专利名称：：具有洗涤作用的无纺布薄片的制作方法
技术领域：
：本发明是关于具有洗涤作用的无纺布薄片，更详细的，是关于因为使用是非表面活性剂的无机盐类或有机酸作为洗涤剂，所以对于人和地球环境安全，且在实用上具有充分的洗涤作用的无纺布薄片。
背景技术：
：以往，在打扫起居室、厨房周围、浴室'厕所等的地面或地板、以及水槽、炉灶、烤架、厕所机器、换气扇等时，多将固形洗剂或液体洗剂，加入含水的扫除薄片(抹布、海绵等)进行清扫。但是，使用此类先前的扫除薄片时，具有每一次必须加以洗剂的缺点，要求可长期稳定地使用的洗涤用薄片。例如，在专利文献l(特开平11-217354号公报)中，提出了在可发泡成形的基材中添加、混合发泡剂，通过发泡成形所得的海绵状成形体，在成形体中含有表面活性剂的含有表面活性剂的海绵状成形体。但是，此类含有表面活性剂的海绵，因为在洗涤剂中使用表面活性剂，所以对人类不好，另外，在地球环境方面也有问题。另外，此类海绵，虽然对于餐具等的洗涤上没有问题，但具有无法处理瓦斯炉灶和排气扇周围等的带有高粘度油和焦油等的烦人污染物的缺点。另外，在专利文献2(特开2005-66324号公报)中，提出了含有莫氏硬度1~4的例如碳酸钙这样的研磨剂的用以除去电磁料理器的污染物的薄片状扫除工具。在其中，仅具有单纯粒状的研磨剂，并未提示也未言及关于本发明的碱性或酸性的粒子、粉末。进而，在专利文献3(专利第3556415号公报)中，提出了对含有羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯等的粘合剂的无纺布或纸，含浸经有机酸调整至酸性侧pH的pH緩沖液的清扫用水解纸。但是，此类水解纸，因为为湿润状态，所以若长期保管，则有发生霉菌的情况，其对策为加入防霉剂、抗菌剂等，不能称为对于人类友善的清洁剂。进而，这些湿润状商品中，也多加入洗涤用合成表面活性剂，对于人和环境不友善。进而，这些湿润状商品为含有纸和无纺布等基材的约2倍水分，所以重量重，运输费高，另外，包装也必须为防漏、防止干燥的密封式昂贵包装。进而，此湿润状的清扫用水解纸为水解性，所以作为无纺布的强度略差，多不适合使用于炉灶等的污染严重的部分。[专利文献l]特开平11-217354号公报[专利文献2]特开2005-66324号公报[专利文献3〗专利第3556415号公报
发明内容本发明在于提供对厨房水槽、炉灶、洗面台、浴室、厕所等的存在许多碱性污染物或肥皂渣污染物的部分、和塌塌米、铺地材料的洗涤、擦拭、刮落的作用优良，与先前的湿润状清洁剂相比较，无水分重量轻，无发生霉菌的风险，不需要防霉剂、抗菌剂，清扫能力优良的洗涤用无纺布薄片。本发明是关于具有洗涤作用的无纺布薄片，其中，在(i)以纤度为1.5~50dtex的热粘接性纤维作为主体、单位面积的重量(目付)为10~250g/m2的以气流铺置(Air-raid)法得到的网层上，层合(ii)(a)纤度为1~4.4dtex的热粘接性纤维20~100重量％、和(b)纤维素浆粕80~0重量％[其中，(a)+(b)-100重量％]作为主体、单位面积的重量为10~400g/m2的以气流铺置法获得的网层，进而，视需要，在(ii)网层之上，层合(iii)与上述(i)网层同样的网层，通过这些热粘接性纤维的热结合以全体予以一体薄片化而成，同时，在(i)层与(ii)层之间、(ii)层中、或(ii)层与(iii)层之间至少一层，将(c)(cl)具有洗涤作用的碱性无机盐类的粉末、或、(c2)具有羟基、熔点为70匸以上的粉末状有机酸所构成的添加剂，分别添加5~300g/m2，且总单位面积的重量为40~l，500g/m2。此处，(cl)具有洗涤作用的粉末状碱性无机盐类以水溶性碳酸盐为佳。另外，(c2)具有羟基、熔点为70t:以上的粉末状有机酸优选为选自苹果酸、柠檬酸、酒石酸及葡糖内酯、或其盐类中的至少一种。