缝纫机机架及其组装方法

文档序号:1740829阅读:3868来源:国知局
专利名称:缝纫机机架及其组装方法
技术领域
本发明涉及多头式缝纫机的缝纫机机架,特别涉及搬送性优良且搬送后能简单组装的缝纫机机架的结构及其组装方法。
背景技术
作为具有多个缝纫机头的多头式缝纫机所使用的缝纫机机架,以往,已知有例如下列所示的专利文献1所公开的缝纫机机架。如图12和图13所示,这种缝纫机机架具有以规定间隔配置于左右方向(图中的箭头X方向)上的一对基台20;分别立设固定于该基台20上面的一对支柱21(也称为脚柱)。相对于两支柱21,以横架的状态分别固定着为了安装驱动缝针用的缝纫机头(未图示)的例如由钢制方形管等的高刚性材料构成的上机架22;在上机架22的下方、为了安装内装了与缝针的上下驱动同步进行旋转驱动的梭子的梭座(未图示)的由钢制方形管构成的下机架23。另外,在两支柱21的背面分别固定着辅助支柱24,由此,基台20与支柱21及支柱21与上机架22的结合更牢固。
上述的缝纫机机架,构成该机架的各构件之间的固定部分通过焊接被组装成一体。下面对以往已知的缝纫机机架的组装加工方法作一简单说明,如图13所示,首先,通过将支柱21和辅助支柱24焊接固定在基台20上,形成一对脚部A。在该形成的一对脚部A上的支柱21的上端面部(图中用A1表示的部位)载放上机架22进行焊接,同时在支柱21的中高部(图中用A2表示的部位)将下机架23的两端部焊接。由此,在由基台20、支柱21和辅助支柱24构成的一对脚部A上,以横架状态分别固定有上机架22和下机架23。即,组装成各构件一体化的缝纫机机架。
日本专利特开平9-94367号公报然而,缝纫机机架是在例如焊接工场等中被组装成上述那样的一体化构造,将该组装后的缝纫机机架搬送到缝纫机组装工场。然后,在缝纫机组装工场中,通过在搬送来的缝纫机机架上安装构成缝纫机头等的缝纫机的其它部件组装,最终完成多头式缝纫机。但是,因传统的缝纫机机架其整体被组装成了一体化,故在从焊接工场向缝纫机组装工场搬送时,不能一次搬运多个组装好的缝纫机机架,搬送效率差,因此,存在着搬送缝纫机机架时搬送成本高的问题。特别是在将组装好的缝纫机机架从海外输入或向海外输出时,因包装上的问题而使上述不良问题更加明显。作为解决上述问题的方法之一,通常考虑的方法是,分别将一对脚部A、上机架22、下机架23包装成单个,搬送到缝纫机组装工场,在缝纫机组装工场分别焊接进行缝纫机机架的组装。但是,传统的缝纫机机架,由于要花费将上机架22和下机架23相对于一对脚部A分别焊接在各自的部位所必需的时间,并且,很难将下机架23正确地焊接在脚部A的规定部位A2上,因此,在缝纫机组装工场不能进行缝纫机机架的组装。这样,仍然不能采取上述那样的方法,结果是,尚无将焊接工场中预装的缝纫机机架搬送到缝纫机组装工场的方法。

发明内容
鉴于上述问题,本发明目的在于,提供既能有效地搬送缝纫机机架、又能简单地进行搬送后的缝纫机机架组装作业的多头式缝纫机的缝纫机机架,又一目的在于,提供其组装方法。
本发明的缝纫机机架包括主机架和支承脚部,该主机架将基本在水平方向上并列设置支承多个缝纫机头用的上支承构件与同样基本在水平方向上并列设置支承与所述缝纫机头对应的多个梭座用的下支承构件以空开规定间隔基本平行配置、并通过接合构件将这些部件结合成一体而构成;该支承脚部由与所述主机架分体的构成体构成,被安装在该主机架的规定位置上,用于将该主机架基本水平地保持在规定高度上。
