专利名称：可机洗真丝顺纡、乔其类产品的染整工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种真丝绸的染整工艺，尤其是顺纡类、乔其类面料的染整工艺。
背景技术：
真丝绸产品的洗涤，目前一般采用干洗和手洗两种方法。绝大部分的真丝面料由于尺寸稳定性差只能干洗；尤其是真丝顺纡类和乔其类面料，由于织造时的高捻度的特性，造成尺寸稳定性更差，下水后收缩率更大，因而仅能干洗。另外小部分能够水洗的真丝面料品种，则在水洗后必须经过熨烫，这就给消费者增加了额外负担。真丝绸产品的这些洗涤特点还使得其面料的适用性受到很大限制。目前，真丝尤其是真丝顺纡类、乔其类面料的可机洗工艺研究较少，尚未有成功的先例。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述背景技术的不足，提供一种真丝绸产品的染整工艺的改进，经该工艺加工的产品应具备较好的机洗尺寸稳定性，完全能够适应水洗，并具有适用面广的特点。
本发明提供的技术方案是可机洗真丝顺纡、乔其类产品的染整工艺，依次包括坯绸染色、皂洗、烘干工序，在染色工序之前或者皂洗工序之后还设置拉幅打卷、浸泡工艺或者拉幅打卷、煮练工艺。
所述的拉幅打卷工序是在拉幅机上将坯绸门幅拉大0-12％，并在拉幅机上成卷，成卷时的张力控制是超喂-5％-2％；或者，拉幅在定型机上完成，定型门幅比要求门幅大0-12％，温度控制在100-150℃，车速为20-40米/分；成卷也在定型机上完成或者在拉幅机上完成。
所述的浸泡工艺是把成卷并扎紧后的坯绸置入95-98℃的软水中浸泡8-24小时。
所述的煮练工艺是采用常温卷染机，在95-98℃的软水中煮练2-4小时。
在拉幅机上成卷时需采用不锈钢轴头卷取。
浸泡时需采用不锈钢桶。
本发明提供的真丝绸染整工艺，由于采用了拉幅、打卷、浸泡或煮练的方法，消除了丝纤维的内应力，使纤维定型在一定长度区域内。经过该工艺处理的真丝顺纡类和乔其类面料，经、纬向收缩率可以控制在3％以内，水洗牢度3-4级；即便经过反复洗涤、干燥，仍能保持织物尺寸的稳定性。从而显著扩大了真丝织物的适用范围。
具体实施例方式
可机洗真丝顺纡、乔其类产品的染整工艺，依次包括坯绸染色、皂洗、烘干工序(这些工序均可沿用现有的生产工序)；在染色之前或者皂洗之后还设有拉幅打卷、浸泡工艺或者拉幅打卷、煮练工艺。由此可组合为以下四种工艺流程1.坯绸拉幅-打卷-浸泡-染色-皂洗-烘干。
2.染色-皂洗-烘干拉幅-打卷-浸泡-烘干。
3.染色-皂洗-烘干拉幅-成卷-煮练-烘干。
4.坯绸拉幅-成卷-煮练-染色-皂洗-烘干。
其中，工艺1和工艺2特别适合于真丝顺纡类产品(也能适合其余真丝类产品的加工)；也即在染色之前或者皂洗之后，对真丝顺纡类坯绸尤其适用拉幅、打卷、高温浸泡的方法；而工艺3和工艺4特别适合于真丝乔其类产品(也能适合其余真丝类产品的加工)；也即在染色之前或者皂洗之后，对真丝乔其类坯绸尤其适用拉幅、成卷、高温煮练的方法。
一般来说，工艺1和工艺4为常用的方法；坯绸为已精炼(脱胶)的熟坯，拉幅可在小布铗拉幅机上完成，车速10-30米/分，拉幅时可对坯绸喷蒸汽加湿。打卷时的经向张力要紧(超喂-5％--2％)，并需用不锈钢轴头卷取；成卷时的布边要整齐(后续浸泡处理的还要用绳扎紧成卷后的坯绸)。浸泡要采用接通蒸汽的容器(一般用不锈钢桶)，成卷坯绸连同轴头一同放入95-99℃的软水(硬度≤130ppm)中浸泡8-24小时；煮练采用常温卷染机，在95-99℃的软水中煮练2-4小时。
而在工艺2和工艺3中，拉幅在定型机上完成，定型门幅比要求门幅大0-12％，温度控制在100-150℃，车速为20-40米/分。成卷在定型机上完成后就可进行煮炼；或者在拉幅机上完成成卷之后再进行高温浸泡。
一般的，坯绸经过以上四种工艺流程之一之后即为成品，也可再进行印花后续加工。
需要说明的是浸泡或煮练时的温度可以达到100℃，只是软水处于沸腾状态，容易引起一些其它问题。