进而，在(ii)网层中，还可以含有(d)布面浮纱法所得的多分支纤维构造的聚烯烃类合成浆粕，以使(C)添加剂/(d)聚烯烃类合成浆粕(重量比)=1/0.2~1/2。进而，本发明的具有洗涤作用的无纺布薄片为了提高操作性、和起到增强强度的作用，优选将(iv)通气性薄片再在单面或两面层合一体化。上述(iv)通气性薄片可列举干式无纺布、湿式无纺布、纸、防粘型无纺布、熔喷型无纺布、塑料网、挖孔薄膜、裂膜丝织物、编织物、或薄细布。本发明中，在(ii)层中添加(c)添加剂的情况，形成(a)热粘接性纤维为主体的(ii)网层时，因为采用气流铺置法，所以在气流中(a)热粘接性纤维、视需要使用的(b)纤维素系浆粕、及(c)添加剂的粉末为缠绕，它们为缠绕。其结果，(c)添加剂的粉末由所形成的(ii)网层的脱落变少。另夕卜，在(ii)网层中有(b)纤维素系浆粕、再加上并用(d)聚烯烃类合成浆粕，则可提高水的保持性，提高洗涤作用。另外，事先通过气流铺置法形成(i)网层，并在其上层合上述(ii)网层，假设即使(c)添加剂的粉末从生成的(ii)网层脱落，也被此(i)网层所捕集，也不会脱落至系统外。另外，所得的无纺布薄片富柔软性，且洗涤作用优良。另外，再将(iii)网层层合作为上层的本发明的无纺布薄片，在表里均无(c)添加剂粉末的脱落。进而，通过选定成为基材薄片的(i)网层、和成为上层的(iii)网层的纤度，例如，在粗且硬的污染物多的情况为适当选择粗纤维，在微细、或光滑状的污染物多的情况为适当选择细纤维，则可获得用途不同的洗涤用无纺布薄片。另一方面，在(i)层/(ii)层间，或(ii)层/(iii)层间添加以添加剂(C)时，若通过气流铺置法，在形成(i)层后、形成(ii)层前，或者，在形成(ii)层后、形成(iii)层前，通过气流铺置法，在各个网层上散布(c)添加剂，则可容易地获得(c)添加剂在各层间层合的洗涤用无纺布薄片。进而，在[(iii)网层]/(ii)网层/(i)网层所构成的无纺布薄片的单面或两面，通过将(iv)通气性薄片予以层合一体化，则可提高所得的具有洗涤作用的无纺布薄片的操作性，且进一步也将强度补强。另外，本发明的具有洗涤作用的无纺布薄片，通过热风处理或以热辊予以压延加工等的热处理，而被一体化，所以可抑制层间剥离和(c)添加剂粉末的脱落。以上的本发明的洗涤用无纺布薄片为干燥状、无水分，所以重量轻，在流通保管上没有过多花费，另外，无发生霉菌的风险，所以不要添加防霉剂.抗菌剂。另外，含有碳酸氢钠等的碱性无机盐类、或、柠檬酸等的有机酸作为清扫剂，且不含有表面活性剂，所以对人体和环境友善，且安全。进而，在实际使用本发明的清洁剂的情形中，碳酸氢钠和有机酸为溶解在水中，不仅对于家庭内的器具、机器类表面粘着的污染物(浴室、洗面台等的肥皂渣和油脂状渣、水渍(主要为碳酸钙类的硬白色结晶)、厕所排泄物的浮渣(主要为磷酸钙类所构成的较硬的褐色结晶)、厨房水槽等的食品渣等)，具有浸透、剥离、溶解的作用、还原作用(除锈)、酸性污染物或碱性污染物的中和作用，且还可期待抗菌、酸性恶臭、或碱性恶臭的消臭效果。进而，本发明的洗涤用无纺布薄片为通过所用的热粘接性纤维的热结合而被一体化，所以干'湿中的强度大，即使在如上述污染物严重的处所也可使用。具体实施方式(i)网层(基材薄片):本发明所用的(i)网层为以纤度为1.5~50dtex的热粘接性纤维作为主体，单位面积的重量为10~250g/m2的以气流铺置法获得的无纺布所构成。另外，此基材薄片也可事先以热处理予以纤维间结合，通常，在本发明的具有洗涤作用的无纺布薄片制造工序的最终阶段，将上述(i)网层与(ii)网层一起热处理而被纤维间结合。作为基材薄片中的(i)网层所用的热粘接性纤维，以热粘接性复合纤维为适当。例如，可列举以低熔点成分为鞘成分、以高熔点成分为芯成分的芯鞘型，一方为低熔点成分、另一方为高熔点成分的并列型等。这些复合纤维的两者成分的组合可列举PP[聚丙烯]/PE(聚乙烯)、PET(聚对苯二甲酸乙二酯)/PE、PP/低熔点共聚PP、PET/低熔点共聚聚酯等。