采用本发明的缝纫机机架的构造,将包括上支承构件和下支承构件在内的构成一体的主机架和支承该机架用的支承脚部,作成单体的构成体来提供,通过将支承脚部组装在该主机架上来构成缝纫机机架。这样,作为与支承脚部分体的构成体,通过接合构件将上支承构件和下支承构件结合成一体而成的结构来构成主机架,故在将该支承脚部组装于该主机架之前的状态下,可以搬送到所要的组装场所。由此,搬送时能进行有效且低成本的搬送。即,通过将主机架与支承脚部以分离的状态进行搬送,并通过小体积的包装形式而便于运输,还可有效地利用搬送时的收纳空间。例如,在对主机架和支承脚部各自的形状是相同的同种构件同时打包装多个的场合,与只能原状地对完成后的缝纫机机架进行包装的传统技术的场合相比,作为整体可进行小体积的包装,并且,可根据有限的收纳空间来装运多个主机架和支承脚部进行搬送。因此,在搬送相同台数的缝纫机机架的场合,与传统的场合相比,能在保持小体积的状态下进行搬送,可提高搬送效率。又,如上所述,只需将主机架与支承脚部连接,即可组装缝纫机机架,即使在搬送目的地,也能简单地进行缝纫机机架组装。该场合,在主机架上,由于按照预定的配置,将并列设置支承多个缝纫机头用的上支承构件和并列设置支承多个梭座用的下支承构件结合成一体,因此,可预先确保缝纫机头与梭座之间的规定位置关系,在搬送目的地进行组装时,完全不需要关心这一点,能轻松地进行组装。
本发明的缝纫机机架的组装方法,包括准备主机架的工序,该工序将基本在水平方向上并列设置支承多个缝纫机头用的上支承构件和同样基本在水平方向上并列设置支承与所述缝纫机头对应的多个梭座用的下支承构件以空开规定间隔基本平行配置、并通过接合构件将这些部件结合成一体;准备支承脚部的工序,该支承脚部被安装在该主机架的规定位置上、用于将该主机架基本水平地保持在规定高度上;将所述准备好的主机架和支承脚部分别搬送到组装场所的工序;在所述组装场所、通过将支承脚部组装在所述搬送来的主机架上而完成缝纫机机架的工序。由此,可与支承脚部分开准备通过接合构件将上支承构件和下支承构件结合成一体所构成的主机架,在将该支承脚部组装于该主机架之前的状态下搬送到所需的组装场所。然后,在组装场所,通过将支承脚部组装在该搬送来的主机架上,从而完成缝纫机机架。由此,与上述一样,能进行有效且低成本的搬送。
另外,按照另一观点的本发明的缝纫机机架的组装方法,包括准备主机架的工序,该工序将基本在水平方向上并列设置支承多个缝纫机头用的上支承构件和同样基本在水平方向上并列设置支承与所述缝纫机头对应的多个梭座用的下支承构件以空开规定间隔基本平行配置、并通过接合构件将这些部件结合成一体;准备支承脚部的工序,即对包含将安装所述梭座用的基座安装在所述下支承构件上、和该支承脚部被安装在该主机架的规定位置上将该主机架基本水平地保持在规定高度上;将所述准备好的主机架和支承脚部搬送到组装场所的工序;在所述组装场所、通过将支承脚部组装在所述搬送来的主机架上而完成缝纫机机架的工序。由此,在准备好的主机架上,安装梭座用的基座被安装在所述下支承构件上,故在后工序中,可容易地进行将梭座安装在主机架上的作业。
另外,按照又一观点的本发明的缝纫机机架的组装方法,包括准备主机架的工序,该工序将基本在水平方向上并列设置支承多个缝纫机头用的上支承构件和同样基本在水平方向上并列设置支承与所述缝纫机头对应的多个梭座用的下支承构件以空开规定间隔地基本平行配置、并通过接合构件将这些部件结合成一体;准备支承脚部的工序,该支承脚部被安装在该主机架的规定位置上、将该主机架基本水平地保持在规定高度上的;将包含所述缝纫机头和所述梭座在内的部件组装在所述准备好的主机架上的工序;将所述组装了所述部件的主机架和所述准备好的支承脚部搬送到组装场所的工序;在所述组装场所、通过将支承脚部组装在所述搬送来的主机架上,而完成已组装好所述部件的缝纫机机架的工序。由此,可与支承脚部分开准备将包含缝纫机头和梭座在内的部件组装而成的主机架,在将该支承脚部组装于该主机架之前的状态下,搬送到所需的组装场所。并且,在组装场所,通过将支承脚部组装在该搬送来的主机架上,而完成已组装好部件的缝纫机机架(即缝纫机的成品)。由此,与上述一样,能进行有效且低成本的搬送。
