溶入水中水中，进一步提高防染浆料与真丝在浸泡及印染过程中结合的牢靠性。
因此，本发明具有能对真丝进行手工蓝印，印染出的真丝上图案分明，工艺简单，环保等特点。由于真丝的主要成分和大豆的成分主要均为蛋白质，加入的猪血浆的主要成分也是蛋白质，同时猪血还富含铁、磷、钙，因此，在刮有防染浆料的真丝白坯在温水中浸泡的过程中加入适量的猪血浆，猪血浆中的蛋白质可与防染浆料中的大豆蛋白结合，而猪血浆中的钙等可加强石灰的沉淀，防止部分少量的石灰溶于水中，可加固防染浆料和真丝的结合，防止浸染过程中防染浆料的脱落，提高印染的质量，使得图案更加分明。其中，皮纸也可以用桃花纸，用桐油胶合皮纸，有点是见水不溶，不起皮，而后附在墙上晾干可保持坚挺平整；刻刀一般又圆口、弧口、平口和斜口四类，圆口刀又叫“铳子”，有大小数种，主要用来铳圆孔，弧口刀又叫“曲刀”，有各种弧度，用于刻月牙利尖瓣，平口刀用于刻直线利尖角，斜口刀则刻立刃走刀，能将较长的线条一气呵成；浸染过程中，不同厚度的面料要采用不同的方法，如印染和服绸时下手要轻，不可乱抓或用棍子戳，以免把防染浆料刮掉，印染完后的面料要在水中多次漂洗，图案更加分明而有层次，染过的而料每次由染缸捞出均要洗净晒干，故染坊应有足够洗涤机械，户外竖有晒架，由染匠胀竹竿将湿布挑上晒架，在晒干后多有折皱，便用圆木柱卷好，以脚踩巨石滚压之，压过的布，正反分明，平光悦目；刮有防染浆料的真丝白坯经过温水的浸泡有利于腚蓝的入染。黄豆粉和石灰粉作为防染浆料的主要成分，越细越容易进入真丝白坯的空隙中与真丝白坯结合，使得防染浆料与真丝白坯的结合越牢靠，在浸染的过程中不易脱落，能印染出图案分明的手工蓝印真丝。黄豆油的油脂能将防染浆料包裹起来，从而阻止防染浆料溶入水中水中，进一步提高防染浆料与真丝在浸泡及印染过程中结合的牢靠性。
具体实施例方式
下面通过具体实施例，并结合附图
，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1防染浆料的成分黄豆粉45份，石灰粉55粉，加水和1％的黄豆油，调成糊状，其中黄豆粉和石灰粉的目数为240目左右。
手工蓝印真丝的制作工艺采用皮纸用桐油胶合，裱10层，附在墙上晾干使其保持坚挺平整；将2至3三层纸版钉在一起，在上面一层描绘事先设计好的图样或将已在花纹刷印于纸版之上；用刻刀照纸版上的花纹镂刻或透空；先用卵石把刻好的花版打磨平整，并打腊，称作砑版，然后刷上桐油，晒干后即可使用；用牛骨或木板做的“抹子“将防染浆料刷入花纹空隙，要求平整均匀；将刮有防染浆料的真丝白坯晒干，在45℃温水中浸泡，在温水中加入0.25‰的猪血浆，可紧固防染浆料，同时染后呈紫色，直至浸泡发软；入染，漂洗，晾晒，滚压。浸染过程中，不同厚度的面料要采用不同的方法，如印染和服绸时下手要轻，不可乱抓或用棍子戳，以免把防染浆料刮掉，印染完后的面料要在水中多次漂洗，图案更加分明而有层次，染过的面料每次由染缸捞出均要洗净晒干，故染坊应有足够洗涤机械，户外竖有晒架，由染匠胀竹竿将湿布挑上晒架，在晒干后多有折皱，便用圆木柱卷好，以脚踩巨石滚压之，压过的布，正反分明，平光悦目。
实施例2防染浆料的成分黄豆粉65份，石灰粉35粉，加水和5％黄豆油，调成糊状，其中黄豆粉和石灰粉的目数为170目左右。
手工蓝印真丝的制作工艺采用桃花纸用桐油胶合，裱20层，附在墙上晾干使其保持坚挺平整；将2至3三层纸版钉在一起，在上面一层描绘事先设计好的图样或将已在花纹刷印于纸版之上；用刻刀照纸版上的花纹镂刻或透空；先用卵石把刻好的花版打磨平整，并打腊，称作砑版，然后刷上桐油，晒干后即可使用；用牛骨或木板做的“抹子“将防染浆料刷入花纹空隙，要求平整均匀；用能将花版连接点产生的真丝白坯上的白底连接的盖版铺在刷有防染浆料的真丝白坯上，将防染浆料刷入盖版的空隙中；将刮有防染浆料的真丝白坯晒干，在30℃温水中浸泡，在温水中加入0.1‰的猪血浆，可紧固防染浆料，同时染后呈紫色，直至浸泡发软；入染，漂洗，晾晒，滚压。