此处，上述低熔点共聚聚酯的例子可例举以聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯等作为基本骨架，与间苯二甲酸、5-金属磺基间苯二曱酸等的芳香族二羧酸、己二酸、癸二酸等的脂肪族二羧酸、二乙二醇、丙二醇、1,4-丁二醇等的脂肪族多元醇等的改性共聚等。低熔点成分的热接粘成分的熔点通常为110~160X:、较佳为120~155"。低于IIOX:时，作为无纺布的耐热性低，所以在清扫厨房周围、特别是炉灶、烤肉架等的较高温度场所时缺乏实用性。另一方面，若超过160C则产生必须提高无纺布制造工序中的热处理温度，生产性降低，不仅不实用，且也无法期待与后述的气流铺置纤维层的热压一体化中的粘接效果。热粘接性纤维的纤度为1.5~50dtex、较佳为1.7-40dtex。低于1.5dtex的情况，以气流铺置法形成网时，细纤维彼此间变得易缠绕，且也难与其它纤维混合，不仅发生质地不均匀性和块状缺点的风险变大，且无机盐类由网层中溶出过于耗费时间，缺乏实用性。粗纤维的情况，增加洗涤'污染物刮除作用，但在超过50dtex的粗纤维的情况，即使同一混合率也为令纤维根数下降的结果，所以防止上述无机盐类粉末的脱落、赋予强度、赋予热封性等的效果变小。另外，因为作为基材薄片的(i)网层的制法为气流铺置法，所以热粘接性纤维为纤长为2~15鹏为佳，更佳为3~10mm。纤维长为低于2mm的情况，提升强度等的效果不充分，另一方面，若超过15mm，则纤维彼此间易缠绕，且连带易造成工序性和质地恶化。热粘接性纤维也可含有各种添加剂。可列举例如着色剂、抗菌剂、消臭剂、防霉剂、亲水化剂等。热粘接性纤维可为巻缩，或者不巻缩亦可，且也可为短束纤维。巻缩时，锯齿型的二元巻缩纤维及螺旋型和欧姆型等的三元(立体)巻缩纤维的任一者均可使用。另外，这些热粘接性纤维以外的纤维，例如PE(聚乙烯)纤维、PP(聚丙烯)纤维、PET(聚对苯二曱酸乙二酯)纤维、PBT(聚对苯二甲酸丁二酯)纤维、尼龙6纤维、尼龙6，6纤维、芳香族聚酰胺纤维、丙烯腈纤维、合成浆粕(例如，三井化学(股)制SWP这样的以PE和PP作为素材的多分支原纤维状纤维)、木材浆、麻、人造丝、粘胶纤维等在不阻碍本发明的主旨、效果的范围中亦可混合。此时，其它纤维的比率停留在低于30重量％为佳。若为30重量％以上，则不仅对无纺布强度和热封性造成影响，且无热粘接性的纤维在实际使用中易脱落。作为基材薄片的(i)网层的单位面积的重量为10~250g/m2、较佳为20~150g/m2。低于10g/m2的情况，在(i)层/(ii)层间、或、(ii)网层中存在的(c)添加剂粉末不被(i)网层所捕捉而脱落，或无纺布强度也降低，所以容易引起破坏实际使用等的麻烦。另一方面，若超过250g/m2，则不仅产生无法确保作为气流铺置法基材的必要的充分通气性的倾向，且(c)添加剂由(i)层/(ii)层间、或、从(ii)网层溶出上过度花费时间，缺乏实用性。另外，作为基材薄片的(i)网层的通气度为2秒钟以下为佳。此处，通气度为以使用JISP8117格利式织物硬挺度试验机的透气度(秒)表示。气流铺置法为由通气性材料的上方喷出纤维与空气的混合体，并由下方以抽吸吸出空气的同时，在通气性材料上形成纤维层的方法，所以作为基材的基材薄片的通气度为重要的要件。超过2秒钟的通气性差的情况，气流铺置纤维层易变得不均匀，且生产率也恶化。通气度较佳为0.5~2秒。另外，作为基材薄片的(i)网层在与(ii)网层层合时，也可同时作成，例如，使用事先以气流铺置法制作、经热处理的(i)网层(基材薄片)，则也可令气流铺置法的制造工序简略化。(ii)网层的形成和层合一体化其次，在作为上述基材薄片的(i)网层上，以气流铺置法，在(i)层与(ii)层间之间层合添加剂，或者，形成含有(c)添加剂的(ii)网层。