这样,采用本发明,由于将包括上支承构件和下支承构件在内的构成一体的主机架和支承该机架用的支承脚部,作成单体的构成体来提供,通过将支承脚部组装在该主机架上,构成缝纫机机架,由此,可以将缝纫机机架分成主机架及支承脚部,各自以小体积的形式进行搬送,可得到提高搬送效率的效果。特别是在采取船运和空运等从海外输入或向海外输出缝纫机机架的场合,因将包装统一为小体积而明显具有搬送经费减少的效果。
另外,搬送后,在对缝纫机机架进行组装时,只需将主机架与支承脚部结合这一作业即可,故即使在搬送目的地,也能简单地完成缝纫机机架。


图1为表示本发明的缝纫机机架的第1实施例的主视图。
图2为表示同上的第1实施例的缝纫机机架的俯视图。
图3为表示同上的第1实施例的缝纫机机架的侧视图。
图4为表示同上的第1实施例的缝纫机机架的立体图。
图5为表示同上的第1实施例的缝纫机机架组装构造的分解立体图。
图6为表示本发明第2实施例的缝纫机机架组装构造的分解立体图。
图7为表示本发明第3实施例的缝纫机机架组装构造的分解立体图。
图8为表示同上的第3实施例的缝纫机机架组装状态的立体图。
图9为表示同上的第3实施例的缝纫机机架组装状态的主视图。
图10为表示同上的第3实施例的缝纫机机架组装状态的纵剖视图。
图11为表示同上的第3实施例的缝纫机机架中、将部件组装于主机架后再安装支承脚部场合的状态的分解立体图。
图12为表示传统的缝纫机机架的立体图。
图13为表示传统的缝纫机机架的组装加工方法的分解立体图。
具体实施例方式
下面参照附图详细说明本发明的实施形态。
首先参照图1~图5说明本发明的缝纫机机架的第1实施例。图1为表示本发明缝纫机机架的一实施例的主视图,图2为同上缝纫机机架的俯视图,图3为同上缝纫机机架的侧视图,图4为同上缝纫机机架的立体图。图1~图3中,用细点划线表示作为最终产品、为了完成多头式缝纫机而附设于该缝纫机机架的部件,即除构成多头式缝纫机的缝纫机机架外的其它部件,用实线表示缝纫机机架本体。
如这些图所示,本实施例所示的缝纫机机架大致可分为由下支承构件4(也称为下机架)、上支承构件6(也称为上机架)和支柱5组成的主机架100;以及由基台1、脚柱2和辅助支柱3组成的左右一对支承脚部110。构成所述主机架100的各结构要素、即下支承构件4、上支承构件6、支柱5各自使用了例如钢制方形管等截面形状为方形的高刚性的材料。当然,对于构成所述支承脚部110的基台1、脚柱2、辅助支柱3,不用说也是使用了钢制方形管等的高刚性的材料。
主机架100的构造是,预先(具体是指相当于支柱5高度的间隔)将由钢制方形管等构成的下支承构件4和上支承构件6以空开规定间隔配置成平行状,通过在其上面左右方向(图中的箭头X方向)两端部,在各自中间焊接固定作为接合构件的支柱5,下支承构件4、上支承构件6和支柱5就被组装成一体。即,在主机架100的下支承构件4的上方,通过接合构件即一对支柱5,与下支承构件4同样地将由钢制方形管构成的上支承构件6固定成与下支承构件4平行。另一方面,通过将支承脚部110立设于基台1上,将脚柱2和辅助支柱3分别焊接固定在基台1上,而将基台1、脚柱2和辅助支柱3组装成一体。即,在由钢制方形管构成并在前后方向(图中的箭头Y方向)上具有规定长度的基台1的大致中央部,通过焊接而固定着由相同的钢制方形管构成的脚柱2,对于脚柱2的背面,通过焊接方式固定着由相同的钢制方形管构成的辅助支柱3,又,各辅助支柱3的下端也焊接在基台1上,构成支承脚部110。这样,将基台1、脚柱2和辅助支柱3组装成一体的构件就是支承脚部110,且设置为左右一对,用于在缝纫机机架组装的状态下支承主机架100的左右侧部。
