专利名称：珍珠复合纤维及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种以水解珍珠和聚乙烯醇为原料制成的一种用于纺织行业的珍珠复合纤维，同时本发明还涉及一种该复合纤维的制造方法。
背景技术：
由于以聚乙烯醇为原料生产的维尼纶在染色性、服用性、保形性方面都存在着一些不足，近年来国内采用了许多的改进方法，其中最为重要的是采用大豆、牛奶或其它动植物蛋白与聚乙烯醇共混共聚制成的多种新的复合纤维，如本申请人与他人合作研制的专利号为01138897.8的《豆奶复合纤维及其制造方法》就是其中之一。这些技术方案确实是很好地解决了以聚乙烯醇为原料制成的维尼纶所存在的上述不足，取得了明显的经济和技术效果，但是由于这些技术方案中的复合纤维都是以蛋白质为主要成分的，这些蛋白质在纤维生产过程中的热定型时会发生一定程度的变性而泛黄，由此会给其纺织产品的漂白、染色过程造成一些困难，产品所能达到的白度和亮度也都不特别理想。另外，由于受工艺条件的限制，蛋白质纺丝原液都具有很强的碱性，PH值10-13，不仅对制造设备有一定的腐蚀性，其腐蚀产物对于产品的质量控制也会造成一定的难度。此外现有的大豆、牛奶复合纤维还缺乏一些保健功能，还不能满足人们的一些特殊需要。
发明内容
本发明的发明目的在于提供一种不仅便于纺织产品的漂白染色，使之达到理想的白度和亮度，同时还具有一些独特的保健功能的珍珠复合纤维。同时本发明还提供了一种该复合纤维的制造方法。
本发明所采用的技术方案是；其产品珍珠复合纤维是由水解珍珠和聚乙烯醇共混共聚而成，所采用的原料及以其中的干物质折算其重量百分比分别为水解珍珠10-70％ 聚乙烯醇30-90％在上述原料中还可以加入10-30％的其它动植物蛋白质。
上述珍珠复合纤维的制造方法如下。
选取采用酶法加工的水解珍珠液。
将聚乙烯醇进行水洗，溶解，配制成10-20％的聚乙烯醇水溶液。
将过滤后的聚乙烯醇水溶液和水解珍珠液按上述30-90％∶10-70％的干物质折合比例先后送入反应釜中，搅拌、混合30-120分钟，将此共混共聚的纺丝原液加热至98±20℃，经过滤后送入脱泡桶，静止并使其温度控制在98±2℃，脱泡4-10小时，即制成可纺性的纺丝原液。
对脱泡后的纺丝原液进行纺丝，牵伸，干燥定型，切断，卷曲，缩醛化整理，制成珍珠复合纤维。
本发明的有益效果是不仅克服了维尼纶在染色性，服用性和保形性方面的弱点，而且与现有的蛋白质与聚乙烯醇复合纤维相比，由于水解珍珠是一种以生物碳酸钙为主的蛋白质水解产物，其色泽的热稳定性极强，因而使产品的漂白性，染色性，白度以及亮度较现有的产品都有显著的提高。织成的服装不仅穿着清凉，滑爽，亲肤性强，而且吸湿性和透气性也显著增强。另外，作为公知的常识，珍珠水解液还具有多种优良的保健作用，采用该原料也必然会为本发明产品增加一些新的保健功能，如产品的抗紫外线作用及对皮肤的养护功能的提高，这些都很好地满足了人们的特殊需求。另外，本发明产品原料来源广泛。在不增加专用设备的情况下就可以实现聚乙烯醇和珍珠市场应用领域的扩大化。由于本发明加工过程中的原液近于中性，对加工中所使用的设备没有任何腐蚀性，生产过程中的产品质量更易于控制。
具体实施例以下是本发明产品所使用的原料及按干物质折算的重量配比，其中水解珍珠其质量要求是氨基酸含量大于或等于1.25％，PH5-7；例1 水解珍珠10％ 聚乙烯醇90％例2 水解珍珠30％ 聚乙烯醇70％例3 水解珍珠40％ 聚乙烯醇60％例4 水解珍珠20％ 聚乙烯醇60％ 牛奶蛋白质20％例5 水解珍珠10％ 聚乙烯醇70％ 大豆蛋白质10％ 牛奶蛋白质10％例6本发明产品的制造方法如下。
选取采用酶法加工的水解珍珠液，其质量要求是氨基酸含量为1.25％，PH5-7。
聚乙烯醇按照合成纤维领域已知的维尼纶生产工艺进行水洗，溶解，配制成15％的聚乙烯醇水溶液。
将以上水解珍珠液和聚乙烯醇水溶液分别用板框压滤机过滤，其过滤材料使用三层涤纶单面绒和一层细棉布。
将过滤后的聚乙烯醇水溶液和水解珍珠液按20％∶80％的干物质折合比例先后送入反应釜中，搅拌、混合120分钟，并将此共混共聚的纺丝原液加热至98±20℃，经过滤后送入脱泡桶，静止并将其温度控制在98±2℃，脱泡4小时，即制成可纺性的纺丝原液。
对脱泡后的纺丝原液利用合成纤维领域已知聚乙烯醇甲醛纤维的纺丝方法和设备进行纺丝，牵伸，干燥定型，切断，卷曲，缩醛化整理，制成珍珠复合纤维。
权利要求
1.一种珍珠复合纤维，其特征是该珍珠复合纤维是由水解珍珠和聚乙烯醇共混共聚而成，所采用的原料及以其中的干物质折算其重量百分比分别为水解珍珠10-70％聚乙烯醇30-90％
2.根据权利要求1所述的一种珍珠复合纤维，其特征是在上述原料中还可以加入10-30％的动、植物蛋白质。
3.一种如权利要求1所述的珍珠复合纤维的制造方法，其特征是选取采用酶法加工的水解珍珠液；将聚乙烯醇进行水洗，溶解，配制成10-20％的聚乙烯醇水溶液；将过滤后的聚乙烯醇水溶液和水解珍珠液按上述30-90％∶10-70％的干物质折合比例先后送入反应釜中，搅拌、混合30-120分钟，将此共混共聚的纺丝原液加热至98±20℃，经过滤后送入脱泡桶，静止并使其温度控制在98±2℃，脱泡4-10小时，即制成可纺性的纺丝原液；对脱泡后的纺丝原液进行纺丝，牵伸，干燥定型，切断，卷曲，缩醛化整理，制成珍珠复合纤维。
全文摘要
本发明公开了一种珍珠复合纤维及其制造方法；珍珠复合纤维是由水解珍珠和聚乙烯醇共混共聚而成；加工方法是先将原料溶解，过滤后按比例先后送入反应釜中，经搅拌，混合，对共混共聚的纺丝原液加热、过滤后送入脱泡桶，保温脱泡，再经过纺丝，牵伸，干燥定型，切断，卷曲，缩醛化整理而成；有益效果是产品的漂白性，染色性，白度，亮度都有显著提高；织物穿着清凉，滑爽，亲肤性强，吸湿性和透气性也显著增强，同时还增加了一些保健功能；本发明产品原料来源广泛，实现了聚乙烯醇和珍珠市场应用领域的扩大化，本发明加工过程中的原液近于中性，对加工中所使用的设备没有任何腐蚀性，生产过程中的产品质量更易于控制。
文档编号D01F8/02GK1844515SQ20061000968
公开日2006年10月11日 申请日期2006年1月27日 优先权日2006年1月27日
发明者范伟杰 申请人:范伟杰