即，由位于多孔质网状输送带上的单台或多台的喷出部，喷出(C)添加剂，或者，喷出至少含有(c)添加剂和热粘接性纤维的混合物，一边以配置在网状输送带下面的空气抽吸部予以抽吸，一边在网状输送带上形成网层。此时，若在网状输送带上，预先载置作为基材薄片的(i)网层，则可一举得到层合体。其后，对层合体加以热风处理、及/或热压压延处理形成气流铺置层的纤维间结合、及与基材的热粘接并且以无纺布薄片型式一体化。此时，在(ii)网层中添加(c)添加剂的情况，在(ii)网层中，合并混合热粘接性纤维，所以可期待(c)添加剂粉末的固定、防止脱落、提高层间剥离强度等的效果。(a)热粘接性纤维以上述的热粘接性复合纤维为特别适当。(a)热粘接性纤维的纤度为1~4.4dtex，较佳为1-3.3dtex。低于ldtex，则以气流铺置法形成棉网时，细纤维彼此间易缠绕，也难与其它纤维混合，且质地的不均匀性和发生块状缺点的风险变大。另一方面，若超过4.4dtex，则即使为同一混合率也变成令纤维根数降低的结果，所以捕捉无机盐类粉末、防止脱落、赋予强度、赋予热封性等的效果薄弱。另外，(a)热粘接性纤维的纤维长为与(i)网层所用的热粘接性纤维的纤维长相同。(a)热粘接性纤维的(H)网层中的混合率为20~100重量％、较佳为20~90重量％。低于20重量％，则无法确保(c)添加剂粉末的捕捉、固定、防止脱落的效果。另外，有用于(ii)网层的情况的(b)纤维素系浆粕为担当把持(c)添加剂的粉末，并且在洗涤时保持水的作用。(b)纤维素系浆粕除了木材浆粕以外，可列举棉短绒浆粕、甘蔗渣等的非木材系浆粕等粉碎后的浆粕。(b)纤维素系浆粕在(ii)网层中的混合率为0~80重量％，较佳为0~40重量％。若超过80重量％，则作为(ii)网层的拉伸张力和层间剥离强度，特别为湿润时的这些强度降低，所以为不佳。进而，有添加到(ii)层中的情况的(cl)具有洗涂作用的碱性无机盐类，可列举碳酸碱金属盐、碳酸氢碱金属盐、硼酸碱金属盐、磷酸碱金属盐、硅酸碱金属盐、草酸碱金属盐等。特别地，以无水碳酸钠、碳酸钠'十水盐(洗涤苏打)、碳酸氢钠(重曹)、碳酸氢三钠、硅酸钠、过硼酸钠、消石灰等为佳。这些无机盐类较佳为水溶性，更佳为水溶性碳酸盐，特佳为碳酸氢钠。特别地，碳酸氩钠为因也具有消臭、脱臭效果所以为适当。此处，所谓"水溶性"为指常温中的溶解度为每100克水为l克以上者。(cl)碱性无机盐类不仅作为各种家庭用、工业用洗剂的碱性辅助剂被实用化，且有时亦可活用其本身的洗涤力。例如，碳酸氢钠，或重碳酸苏打自以往已被使用作为洗涤剂，其作用效果为(l)将水中，或来自污染物的钙离子和镁离子予以封锁，沉淀且将洗涤液软化、(2)将洗涤液作成碱性，将油脂和脂肪酸这样的污染物成分皂化、水解、(3)通过緩沖作用，维持在适和洗涤的pH、(4)在污染液中显示界面活性作用、(5)粉末状的物质为显示刮落、研磨作用等有助于污染物的除去。进而，通过恶臭物质的包接作用、酸性物质的中和作用也具有消臭效果。在水中的洗涤原理被认为通过弱碱性的无机盐类将有机物中和、水解等所带来的效果。这些(cl)碱性无机盐类粉末的平均粒径通常为0.01~2mm，较佳为0.1~lmm。另外，与(cl)碱性无机盐类的粉末一起，也可进一步组合酶类。酶类可列举对蛋白质污染物有效的蛋白酶、对脂质污染物有效的脂酶、对淀粉污染物有效的淀粉酶等的分解酶。但是，根据碱性无机盐类的碱性度，也可特别选择耐碱性的酶。另外，与(cl)碱性无机盐类的粉末一起，也可混合使用作为研磨剂的无机粒子，例如氧化铝、二氧化硅、石墨、沸石、二氧化钛、高冷土、粘土、碳化硅、硅藻土、碳酸钙、砩酸钙、氧化铝等。但是，研磨剂具有损伤对象物的可能性，所以混入量必须将每单位面积的份量限于少量。另外，本发明的具有洗涤作用的无纺布薄片，已知在厨房料理用烤肉承托盘中通过和水共同放入，则可容易地扫除料理后的内部，且也具有减轻臭味的效果，这是认为其不仅通过将来自鱼等滴落的油、肉汁等吸收的效果，且也通过将水中溶出的碱性无机盐类的中和作用。