上述的主机架100和支承脚部110例如在焊接工场各自进行制造,分别搬送到作为最终产品的多头式缝纫机组装用的缝纫机组装工场,在搬送目的地的缝纫机组装工场,最终组装成多头式缝纫机。即,对于将搬送来的主机架100与一对支承脚部110予以组装而成的缝纫机机架,通过附设构成多头式缝纫机的其它部件,而完成多头式缝纫机。下面参照图5,对缝纫机机架的组装即使用搬送后的所述主机架100和支承脚部110的缝纫机机架的组装加工方法作出说明。图5为表示缝纫机机架组装加工方法的分解立体图。
如图5所示,缝纫机机架通过将支承脚部110固定于主机架100的两端部组装而成。该场合,将主机架100的下支承构件4的两端部下表面分别焊接在各脚柱2的上端。即,以横架的状态将下支承构件4和上支承构件6配置在两脚柱2上,将主机架100与支承脚部110焊接。又,将辅助支柱3的前面与主机架100的背面焊接。在该缝纫机机架上,必须以使上支承构件6的前面与下支承构件4的前面相互平行且相对于地面呈垂直的状态,将支承脚部110固定在主机架100上。这是因为,在后述的组装多头式缝纫机时,附设缝纫机头8和梭座10的主机架100位置必须高精度,故最好是使安装了缝纫机头8的上支承构件6的前面与通过基座9安装了梭座10的下支承构件4的前面高精度地相互平行且相对于地面呈垂直的缘故。也是为了在下支承构件4的上面将工作台11安装成其上表面与地面平行、或者为了安装驱动机构14以将保持布等的被缝制物的保持框架12驱动成在该工作台11上向前后左右移动,最好是使下支承构件4的上表面相对于地面呈高精度垂直的缘故。因此,当然必须预先将主机架100组装成上支承构件6的前面(背面)及下支承构件4的前面(背面)相互平行,在组装缝纫机机架时,能将辅助支柱3的前面与主机架100的背面密接状地进行焊接。由此,可将支承脚部110固定在主机架100上,形成上支承构件6的前面及下支承构件4的前面高精度地相互平行且相对于地面呈垂直的状态。
通过对上述组装好的缝纫机机架安装构成缝纫机的其它部件,而完成多头式缝纫机。即,如图1~图3所示,在主机架100的上支承构件6的前面,沿左右方向固定配置多个(本实施例中,箭头X方向上有10个)座构件7。在各座构件7上设置有未图示的安装孔,通过安装孔分别将缝纫机头8安装在各座构件7上。在下支承构件4的前面固定有基座9,在基座9的上面的与各缝纫机头8对应的位置分别配置梭座10。在上支承构件6与下支承构件4之间配置工作台11,在工作台11的上面,移动自如地载放有保持布等的被缝制物的保持框架12。在下支承构件4的后方配置撑条13,其两端部被固定于两辅助支柱3的背面。在该撑条13上,安装有支承工作台11的支架(未图示)和驱动保持框架12用的驱动机构14等。因如此完成的多头式缝纫机中的上述各构成要素是公知的技术,故省略对其功能及动作等的说明。
若采用将上述的主机架100与支承脚部110组合结构的缝纫机机架,则与传统技术相比,可在保持小体积的状态下搬送多个缝纫机机架。即,可仅将整体形状呈长方形但无凸出部位的主机架100打包成多个,仅将T字形状的支承脚部110包装成多个,各自用小体积的包装即可。这样,因可将包装统一成小体积,故可节约从焊接工场搬送到缝纫机组装工场的搬送经费。另外,在搬送后对缝纫机机架进行组装时,只要沿着支承脚部110的辅助支柱3将主机架100结合,即可进行正确的缝纫机机架组装,因此,即使在搬送目的地也能简单地完成缝纫机机架。