另外，本发明所涉及的各类设备均为常规印染加工设备。
实施例一10152顺紆乔其(黑色)工艺流程坯绸拉幅-打卷-浸泡-染色-皂洗-烘干；A.坯绸门幅113-118cm，在小布铗拉幅机上将门幅统一拉至118cm。
B.在小布铗拉幅机后将面料成卷(轴头须不锈钢)，用绳扎紧。
C.将之放(吊)入桶内(架上)，将软水注入桶内，加热至99℃。
D.保温12小时，排水，将面料吊出，待染。
E.染色在绳状染色机进行；活性染料x％，元明粉80克/升，纯碱5克/升，匀染剂0.3克/升，渗透剂0.5克/升；常温染色助剂充分溶解后加入走匀，用10分钟时间加入染料，常温走15分钟；然后加入元明粉走15分钟，用40分钟时间升温至70℃±2℃，保温20分钟，加入纯碱，保温30分钟，剪样，校样至合格。
F.皂洗85℃热水1次，10分钟，放水；65℃温水1次，10分钟，放水；加皂洗剂2g/l和扩散剂0.35g/l，90℃走15分钟，放水；(视牢度要求而定皂洗可做2-3次)加HAC(0.5g/l)走10分钟，出缸。
G.在定型机轧槽内加入柔软剂。面料开幅后浸轧柔软剂，定型温度120℃，超喂(5％)，车速30米/分，门幅116cm。
经检测成品门幅116±1CM，机洗缩率经2.5％，纬2.8％，水洗牢度3级。
实施例二丝棉顺紆绉(咖啡色)工艺流程坯绸拉幅-打卷-浸泡-染色-皂洗-烘干；
A.坯绸门幅122-126cm，在小布铗拉幅机上将门幅统一拉至138cm。
B.在小布铗拉幅机后将面料成卷(轴头须不锈钢)，用绳扎紧。
C.将之放(吊)入桶内(架上)，将软水注入桶内，加热至95℃。
D.保温24小时，排水，将面料吊出，待染。
E.染色在绳状染色机进行活性染料x％，元明粉80克/升，纯碱8克/升，匀染剂0.3克/升，渗透剂0.5克/升；常温染色助剂充分溶解后加入走匀，用10分钟时间加入染料，常温走15分钟；然后加入元明粉走15分钟，用40分钟时间升温至70℃±2℃，保温20分钟，加入纯碱，保温30分钟，剪样，校样至合格。
F.皂洗85℃热水1次，10分钟，放水；65℃温水1次，10分钟，放水；加皂洗剂2g/l和扩散剂0.35g/l，90℃走15分钟，放水；(视牢度要求而定皂洗可做2-3次)加HAC(0.5g/l)走10分钟，出缸。
G.在定型机轧槽内加入柔软剂。面料开幅后浸轧柔软剂，定型温度120℃，超喂(5％)，车速30米/分，门幅124cm。
经检测成品门幅124±2CM，机洗缩率经2.0％，纬3.0％，水洗牢度3.5级。
实施例三10102乔其纱(蓝色)工艺流程坯绸拉幅-成卷-煮练-染色-皂洗-烘干；A.坯绸门幅113-118cm，在拉幅机上将门幅统一拉至118cm。
B.在拉幅机后将面料成卷。
C.面料入卷染机，98℃的软水中煮练4小时。
D.染色在绳状染色机进行活性染料x％，元明粉60克/升，纯碱2克/升，匀染剂0.5克/升，渗透剂0.5克/升；
常温染色助剂充分溶解后加入走匀，用10分钟时间加入染料，常温走15分钟；然后加入元明粉走15分钟，用40分钟时间升温至60℃±2℃，保温20分钟，加入纯碱，保温30分钟，剪样，校样至合格。
E.皂洗85℃热水1次，10分钟，放水；65℃温水1次，10分钟，放水；加皂洗剂2g/l和扩散剂0.35g/l，90℃走15分钟，放水；加HAC(0.5g/l)走10分钟，出缸。
F.在定型机轧槽内加入柔软剂。面料开幅后浸轧柔软剂，定型温度120℃，超喂(8％)，车速30米/分，门幅116cm。
经检测成品门幅116±1CM，机洗缩率经1.5％，纬2.0％，水洗牢度4级。
实施例四10101乔其纱(海蓝色)工艺流程染色-皂洗-烘干拉幅-成卷-煮练-烘干；A.染色在绳状染色机进行活性染料x％，元明粉60克/升，纯碱2克/升，匀染剂0.5克/升，渗透剂0.5克/升；常温染色助剂充分溶解后加入走匀，用10分钟时间加入染料，常温走15分钟；然后加入元明粉走15分钟，用40分钟时间升温至60℃±2℃，保温20分钟，加入纯碱，保温30分钟，剪样，校样至合格。