另一方面，有用于(ii)网层中的情况的(c2)粉末状的有机酸为对于家庭内的污染物(浴室、洗面台等的肥皂渣和油脂状渣、水渍(主要为碳酸钾类的硬的白色结晶)、厕所排泄物的渣渍(主要为磷酸钧类所构成的较硬的褐色结晶)、厨房水槽等的食品渣渍等)，起到浸透、剥离、溶解作用，还原作用(除锈)，碱性污染物的中和作用，抗菌作用，消臭作用的成分。(c2)有机酸为具有羟基，且其熔点为70t;以上的羟基酸。(c2)有机酸为通过分子中具有羟基，对于水的溶解性优良，所得的洗涤剂在水中润湿使用时为必须事项。另外，(c2)有机酸的熔点必须为70X:以上，在低于701C的情形中，在输送'保留中熔解、溶出，或有发生渗出的麻烦，所以不优选。(c2)有机酸的具体例作为二元酸可列举苹果酸(熔点-99X:)、酒石酸(熔点-l70匸)，作为三元酸可列举柠檬酸(结晶水型的熔解温度-约IOO匸、无水型的熔点-153匸)，此外可列举葡糖内酯、及它们的盐类等。特佳为柠檬酸。(c2)有机酸的平均粒径为0.l~2mm，较佳为0.2~1.5mm。低于0.lfflm，则易通过为表里层的(i)网层和(iii)的网层的间隙而脱落，另一方面若超过2mm，则在输送、保留中易由所得薄片的裁断边缘部(切割面)脱落。另外，与(c2)粉末状的有机酸一起，也可混合使用作为研磨剂的无机粒子，例如氧化铝、二氧化硅、石墨、淬石、二氧化钛、高冷土、粘土、碳化硅、硅藻土、碳酸钙、磷酸钙、氧化铝等。但是，研磨剂具有损伤对象物的可能性，所以混入量必须将每单位面积的量限于少量。另外，本发明的洗涤用无纺布薄片，已知通过在厨房料理用烤肉承托盘中和水共同放入，则可容易地扫除料理后的内部，且也具有减轻臭味的效果。这是认为其不仅通过将来自鱼等滴落的油、肉汁等吸收的效果，且也通过将水中溶出本发明的有机酸的中和作用。在本发明的(ii)网层中，也可将上述的(b)纤维素系浆粕，与(d)聚烯烃类合成浆粕并用作为浆粕。此处，(d)聚烯烃类合成浆粕可通过以下方法得到。即、例如将高温、高压状态的聚烯烃、具有比水的沸点更低沸点的脂肪族烃类及/或芳香族烃类中选出的聚合物用溶剂、及水所构成的分散液，在减压区域中急速放出时，处于实质上全部溶剂蒸发、且不会引起水的实质上蒸发的温度的分散液，通过喷嘴并在减压区域中放出，并以聚烯烃在水中分散的纤维状物质形式回收，将在此水中分散的纤维状物质，以混合表面活性剂的状态叩解或精制而得到。此聚烯烃类合成浆粕的制造方法为例如详述在特公昭52-47049号公报的第1栏的权利要求书、第3栏第5行~第19栏第25行，但若为本发明的主旨，即具有法，则并非被拘限于此。聚烯烃类合成浆粕可适用平均纤维长为0.5~3mm、平均纤维直径为1~10pm者。另外，该聚烯烃类合成浆粕的市售品可列举三井化学(股)制的SWPE790，E400,EST-8,E620,UL410,NL490,AU690,Y600,ESS-5，ESS-2，E380,E780，E90，UL415等。这些(d)聚烯烃类合成浆粕为多分支纤维构造(纤维丝化，具有多分支、高比表面积)，所以具有(c)添加剂的捕捉性优良的特征。另外，若以气流铺置法吹至上述基材薄片，则在气流中(d)聚烯烃类合成浆粕与(c)添加剂的粉末成为一体的网层在该薄片上均匀载置。形成(ii)网层的(d)聚烯烂类合成浆粕与(c)添加剂的粉末的混合比(重量比)为1/0,2~1/2,较佳为1/0.25~1/1.8。(d)聚烯烃类合成浆粕若过少，则(c)添加剂粉末的捕捉机能不够充分，粉末变得易脱落。另一方面，(c)添加剂的粉末若过少，则所得的无纺布薄片缺乏洗涤效果，并非本发明的意图要得到的产品。另外，这些构成成分以外，作为热粘接性纤维以外的纤维，例如PP纤维、PET纤维、PBT纤维、尼龙6纤维、尼龙6，6纤维、芳香族聚酰胺纤维、丙烯腈纤维、麻、人造丝、粘胶纤维等在不阻碍本发明的主旨、效果的范围中也可以混合。