专利名称：工业烘干机的制作方法
技术领域：
本实用新型及一种洗涤机械，特别是工业烘干机。
二背景技术：
公知的工业烘干机它具有机壳体，机壳体上装有控制装置、动力和传动装置，机壳体(1)内具有转笼，在转笼的上方具有散热装置和进风罩，进风罩上具有进风口，在转笼的下方具有风机，在风机和转笼之间设置滤尘装置，这种结构的不足之处是排放到机外的气体中有大量的余热没有充分利用，浪费热源；其另一不足之处是风机的叶轮的轴线沿水平方向设置，风机的体积小，风机的功率较大，浪费能源；其又一不足之处是转笼的内的搅拌筋高度相同，转笼内的被烘干物翻动效果差，被烘干物干燥程度一致性较差。
三
发明内容
本实用新型的目的在于供一种工业烘干机，以克服公知技术之不足。
本实用新型是这样实现的一种工业烘干机，它包括机壳体(1)，机壳体(1)上装有控制装置、动力和传动装置，机壳体(1)内装有转笼(2)，在转笼(2)的上方具有散热装置(3)和进风罩(4)，进风罩(4)上具有进风口(5)，在转笼(2)的下方具有风机，在风机和转笼(2)之间设置滤尘装置，其特殊之处在于在进风罩(4)与排风通道(8)之间设置预热循环通道(9)，在预热循环通道(9)的进风口处设置风门(10)。在进风罩(4)的进风口(5)处设置风门(11)。
本实用新型的工业烘干机，可以是风机的叶轮(6)的轴向沿垂直方向设置，风机的电机(7)设置在叶轮(6)的一侧。
本实用新型的工业烘干机，可以是在转笼(2)内设置一高筋(12)。
本实用新型提供的工业烘干机，由于设置了预热循环通道，可以节省热能的消耗，风机设置的合理，可以在不增大整机体积的情况下增大风机的体积，使风机的电机的耗电量减小到原来的一半。转笼内设置一高筋，可以增加被烘干物的翻动次数，并可使被烘干物的干燥程度一致性好，提高了工作效率。
四
图1本实用新型一种结构示意图。
图2图1的A-A剖视图。
五具体实施方式
参照附图，结合具体实施对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
1，附图给出了本实用新型一种具体结构，参阅图1，一种工业烘干机，它包括机壳体(1)，机壳体(1)上装有控制装置、动力和传动装置，机壳体(1)内装有转笼(2)，在转笼(2)的上方具有散热装置(3)和进风罩(4)，进风罩(4)上具有进风口(5)，在转笼(2)的下方具有风机，在风机和转笼(2)之间设置滤尘装置，在进风罩(4)与排风通道(8)之间设置预热循环通道(9)，在预热循环通道(9)的进风口处设置风门(10)，在进风罩(4)的进风口(5)处设置风门(11)。参阅图2，风机的叶轮(6)的轴向沿垂直方向设置，风机的电机(7)设置在叶轮(6)的一侧。参阅图2，在转笼(2)内设置一高筋(12)。参阅图1，在烘干机开始运行时，打开进风罩(4)的进风口(5)上的进风门(11)，预热循环通道(9)的进风口处的风门(10)关闭预热循环通道的进风口，机内的气体从排风通道(8)的排风口排出机外，当机内的气体的温度达到一定温度时，关闭进风罩(4)上的风门(11)，预热循环通道(9)的进风口处的风门(10)关闭排出通道(8)的排风口，使机内的气体在机内循环，风门(11)和风门(10)间歇运动，可使热量充分利用，有利于节省热能。
权利要求1.一种工业烘干机，它包括机壳体(1)，机壳体(1)上装有控制装置、动力和传动装置，机壳体(1)内装有转笼(2)，在转笼(2)的上方具有散热装置(3)和进风罩(4)，进风罩(4)上具有进风口(5)，在转笼(2)的下方具有风机，在风机和转笼(2)之间设置滤尘装置，其特征在于在进风罩(4)与排风通道(8)之间设置预热循环通道(9)，在预热循环通道(9)的进风口处设置风门(10)，在进风罩(4)的进风口(5)处设置风门(11)。
2.根据权利要求1所述的工业烘干机，其特征在于风机的叶轮(6)的轴向沿垂直方向设置，风机的电机(7)设置在叶轮(6)的一侧。
3.根据权利要求1或2所述的工业烘干机，其特征在于在转笼(2)内设置一高筋(12)。
专利摘要本实用新型公开了一种工业烘干机，它包括机壳体(1)，机壳体(1)上装有控制装置、动力和传动装置，机壳体(1)内装有转笼(2)，在转笼(2)的上方具有散热装置(3)和进风罩(4)，进风罩(4)上具有进风口(5)，在转笼(2)的下方具有风机，在风机和转笼(2)之间设置滤尘装置，其特殊之处在于在进风罩(4)与排风通道(8)之间设置预热循环通道(9)，在预热循环通道(9)的进风口外设置风门(10)，在进风罩(4)的进风口(5)处设置风门(11)。设置了预热循环通道，可以节省热能的消耗。
文档编号D06F58/02GK2780808SQ200520081140
公开日2006年5月17日 申请日期2005年3月17日 优先权日2005年3月17日
发明者赵升乐, 孙寿杰 申请人:赵升乐