下面参照图6说明本发明的缝纫机机架的第2实施例。该图6所示的缝纫机机架与上述的第1实施例所示不同,在焊接工场制造主机架100时,预先将基座9固定、安装在该主机架100的下支承构件4上。当然,即使是基座9以外,只要是给包装不带来不良后果的构件或部件,也可预先固定、安装在主机架100上。另外,上述的第1实施例所示的缝纫机机架,是通过焊接方式将主机架100与支承脚部110进行结合的,但也可如该图6的实施例所示,采取使用螺栓B的螺栓紧固方式将主机架100与支承脚部110结合的结构。该场合,需要在主机架100和支承脚部110上,分别在图6所示的规定位置上预先设置插入螺栓B用的插入孔。这样,与焊接的场合相比,可简单而正确位置地将主机架100安装在支承脚部110上。另外,通过预先将基座9固定在主机架100上,对于缝纫机机架能正确地进行多头式缝纫机的其它部件安装,特别是能将梭座10正确地安装在与被安装于座构件7的缝纫机头8对应的基座9上的规定位置,故十分有利。另外,不限定于螺栓B,也可使用其它适当的装拆式安装工具。
上述的各实施例中,表示的是将辅助支柱3作成为支承脚部110的一构成要素的例子,但辅助支柱3因不是支承脚部110所必需的构成要素,故也可不使用辅助支柱3,但考虑到因辅助支柱3能使主机架100与支承脚部110的结合更加牢固,具有抑制缝纫机工作时所发生的缝纫机整体的振动以及保持缝纫机刚性的优点,故仍使用辅助支柱3为好。
并且,上述的各实施例是在组装缝纫机机架后再将安装缝纫机头8用的座构件7安装于上支承构件6前面的例子,但不限定于此,也可预先将座构件7固定在组装有缝纫机机架(或主机架100)之前的上支承构件6的前面。
另外,上述的各实施例中,说明的是在缝纫机组装工场通过将支承脚部110组装于主机架100来完成缝纫机机架的例子,但不限定于此,也可在缝纫机组装工场,对搬送来的主机架100进行缝纫机头8、梭座10、工作台11等的各种部件、构件的组装,这样,可以在将组装有各种部件、构件状态的主机架100和支承脚部110分离的状态下,从缝纫机组装工场搬送到用户所在地。该场合,在用户所在地,通过将支承脚部110组装在搬送来的主机架100上,来完成缝纫机机架。即,完成最终产品的多头式缝纫机。由此,可提高从缝纫机组装工场搬送到用户所在地时的搬送效率以及节约搬送经费。
下面参照图7~图11说明本发明的缝纫机机架的第3实施例。图7~图11所示的实施例中的缝纫机机架,是由少量机头(例如8头以下)的缝纫机头所构成的缝纫机机架。图示的例子中,表示可对筒状的被缝制物进行刺绣的刺绣缝纫机的缝纫机机架。图7表示分离状态的主机架30和支承脚部40的立体图,图8表示将支承脚部40组装于主机架30状态的立体图。两图中,为了便于看清下支承构件34,对于主机架30的上支承构件32以细点划线作出了补充表示局部剖切部位。图9和图10是表示将支承脚部40组装于主机架30状态的主视图及纵剖视图,以细点划线表示为了完成作为最终产品的多头式缝纫机而附设于该缝纫机机架的部件,即除构成多头式缝纫机的缝纫机机架外的其它部件,以实线表示缝纫机机架本体。
如图所示,在本实施例的缝纫机机架中,支承缝纫机头31用的上支承构件32和支承梭座(筒式底板)33用的下支承构件34,通过左右一对的盒体(接合构件)35被结合成一体,构成主机架30。通过螺栓和螺母等安装手段与该主机架30结合成可分离的支承脚部40包括左右一对支架(脚构件)41;将两支架41之间连接的横向连接构件(构造部件)42;增强支架41与横向连接构件42固定用的加强构件(构造部件)43;支承下支承构件34的大致中间部用的支柱构件44;以及一对脚底座构件45,使用螺栓或螺钉等的装拆式安装工具,可分离地进行这些构成要素的结合、固定。
