截面为十字形的单丝组成的织线的制作方法

文档序号:1743602阅读:355来源:国知局
专利名称:截面为十字形的单丝组成的织线的制作方法
技术领域
本实用新型截面为十字形的单丝组成的织线,涉及纺织技术领域;特别涉及在纺织中所使用的织线技术领域;具体涉及截面为十字形的单丝组成的织线技术领域。
背景技术
目前,在纺织行业中,所使用的织线均为由截面呈圆形、或椭圆形、或方形、或长方形的单丝经扭拧而制成。这种结构的单丝所组成的织线经加工而制作出的织物,存在着毛细效应差、吸湿排汗差、透气性差、穿着不舒服、洗后不易干、以及手感不细腻、不蓬松、不活泼等诸多不足、缺陷与弊端。本实用新型就是在充分而认真的调查、了解、分析、总结上述已有技术基础上研制成功的。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种截面为十字形的单丝组成的织线。通过单丝与单丝以相互相临并以顺向扭拧的方式相连接而组成织线,从而组成本实用新型。以达到利用本实用新型经加工制作出的织物具有毛细效应好、吸色均匀稳定、吸湿排汗性能好、透气性好、穿着舒服、悬垂性强、洗后干爽的速度快、平时易于护理、以及手感细腻、柔软、蓬松、活泼等目的。
本实用新型可达到预期目的。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案为一种截面为十字形的单丝组成的织线,包括织线,还设置有单丝;所述织线为线状结构,所述单丝为截面呈十字形状的线状结构、其截面呈十字形状的四个伸出脚的端头均为倒梯形的端头、该端头的端面上均为锯齿形状的凸条及凹槽结构;所述截面为十字形的单丝组成的织线,其织线由单丝与单丝组成,单丝与单丝以相互相临并以顺向扭拧的方式相连接,相连接为一体的单丝与单丝共同组成织线。
所述单丝为截面呈十字形状的线状结构;或所述单丝为截面呈三星形状、或五星形状、或亚铃形状、或H字形状、或K字形状、或N字形状,其所述上述各形状伸出脚的倒梯形端头端面上均为锯齿形状的凸条及凹槽结构。
所述单丝为12~560根。
所述单丝与单丝以相互相临并以顺向扭拧的方式相连接的顺向扭拧,为顺时针方向、或逆时针方向的扭拧。
由于采用了本实用新型提供的技术方案,使得本实用新型具有如下有益效果1、由于本实用新型设置的单丝伸出脚的端头面均为锯齿形状的凸条及凹槽结构,从而获得了可使单丝与单丝以扭拧方式相连接时而连接牢固的有益效果。
2、由于本实用新型设置的单丝截面为十字形状的结构,从而获得了由单丝与单丝以扭拧方式相连接而组成的织线具有一定空间空隙而毛细效应好的有益效果。
3、根据上述两条所述,利用本实用新型截面为十字形的单丝组成的织线,经加工而制作织物,从而获得了既可以单独纺织,也可以与棉纱混纺、还可以与其它任何纤维进行混纺的有益效果。
4、由于上述各条所述,利用本实用新型经加工制作出的织物,从而获得了毛细效应好、吸色均匀稳定、吸湿排汗及透气性好、穿着舒适、悬垂性强、洗后易干、利于日常护理、以及手感细腻、柔软、蓬松、活泼并具有高档感等有益效果。
5、由于本实用新型的研制成功,从而获得了为织线增添新品种的有益效果。
6、由于本实用新型的结构简单巧妙,从而获得了制作成本低而利于推广应用的有益效果。


图1为本实用新型具体实施方式
的主视示意图。
图2为图1中A位的放大示意图。
图3为本实用新型具体实施方式
中一根单丝的截面放大示意图。
图中的标号1、织线,2、单丝。
具体实施方式
下面结合说明书附图,对本实用新型作详细描述。正如说明书附图所示,以与单丝2截面相同的喷丝嘴进行单丝2的喷丝制作,并对单丝2与单丝2以相互相临的方式相连接,更具体的说就是一种截面为十字形的单丝组成的织线,包括织线1,还设置有单丝2;所述织线1为线状结构,所述单丝2为截面呈十字形状的线状结构、其截面呈十字形状的四个伸出脚的端头均为倒梯形的端头、该端头的端面上均为锯齿形状的凸条及凹槽结构;所述截面为十字形的单丝组成的织线,其织线1由单丝2与单丝2组成,单丝2与单丝2以相互相临并以顺向扭拧的方式相连接,相连接为一体的单丝2与单丝2共同组成织线1。