实施例3防染浆料的成分黄豆粉50份，石灰粉50粉，加水和2.5％黄豆油，调成糊状，其中黄豆粉和石灰粉的目数为200目左右。
手工蓝印真丝的制作工艺将15层的皮纸用桐油胶合，刮有防染浆料的真丝白坯在温水中的浸泡温度为50℃，在温水中加入1‰的猪血浆，其他步骤参看实施例1。
实施例4防染浆料的成分黄豆粉60份，石灰粉40粉，加水和3％黄豆油，调成糊状，其中黄豆粉和石灰粉的目数为280目左右。
手工蓝印真丝的制作工艺加入猪血浆的比例为0.2‰，其它步骤参看实施例1。
实施例5防染浆料的成分参看实施例1。
手工蓝印真丝的制作工艺猪血浆的比例为0.5‰，其它步骤参看实施例1。
权利要求
1.一种手工蓝印真丝制作工艺，其特征在于工艺步骤如下1)、将10至20层皮纸或桃花纸用桐油胶合后晾干，使其保持坚挺平整；2)、将2至3层胶合后的纸版固定在一起，在上面一层纸版上描绘或印上事先设计好的图样；3)、用刻刀按照纸版上的图样镂刻或透空，将刻好的花版按公知方法处理；4)、将花版铺在真丝白坯上，用抹子将防染浆料填入花纹空隙；5)、将填有防染浆料的真丝白坯晒干，在30～50℃温水中加入0.1‰～1‰(质量比)的猪血浆，再将晒干的真丝白坯放入其中浸泡至发软；6)、采用植物腚蓝浸染，漂洗，晾晒，滚压。
2.根据权利要求1所述的手工蓝印真丝制作工艺，其特征在于所述真丝白坯在30～50℃温水浸泡过程中加入了0.2‰～0.5‰(质量比)的猪血浆。
3.根据权利要求1或2所述的手工蓝印真丝制作工艺，其特征在于所述刷有防染浆料的真丝白坯浸泡的温水温度为45℃。
4.根据权利要求1或2所述的手工蓝印真丝制作工艺，其特征在于所述猪血浆为0.25‰。
5.根据权利要求1或2或4所述的手工蓝印真丝制作工艺，其特征在于所述的花版包括与其配合使用的盖版，盖版的空隙与花版的空隙配合组成环状。
6.一种专用于真丝手工蓝印的防染浆料，包括黄豆粉，石灰粉，水和黄豆油，其特征在于黄豆粉为45～65份(质量份数)，石灰粉为35～55份。
7.根据权利要求6所述的专用于真丝手工蓝印的防染浆料，其特征在于所述的黄豆粉为50～60份，石灰粉为40～50份。
8.根据权利要求6或7所述的专用于真丝手工蓝印的防染浆料，其特征在于所述的黄豆粉和石灰粉的目数为150～280目。
9.根据权利要求8所述的专用于真丝手工蓝印的防染浆料，其特征在于所述的黄豆粉和石灰粉的目数为200～280目。
10.根据权利要求6或7所述的专用于真丝手工蓝印的防染浆料，其特征在于所述的黄豆油为1％～5％(质量百分比)。
全文摘要
本发明涉及一种手工蓝印真丝制作工艺及其防染浆料。手工蓝印真丝的制作工艺步骤包括将10至20层皮纸用桐油胶合后晾干，保持坚挺平整；将2至3层胶合后的纸版固定在一起，在上面一层纸版上描绘或印上事先设计好的图样；用刻刀按照纸版上的图样镂刻或透空，将刻好的花版打磨平整，打腊，刷上桐油并晒干；将花版铺在真丝白坯上，用抹子将防染浆料刷入花纹空隙；将刷有防染浆料的真丝白坯晒干，在30～50℃温水中浸泡至发软；采用植物腚蓝浸染，漂洗，晾晒，滚压。防染浆料，包括黄豆粉，石灰粉，水和黄豆油，其中黄豆粉为45～65份(质量份数)，石灰粉为35～55份。
文档编号D06P5/12GK1727570SQ20041005335
公开日2006年2月1日 申请日期2004年7月26日 优先权日2004年7月26日
发明者吴莹 申请人:吴莹