专利名称：一种分流装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及流水作业中对产品的一种分流装置，尤其涉及在纺织行业中对产品的一种分流装置。
背景技术：
目前，在纺织行业中，化纤短纤维切断后往往需要经过分流进入下一道工序进行打包；同时将短纤维纺织成纱线的过程中，为了便于控制投料，往往也需要一个下料分流工序。现行下料分流工作大多采用人工手动进行分流。采用人工进行分流的方式由于技术上的问题要存在着以下的问题①操作中容易产生飞棉现象，造成浪费，并使工作环境恶化；②分流与下道工序操作不协调；③劳动强度大，分流的效率低，成本高。
发明内容
为了解决以上的技术缺陷，本实用新型提供了一种结构简单、智能控制、分流效率高的分流装置。
为了实现上述的目的，本实用新型采用了一种分流装置，该装置由入口和两个分流支管组成，在两个分流支管的分支处设有翻板，翻板一边连接有摇臂杆，摇臂杆连接有动力装置，动力装置安装在固定支架上。
上述的两个分流支管下方分别设有子分流斗，子分流斗的入口与分流斗支管的出口相连接。子分流斗分流支管的分支处设有翻板，翻板一边连接有摇臂杆，摇臂杆连接有动力装置，动力装置也安装在固定支架上。
上述的分流斗和子分流斗的翻板一边分别通过连接有摆杆，翻板由摆杆通过铰链与摇臂杆相连接，摇臂杆上设有动力装置连接销，摇臂杆通过动力装置连接销与动力装置连接。
由于采用了本实用新型的分流装置，下料分流系统采用封闭式连接，在操作过程中大大减少了飞棉，并装置由自动控制系统完成分流，无须人工作业。因此减少劳动强度和生产成本，并且整套装置结构简单，安装方便，工作效率高。
图1为本实用新型装置的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图1的俯视图；图4为图1中翻板与摇臂杆的连接结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做一个详细的说明。
如图1、图2、图3所示的一种分流装置，该装置由入口4和两个分流支管6组成，在两个分流支管6的分支处设有翻板5，翻板5一边连接有摇臂杆3，摇臂杆3连接有动力装置2，动力装置2安装在固定支架1上，固定支架设在分流支管6上。
两个分流支管6下方分别设有子分流斗7，子分流斗7的入口与分流支管6的出口相连接。子分流斗7分流支管的分支处设有翻板11，翻板11一边连接有摇臂杆10，摇臂杆10连接有动力装置9，动力装置9也安装在固定支架上。
如图4所示，以上所述的分流斗和子分流斗7的翻板5、11一边分别焊接有摆杆13，翻板5、11由摆杆13通过铰链与摇臂杆3、10相连接，摇臂杆3、10上设有动力装置连接销14，摇臂杆3、10通过动力装置连接销14与动力装置2、9连接。
使用时，短纤维自分流斗入口4进入，通过动力装置2控制翻板5左右翻动，使短纤维分流分别进入两个子分流斗7中。在子分流斗7中，短纤维再由翻板11左右翻动，使短纤维再一次分流，并从子分流斗的出料口12下料。
权利要求1.一种分流装置，其特征在于该装置由入口(4)和两个分流支管(6)组成，在两个分流支管(6)的分支处设有翻板(5)，翻板(5)一边连接有摇臂杆(3)，摇臂杆(3)连接有动力装置(2)，动力装置(2)安装在固定支架上。
2.根据权利要求1所述的一种分流装置，其特征在于分流支管(6)下方分别设有子分流斗(7)，子分流斗的入口(8)与分流斗支管(6)的出口相连接。
3.根据权利要求2所述的一种分流装置，其特征在于子分流斗(7)分流支管的分支处设有翻板(11)，翻板(11)一边连接有摇臂杆(10)，摇臂杆(10)连接有动力装置(9)，动力装置(9)安装在固定支架上。
4.根据权利要求1或3所述的一种分流装置，其特征在于翻板(5)、(11)一边通过连接有摆杆(13)，摆杆(13)与摇臂杆(3)、(10)相铰接，摇臂杆(3)、(10)上设有动力装置连接销(14)，摇臂杆(3)、(10)通过动力装置连接销(14)与动力装置(2)、(9)相连接。
专利摘要一种分流装置，涉及流水作业中对产品的一种分流装置，尤其涉及在纺织行业中对产品的一种分流装置。该装置由入口4和两个分流支管6组成，在两个分流支管6的分支处设有翻板5，翻板5一边连接有摇臂杆3，摇臂杆3连接有动力装置2，动力装置2安装在固定支架1上，固定支架设在分流支管6上。分流支管6下方分别设有子分流斗7。该分流装置下料分流系统采用封闭式连接，在操作过程中大大减少了飞棉，并装置由自动控制系统完成分流，无须人工作业。因此减少劳动强度和生产成本，并且整套装置结构简单，安装方便，工作效率高。
文档编号D01G23/00GK2740628SQ20042002370
公开日2005年11月16日 申请日期2004年6月14日 优先权日2004年6月14日
发明者张允飞, 张大兵, 郑立强 申请人:宁波大发化纤有限公司