所述单丝2为截面呈十字形状的线状结构;或所述单丝2为截面呈三星形状、或五星形状、或亚铃形状、或H字形状、或K字形状、或N字形状,其所述上述各形状伸出脚的倒梯形端头端面上均为锯齿形状的凸条及凹槽结构。
所述单丝2为12~560根。
所述单丝2与单丝2以相互相临并以顺向扭拧的方式相连接的顺向扭拧,为顺时针方向、或逆时针方向的扭拧。
在上述的具体实施过程中所使用的用于制作单丝2的喷丝设备为普遍使用的定型设备,只是喷丝孔为与单丝2截面相同的喷丝孔;同时,还以单丝2的截面分别为三星形状、五星形状、亚玲形状、H字形状、K字形状、N字形状进行了制作;分别以单丝2为12根、24根、36根、48根、72根、96根、120根、144根、180根、220根、260根、300根、360根、420根、500根、560根制作成一根织线1进行了制作;还对相互相临的单丝2分别以顺时针方向扭拧、逆时针方向扭拧而制作成织线1进行了制作;均收到了预期的良好效果。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员,均可按说明书附图所示和以上所述,而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用以上所揭示的技术内容,而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
本实用新型制作完毕后,进行了试用性考核。即应用本实用新型所述的织线1制作成布,再以制作成的布分别制作运动服、休闲服、内衣、织袜等用品,经试用,取得了预期的良好效果。
权利要求1.一种截面为十字形的单丝组成的织线,包括织线(1),其特征在于还设置有单丝(2);所述织线(1)为线状结构,所述单丝(2)为截面呈十字形状的线状结构、其截面呈十字形状的四个伸出脚的端头均为倒梯形的端头、该端头的端面上均为锯齿形状的凸条及凹槽结构;所述截面为十字形的单丝组成的织线,其织线(1)由单丝(2)与单丝(2)组成,单丝(2)与单丝(2)以相互相临并以顺向扭拧的方式相连接,相连接为一体的单丝(2)与单丝(2)共同组成织线(1)。
2.根据权利要求1所述的截面为十字形的单丝组成的织线,其特征在于所述单丝(2)为截面呈十字形状的线状结构;或所述单丝(2)为截面呈三星形状、或五星形状、或亚铃形状、或H字形状、或K字形状、或N字形状,其所述上述各形状伸出脚的倒梯形端头端面上均为锯齿形状的凸条及凹槽结构。
3.根据权利要求1所述的截面为十字形的单丝组成的织线,其特征在于所述单丝(2)为12~560根。
4.根据权利要求1所述的截面为十字形的单丝组成的织线,其特征在于所述单丝(2)与单丝(2)以相互相临并以顺向扭拧的方式相连接的顺向扭拧,为顺时针方向、或逆时针方向的扭拧。
专利摘要本实用新型截面为十字形的单丝组成的织线,涉及纺织技术领域。包括织线,还设置有单丝。织线为线状结构,单丝为截面呈十字形状的线状结构、其截面呈十字形状的四个伸出脚的端头均为倒梯形的端头、该端头的端面上均为锯齿形状的凸条及凹槽结构;织线由单丝与单丝组成,单丝与单丝以相互相邻并以顺向扭拧的方式相连接,相连接为一体的单丝与单丝共同组成织线。用于纺织布匹及制作衣物。具有结构简单巧妙而制作成本低且利推广,以及以本单丝与单丝组成的织线毛细效应、吸湿排汗与透气性均好,吸色均匀稳定、洗后易干、利于日常护理,手感细腻、柔软、蓬松、穿着舒服活泼而高档等特点。
文档编号D02G3/38GK2801833SQ20052001859
公开日2006年8月2日 申请日期2005年5月16日 优先权日2005年5月16日
发明者崔伟 申请人:崔伟
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