此时，其它纤维的比率停留在低于30重量％为佳。若为30重量％以上，则不仅对无纺布强度和热封性造成影响，且无热粘接性的纤维在实际使用中变得易脱落。另外，以气流铺置法形成的除了(c)添加剂的(ii)网层通常单位面积的重量为10~400g/m2，较佳为20~300g/m2。低于10g/m2时，在(i)层/(H)层间、或、(ii)网层中存在的(c)添加剂的粉末不被(i)网层所捕捉而脱落，无纺布强度也变低，所以实际使用下易引起破坏等的麻烦。另一方面，若超过400g/m2，则不仅产生无法确保作为气流铺置法基材所必要的充分通气性的倾向，且添加剂(c)从(i)层/(ii)层间、或、(ii)网层溶出上过度耗费时间，缺乏实用性。制作本发明的网层的气流铺置法，与梳理法等现有的干式无纺布制造法比较，可通过空气流轻易解纤成单纤维，且可使用长度短的纤维，所以不仅具有可取得质地极为良好、即均匀性良好的无纺布的特征，且可一边混合粉体一边一举形成网，适合本发明。在洗涤用薄片的用途中，粉末漏出少、且洗涤效果大的性能中，均匀性为重要的要件，在现有的梳理法无纺布、纺粘型无纺布、熔喷无纺布中难以获得。另外，若根据本制造法，则也具有纵/横的强度比率基本接近1/1的优点。(iii)网层(上层薄片)本发明的具有洗涤作用的无纺布薄片为了进一步防止上述(ii)网层上，或者，(ii)网层中存在的(c)添加剂粉末的脱落，另外为了强化表面耐磨损性等的机能，优选在该(ii)网层上，再层合(iii)以纤度为1.5~50dtex的热粘接性纤维作为主体的单位面积的重量10~250g/m2的由气流铺置法获得的网层。作为成为上层薄片的(iii)网层，可列举与上述作为基材薄片的(i)网层相同的物质。在(iii)网层中，为了提高表面亲水性且令扫除作用顺利，也可预先混合木材浆粕、棉短绒浆粕、人造丝等的亲水性纤维。混合率停留在低于50重量％为佳。若为50重量％以上，则亲水性纤维的脱落、湿润强度的降低变大，缺乏实用性。另外，在形成(iii)网层时，在(ii)层与(iii)层之间，形成(c)添加剂层时，可以预先在(ii)网层上以气流铺置法，散布(c)添加剂后，同样，以气流铺置法，形成(iii)网层。以上的由(i)/(ii)层、或、(i)层/(ii)层/(iii)层构成的本发明的具有洗涤作用的无纺布薄片，如上述，在(ii)层中添加(cl)碱性无机盐类的粉末、或、(c2)粉末状的有机酸以外，也可在(i)层与(ii)层之间、(ii)层与(iii)层之间将(cl)成分和(c2)成分所构成的(c)添加剂予以添加、层合。本发明中无纺布薄片中的(c)添加剂的构成，除了仅在(ii)层中，含有(cl)成分或(c2)成分的类型以外，可列举例如(1)在(i)层/(ii)层间层合(cl)成分，在(ii)层/(iii)层间层合(c2)成分，(2)在(i)层/(ii)层间层合(c2)成分，在(ii)层/(iii)层间层合(cl)成分，(3)在(i)层/(ii)层间层合(cl)成分，在(ii)层中含有(c2)成分，在(ii)层/(iii)层间层合(cl)成分，或，(4)在(i)层/(U)层间层合(c2)成分，在(ii)层中含有(cl)成分，在(ii)层与(iii)层间层合(c2)成分等。另外，将(cl)成分与(c2)成分混合使用，因为担心这些(cl)成分与(c2)成分为引起中和反应，使各成分的有效成分无效，所以不优选混合使用。另外，在(i)层/(ii)层间、或(ii)层/(iii)层间层合(c)成分时，在(c)成分中，将本发明所用的(a)热粘接性纤维、(b)纤维素系浆粕、(d)聚烯烃系浆粕、和其它纤维等，以50重量％以下，优选为30重量%以下混合使用。在上述的(i)层/(ii)层间、(ii)层中、或、(H)层/(iU)层间的(c)添加剂的单位面积的重量分别为5-300g/m、较佳为10~200g/m2。(c)添加剂的单位面积的重量低于5g/m2,则缺乏洗涤效果。