一种自偶氧化清洁制浆法的制作方法

文档序号:1667131阅读:401来源:国知局
专利名称:一种自偶氧化清洁制浆法的制作方法
技术领域
本发明是造纸制浆领域的开拓性发明。
背景技术
传统制浆工艺存在着“污染严重”、“原料短缺”两大世界性难题,近年来兴起的亚铵法制浆、生物酶法制浆、爆破法制浆也未能从根本上解决上述难题,“封闭式循环氧解制浆法”解决了污染和原料短缺难题,但仍存在“黑液”需处理,浆料中存在梗片需筛选,用水量增大和污水处理时间长、成本高的问题,仍需进一步改进乃至创新。

发明内容
本发明技术特征是用榨汁搓丝机将原料(如桑条、皇竹草、甜高粱等)中的汁液榨出加以利用,将余物搓揉成纤维束;将纤维束输送至熟化反应器中,加入钾基过氧化氢氧化、软化、熟化;在光电氧综合反应器中加入氢氧化物在离子膜交换机中生成的羟基自由基和活性氧,在紫外光照射和微电解高级化学反应下,有选择地破除木素的发色基团,从而改变木素的分子结构,做为“黏合剂”、“填充剂”保留在浆体中;用非金属压力精磨机疏解浆料后,用置换洗涤、筛选、浓缩装置将浆料制成商品漂白浆;废液(约2吨)中含钾达0.13%,用于制作“钾基生态毯”(专利申请号2005100929983)。
具体实施例方式
1、在原料集中地用小型分丝机将各种原料(稻麦草、桑条、棉秆、高粱、玉米秆、竹片、蔗渣、芦苇、麻杆、枝桠材等)分解成粗纤维,同时清除泥土、碎叶,杂物约10%就地处理,将粗纤维打包运送制浆厂。
2、将粗纤维充分浸润后用榨汁搓丝机将汁液榨出,导入加工厂制作药品、食品或乙醇等,将余物搓揉成纤维束用于制浆。
3、将纤维束输送至熟化反应器中,通蒸汽达到100℃保温30分钟,加入表面活性剂、渗透剂和用氢氧化物在离子膜交换机中生成的钾基过氧化氢,使浆料软化、熟化。
4、将熟化后的浆料输送至光电氧综合反应器中,加入氢氧化物在离子膜交换机中生成的羟基自由基和活性氧,在紫外光的照射和微电解高级化学反应下,用羟基自由基和活性氧有选择地破除木素的发色基团,进而改变木素的分子结构,做为“黏合剂”和“填充剂”保留在浆体中,浆料白度达到60%ISO~90%ISO。
5、用非金属压力精磨机(如金钢石、耐磨树脂等)将浆料进行疏解,同时消除浆料“返暗”现象。
6、用置换洗涤、筛选、浓缩装置将浆料进行洗涤(洗去浆料中的砂粒、钙质等)、筛选(筛除浆料中的叶片、粗梗等)、浓缩后输送至消潜仓中消潜,制成无碱、无氯、无污染、高得率,并且具有消毒、除臭、防腐净化空气功能的漂白商品浆。
7、将浓缩后废液与熟化反应中的废液导致池中,直接用于灌溉或送入化肥厂制作钾基缓释肥。废液处理沉淀物用于制作“钾基生态毯”(专利申请号2005100929983)。
权利要求
1.一种自偶氧化清洁制浆法,是造纸制浆领域的开拓性技术发明。其主要技术特征是用榨汁搓丝机将原料中的汁液榨出,将余物搓揉成纤维束;在熟化反应器中通入蒸汽,加钾基过氧化氢进行氧化、软化、熟化;在光电氧综合反应器中加入氢氧化物在离子膜交换机中生成的羟基自由基和活性氧,在紫外光照射和微电解高级化学反应下,破除木素的发色基团,从而改变木素的分子结构;用非金属压力精磨机疏解浆料并消除浆料“返暗”现象;用置换洗涤、筛选、浓缩装置将浆料制成无碱、无氯、无污染高得率漂白商品浆,同时使这种浆料具有杀菌、消毒、防腐、除臭、净化空气功能。
2.根据权利要求1所述的自偶氧化清洁制浆法,其主要特征是用榨汁搓丝机将原料中的汁液榨出加以利用,余物搓揉成纤维束。
3.根据权利要求1所述的自偶氧化清洁制浆法,其主要特征是在熟化反应器中加入用氢氧化物在离子膜交换机中生成的钾基过氧化氢进行氧化、软化、熟化。
4.根据权利要求1所述的自偶氧化清洁制浆法,其主要特征是在光电氧综合反应器中加入氢氧化物在离子膜交换机中生成的羟基自由基和活性氧,在紫外光照射和微电解高级化学反应下,破除木素的发色基团,进而改变木素的分子结构,使木素做为“黏合剂”、“填充剂”保留在浆料中。
5.根据权利要求1所述的自偶氧化清洁制浆法,其主要特征是用非金属压力精磨机疏解浆料,并消除浆料“显暗”现象。
6.根据权利要求1所述的自偶氧化清洁制浆法,其主要特征是用置换洗涤、筛选、浓缩装置将浆料洗、筛、浓缩后成为无碱、无氯、无污染、高得率,并且具有杀菌、消毒、防腐、除臭、净化空气功能的漂白商品浆。
全文摘要
本发明是造纸领域的开拓性发明。其技术特征是将造纸原料备好后,用榨汁搓丝机将原料汁液榨出,搓揉成纤维束;在熟化反应器中加入钾基过氧化氢熟化;在光电氧综合反应器中加入氢氧化物在离子膜交换机中生成的羟基自由基和活性氧,在紫外光照射和微电解高级化学反应下,破除木素的发色基团,从而改变木素的分子结构,达到漂白浆料的目的;用非金属压力精磨机疏解浆料后,用置换洗涤、筛选、浓缩装置将浆料制成无碱、无氯、无污染高得率漂白商品浆;废液中含钾达0.13%,做为肥源,沉淀物用于制作“钾基生态毯”。
文档编号D21C9/16GK1948611SQ20061005723
公开日2007年4月18日 申请日期2006年3月9日 优先权日2006年3月9日
发明者李朝旺 申请人:李朝旺
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