在将这种缝纫机机架从焊接工场搬送到缝纫机组装工场时,将上支承构件32及下支承构件34焊接结合在左右一对盒体35上而成的主机架30和支承脚部40的各构成要素,以各自分离的状态进行搬送。在缝纫机组装工场,进行最初的支承脚部40的组装。即,将支承脚部40的各构成要素即左右一对支架41、横向连接构件42、加强构件43、支柱构件44、脚底座构件45予以组合,再使用螺栓或螺钉等的装拆式安装工具进行固定,完成支承脚部40。并且,将主机架30放置在该支承脚部40上,使用螺栓或螺钉等的装拆式安装工具组装这些构件,组装缝纫机机架的产品。在如此组装的缝纫机机架上,组装构成缝纫机头31、筒式底板33等缝纫机的其它各种部件。另外,也可在焊接工场组装支承脚部40的各构成要素,再将完成后的支承脚部40从焊接工场搬送到缝纫机组装工场。该场合,也可以不用螺栓或螺钉等装拆式安装工具将支承脚部40的各构成要素固定,而是采取焊接方式固定。但是,在将支承脚部40的各构成要素予以分离后的状态下从焊接工场搬送到缝纫机组装工场的方法,能提高搬送效率。
这样,本第3实施例中,在将缝纫机机架从焊接工场搬送到缝纫机组装工场时,通过在将主机架30与支承脚部40分离的状态下进行搬送,能使包装小体积化,可提高搬送效率和节约经费。另外,支承脚部40也可在分离成各种构成要素构件的状态下进行搬送,可进一步提高搬送效率和节约经费。
另外,本第3实施例中,在缝纫机组装工场,也可对搬送来的主机架30组装缝纫机头31、筒式底板33、工作台11等的各种部件、构件,这样,在将组装有各种部件、构件状态的主机架30与支承脚部40予以分离的状态下,从缝纫机组装工场搬送到用户所在地。图11是表示将这种组装了缝纫机头31、筒式底板33、工作台等的各种部件和构件而构成的主机架30和支承脚部40仍为分离状态的立体图。该场合,在用户所在地,通过将支承脚部40组装在搬送来的带各种部件的主机架30上,完成缝纫机机架。即,完成最终产品即多头式缝纫机。这样,可提高从缝纫机组装工场搬送到用户所在地时的搬送效率和节约搬送经费。另外,与上述一样,支承脚部40也可在分离成各种构成要素的构件的状态下进行搬送,可进一步提高搬送效率和节约经费。
权利要求
1.一种缝纫机机架,其特征在于,包括主机架,该主机架是将基本在水平方向上并列设置支承多个缝纫机头用的上支承构件与同样基本在水平方向上并列设置支承与所述缝纫机头对应的多个梭座用的下支承构件以空开规定间隔基本平行配置、并通过接合构件将这些部件结合成一体而构成;以及支承脚部,该支承脚部由与所述主机架分体的构成体构成,被安装在该主机架的规定位置上,用于将该主机架基本水平地保持在规定高度上。
2.如权利要求1所述的缝纫机机架,其特征在于,所述主机架,是在基本平行配置的所述上支承构件和所述下支承构件的两端配置一对所述接合构件、并将这些构件结合成一体而构成。
3.如权利要求2所述的缝纫机机架,其特征在于,所述主机架,是通过焊接将所述各构件结合成一体而构成。
4.如权利要求1所述的缝纫机机架,其特征在于,所述支承脚部,包含将所述主机架的左右两端分别支承用的一对脚部。
5.如权利要求1所述的缝纫机机架,其特征在于,所述支承脚部,包含将所述主机架的左右两端分别支承用的一对脚部和连接、加强两脚构件用的构造部件。
6.如权利要求5所述的缝纫机机架,其特征在于,构成所述支承脚部的各构件,使用装拆式安装工具而组装成可分离。
7.如权利要求1所述的缝纫机机架,其特征在于,对所述主机架的所述支承脚部的安装,采取焊接方式进行。