另一方面，若超过300g/m2，则难以确保作为(ii)网层的强度，在制造、保管、输送时粉末的脱落也变多，缺乏实用性。另外，本发明的无纺布薄片全体中(c)添加剂的单位面积的重量通常为5500g/m2，较佳为10~300g/m2。由以上的(i)/(ii)、或(i)/(ii)/(iii)所构成的本发明的含有(c)添加剂的无纺布薄片的总单位面积的重量为40~1，500g/m2，较佳为60~1000g/m2。低于40g/m2，则缺乏洗涤效果，另外强度低难耐实用。另一方面，超过1，500g/n^的高单位面积的重量情况，洗涤效果的比例性增大也变少，且生产费用上升，所以缺乏商品性。(iv)通气性薄片本发明的无纺布薄片，只要不损害本发明的意图，则也可与其它薄片一体化。例如，若与通气性薄片一体化，则在以气流铺置法作成本发明的无纺布薄片时，将通气性薄片预先放置在网状输送带上，在其上堆积纤维，则可轻易予以复合薄片化。另外，一体化薄片可列举一般已知的干式无纺布、湿式无纺布、纸、纺粘型织物、熔喷型织物、塑料网、挖孔薄膜、裂膜丝织物、粗网眼编织物、薄细布等，以具有热粘接性、且耐水性的材料所构成的薄片为佳，且通气性大者为佳。(iv)通气性薄片的单位面积的重量通常为10-200g/迈2，较佳为10~100g/m2。另外，(iv)通气性薄片为无纺布时，构成此无纺布的纤维的纤度通常为1~lldtex，较佳为1.5~6.6dtex。通过将(iv)通气性薄片在本发明的无纺布薄片的单面或两面层合，则可提高搮作性，另外，可补强所得无纺布薄片的强度。热处理本发明的具有洗涤作用的无纺布薄片，将如上处理所得的无纺布层合体进行热处理为佳。热处理可列举热风处理和/或热压处理。其中，用于形成纤维间结合的热风处理，必须为热粘接性复合纤维的低熔点成分的熔点以上的温度。但是，比低熔点成分的熔点高301C以上时，或者为高熔点成分(芯鞘型复合纤维的芯成分、或并列型复合纤维的高熔点成分)的熔点以上时，纤维的热收缩易变大，导致质地恶化，严重时引起纤维恶化，所以不优选。热风处理温度通常为110~190匸，较佳为120-175"C。另外，热风处理后可以加以热压处理，具体而言可以加以热压压延处理。压延处理所用的辊，为了对全体加以均匀的热压，以使用平滑表面的一对金属辊，或金属辊与弹性辊的组合为佳，但也可为多段辊。另外，若为不损害本发明主旨的范围，则也可为凸凹表面的轧花辊。压延处理时，若仅为了调整厚度，则可以在常温(非加热)~高温的任意度下加压。可以适当选择压力为以达到所希望的厚度。若通过热压压延补强纤维间的热结合，提高强度、表面耐磨损性、防止层间剥离等，必须令辊表面的温度为热粘接性复合纤维的低熔点成分的熔点以上的温度。但是，比低熔点成分的熔点高30x:以上时，或者为高熔点成分(芯鞘型复合纤维的芯成分、或并列型复合纤维的高熔点成分)的熔点以上时，不仅纤维的热收缩容易变大，且在辊表面发生粘着，缺乏工序性。低于熔点时，当然纤维间结合的补强变得不够充分。补强纤维间结合时的热处理温度通常为110~190匸，较佳为120~175'C。另外，压延处理的线压，若进行设定使在宽度方向为均匀接压，则可选择任意的压力。高压时密度、无纺布强度、层间强度上升，厚度下降。低压时当然出现与此相反的影响。若重视无纺布强度，则以极高压者为佳。若重视柔软性，则以低压者为佳。压延处理的线压，通常在10100kgf/c迈的范围中任意选择。另外，也可在一对辊间设置任意的间隙。另外，所得的本发明的具有洗涤作用的无纺布薄片厚度通常为0.3~30mm，较佳为0.5~20mm，可才艮据网层的单位面积的重量(40-l,500g/m2)、且根据用途设定。另外，本发明的具有洗涤作用的无纺布薄片加上通气性薄片的总单位面积的重量通常为40~1，800g/m2，较佳为50~1,500g/m2。[实施例]以下，列举实施例，进一步具体说明本发明，但本发明不限于这些实施例。