B.皂洗85℃热水1次，10分钟，放水；65℃温水1次，10分钟，放水；加皂洗剂2g/l和扩散剂0.35g/l，90℃走15分钟，放水；加HAC(0.5g/l)走10分钟，出缸。
C.面料开幅后在定型机上烘干拉幅，定型温度120℃，不超喂，车速30米/分，门幅116cm，定型机后面料成卷。
D.面料入卷染机，95℃的软水中煮练2小时。
E.面料在定型机上烘干，定型温度120℃，超喂(5％)，车速30米/分，门幅116cm，定型机后面料成卷，待印花。
经检测成品门幅116±1CM，机洗缩率经1.5％，纬2.0％，水洗牢度3.5级。
实施例五12398顺紆绉(红色)工艺流程染色-皂洗-烘干拉幅-打卷-浸泡-烘干；A.染色在绳状染色机进行活性染料x％，元明粉80克/升，纯碱4克/升，匀染剂0.3克/升，渗透剂0.5克/升；常温染色助剂充分溶解后加入走匀，用10分钟时间加入染料，常温走15分钟；然后加入元明粉走15分钟，用40分钟时间升温至65℃±2℃，保温20分钟，加入纯碱，保温30分钟，剪样，校样至合格。
B.皂洗85℃热水1次，10分钟，放水；65℃温水1次，10分钟，放水；加皂洗剂2g/l和扩散剂0.35g/l，90℃走15分钟，放水；视牢度要求而定皂洗可做2-3次)；冷水，出缸。
C.面料开幅后在定型机上烘干拉幅，定型温度120℃，不超喂，车速25米/分，门幅116cmD.在小布铗拉幅机后将面料打成卷(轴头须不锈钢)，用绳扎紧。
E.将之放(吊)入桶内(架上)，将软水注入桶内，加热至98℃。
F.保温16小时，排水，将面料吊出。
G.在定型机轧槽内加入柔软剂。面料浸轧柔软剂，定型温度120℃，超喂(5％)，车速30米/分，门幅114cm。
经检测成品门幅114±1CM，机洗缩率经2.1％，纬2..6％，水洗牢度3.5级。
权利要求
1.可机洗真丝顺纡、乔其类产品的染整工艺，依次包括坯绸染色、皂洗、烘干工序，其特征在于在染色工序之前或者皂洗工序之后还设置拉幅打卷、浸泡工艺或者拉幅打卷、煮练工艺。
2.根据权利要求1所述的可机洗真丝顺纡、乔其类产品的染整工艺，其特征在于所述的拉幅打卷工序是在拉幅机上将坯绸门幅拉大0-12％，并在拉幅机上成卷，成卷时的张力控制则是超喂-5％-2％；或者，拉幅在定型机上完成，定型门幅需比要求门幅大0-12％，温度控制在100-150℃，车速为20-40米/分；成卷也在定型机上完成或者在拉幅机上完成。
3.根据权利要求1所述的可机洗真丝顺纡、乔其类产品的染整工艺，其特征在于所述的浸泡工艺是把成卷并扎紧后的坯绸置入95-98℃的软水中浸泡8-24小时。
4.根据权利要求1所述的可机洗真丝顺纡、乔其类产品的染整工艺，其特征在于所述的煮练工艺是采用常温卷染机，在95-98℃的软水中煮练2-4小时。
5.根据权利要求1或2所述的可机洗真丝顺纡、乔其类产品的染整工艺，其特征在于在拉幅机上成卷时需采用不锈钢轴头卷取。
6.根据权利要求1或3所述的可机洗真丝顺纡、乔其类产品的染整工艺，其特征在于浸泡时需采用不锈钢桶。
全文摘要
本发明涉及一种真丝顺纡类、乔其类面料的染整工艺。所要解决的技术问题是该染整工艺加工的产品应具备较好的机洗尺寸稳定性，完全能够适应水洗，并具有适用面广的特点。技术方案是可机洗真丝顺纡、乔其类产品的染整工艺，依次包括坯绸染色、皂洗、烘干工序，在染色工序之前或者皂洗工序之后还设置拉幅打卷、浸泡工艺或者拉幅打卷、煮练工艺。拉幅打卷工序是在拉幅机上将坯绸门幅拉大0－12％，并在拉幅机上成卷；或者，拉幅在定型机上完成，成卷也在定型机上完成或者在拉幅机上完成。浸泡工艺是把成卷并扎紧后的坯绸置入95－98℃的软水中浸泡8－24小时。煮练工艺是采用常温卷染机，在95－98℃的软水中煮练2－4小时。
文档编号D06C3/00GK1920151SQ20061005333
公开日2007年2月28日 申请日期2006年9月4日 优先权日2006年9月4日
发明者陶尧定, 吴岚, 张跃权 申请人:达利(中国)有限公司