8.如权利要求1所述的缝纫机机架,其特征在于,对所述主机架的所述支承脚部的安装,使用装拆式安装工具可分离地进行。
9.一种缝纫机机架的组装方法,其特征在于,包括准备主机架的工序,该工序将基本在水平方向上并列设置支承多个缝纫机头用的上支承构件与同样基本在水平方向上并列设置支承与所述缝纫机头对应的多个梭座用的下支承构件以空开规定间隔基本平行配置、并通过接合构件将它们结合成一体;准备支承脚部的工序,该支承脚部被安装在该主机架的规定位置上、用于将该主机架基本水平地保持在规定高度上;将所述准备好的主机架和支承脚部分别搬送到组装场所的工序;以及在所述组装场所、通过将支承脚部组装在所述搬送来的主机架上而完成缝纫机机架的工序。
10.如权利要求9所述的缝纫机机架的组装方法,其特征在于,所述支承脚部,包含分别用来支承所述主机架左右两端的一对脚构件和连接加强两脚构件用的构造部件,在所述搬送工序中,将构成所述支承脚部的这些构件在仍保持分离的状态下搬送到所述组装场所,在完成所述缝纫机机架的工序中,在所述组装场所,由这些构件来组装所述支承脚部,并将该组装好的支承脚部组装在所述搬送来的主机架上,从而完成所述缝纫机机架。
11.一种缝纫机机架的组装方法,其特征在于,包括准备主机架的工序,该工序将基本在水平方向上并列设置支承多个缝纫机头用的上支承构件和同样基本在水平方向上并列设置支承与所述缝纫机头对应的多个梭座用的下支承构件以空开规定间隔基本平行配置、并通过接合构件将它们结合成一体,该工序包含将用于安装所述梭座用的基座安装在所述下支承构件上的步骤;准备支承脚部的工序,该支承脚部被安装在该主机架的规定位置上、用于将该主机架基本水平地保持在规定高度上;将所述准备好的主机架和支承脚部搬送到组装场所的工序;以及在所述组装场所、通过将支承脚部组装在所述搬送来的主机架上而完成缝纫机机架的工序。
12.一种缝纫机机架的组装方法,其特征在于,包括准备主机架的工序,该工序将基本在水平方向上并列设置支承多个缝纫机头用的上支承构件和同样基本在水平方向上并列设置支承与所述缝纫机头对应的多个梭座用的下支承构件以空开规定间隔基本平行配置、并通过接合构件将它们结合成一体;准备支承脚部的工序,该支承脚部被安装在该主机架的规定位置上、用于将该主机架基本水平地保持在规定高度上;将包括所述缝纫机头和所述梭座在内的部件组装在所述准备好的主机架上的工序;将所述组装有所述部件的主机架和所述准备好的支承脚部搬送到组装场所的工序;在所述组装场所、通过将支承脚部组装在所述搬送来的主机架上而完成已组装好所述部件的缝纫机机架的工序。
全文摘要
一种缝纫机机架,通过接合构件(5、35)将上支承构件(6、32)及相对于该上支承构件以空开规定间隔基本平行配置的下支承构件(4、34)结合成一体而成的主机架(100、30)和被安装在该主机架的规定位置用于将该主机架基本水平地保持在规定高度上的支承脚部(110、40),作成单体的构成体来提供。通过将支承脚部组装在该主机架上,构成缝纫机机架。这样,作为与支承脚部分体的构成体,将主机架构成为通过接合构件将上支承构件和下支承构件结合成一体而成的结构,故在将该支承脚部组装于该主机架之前的状态下,可以将其搬送到所需的组装工场。由此,搬送时能进行有效且低成本的搬送。
文档编号D05B75/00GK1764753SQ200480008229
公开日2006年4月26日 申请日期2004年8月4日 优先权日2003年8月5日
发明者田岛郁夫 申请人:东海工业缝纫机株式会社
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