实施例1将PP(聚丙烯)/PE(聚乙烯)系复合纤维lldtexx5mm(于、;/y(股)制)以气流铺置法作为(i)网层(基材薄片)在网上形成以达到20g/m2。接着，将PP/PE系复合纤维1.7dtexx5mm(于、;/乂(股)制)、木材浆粕(Weyerhaeuser公司制NB416)的粉碎品和碳酸氢钠[(股)Tokuyama制〗混合，以达到PP/PE系复合纤维1.7dtexx5mm(于、;/乂(股)制)17.5g/m2、木材浆粕(Weyerhaeuser公司制NB416)的粉碎品17.5g/m2、碳酸氢钠[(股)Tokuyama制]100g/m2，将合计135g/m^(ii)网层以气流铺置法在上述(i)网层上形成。进而，在其上，将PP/PE系复合纤维1.7dtexx5mm和木材浆粕混合，以使PP/PE系复合纤维1.7dtexx5mm达到25g/m2、木材浆粕达到10g/n^作为(iii)网层,以气流铺置法形成合计35g/m、全体190g/n^的气流铺置网以140X:的热风抽吸加热炉予以加热，一体化。将所得的厚度4mm的无纺布以水湿润用于家庭用浴室的扫除，结果即使无合成洗剂也可将内部的黏液、污染物干净地清除。对于顽固的污染物，使用(i)网层的粗纤度lldtex面，对于黏液等的污染物为使用含有亲水性纤维的(iii)网层的面，作为浴室扫除用薄片有用。另外，所含有的碳酸氢钠粉末在保管、输送等的操作中，极少脱落。实施例2将PP/PE系复合纤维20dtexx5mm(^:y;y(股)制)以气流铺置法在网上形成以达到100g/m2作为(i)网层(基材薄片)。接着，将PP/PE系复合纤维1.7dtexx5mm、木材浆粕、合成浆粕(三井化学(股)制.SWP.E790)和碳酸氢钠混合，以使PP/PE系复合纤维1.7dtexx5mm为75g/m2、木材浆粕为75g/m2、合成浆粕(三井化学(股)制.SWP.B790)为40g/m2、碳酸氢钠为150g/m2，以气流铺置法在上述(i)网层上形成合计340g/W的(iO网层。进而在其上，将PP/PE系复合纤维lldtexx5迈m以气流铺置法形成以达到80g/m'作为(iii)网层。将全体520g/m2的气流铺置网以140n的热风抽吸加热炉予以加热，一体化。将所得的厚度6.3mm的无纺布以水湿润且用于料理炉灶的扫除，结果可干净地清除污染物。对于顽固的污染物以(i)网层的粗纤度20dtex面特别有效。所含有的碳酸氢钠粉末在保管.输送等的操作中，几乎完全无脱落。实施例3将PP/PE系复合纤维3.3dtexx51mm(f少乂(股)制)以梳理法子以网化，并以136t!的热风抽吸加热炉予以加热一体化，得到单位面积的重量15g/n^的热粘型的干式无纺布。将此干式无纺布栽置在网状输送带上，并在其上，将PET(聚对苯二甲酸乙二酯)/PE系复合纤维2.2dtexx5mm(帝人纤维(股)制)以气流铺置法形成以达到10g/n^作为(i)网层(基材薄片)。接着，将PP/PE系复合纤维1.7dtexx5mm、木材浆粕和碳酸氢钠混合，以使PP/PE系复合纤维1.7dtexx5mm为30g/m2、木材浆粕为5g/m2、碳酸氢钠为30g/m2，以气流铺置法在上述(i)网层上形成合计65g/n^的(ii)网层，进而在其上，以气流铺置法形成PET/PE系复合纤维2.2dtexx5mm以达到10g/V作为(iii)网层。将全体100g/m2的复合气流铺置网以140T的热风抽吸加热炉予以加热，一体化。将所得的厚度2.5min的无纺布以水湿润且用在料理炉灶的烤鱼烤炉内部的扫除，结果在油污、烧焦物等的扫除中有用。特别地，热粘型的干式无纺布为被复合、强度优良，所以即使在烤炉网上拉挂，也难撕碎，在操作上无障碍。另外，料理时，通常，预先在烤肉承托盘中放入水，通过将本发明的无纺布薄片事先在水中漂浮放置，则可令料理后的扫除更加容易。认为其是通过将来自鱼等的滴落油、肉汁等吸收的效果、及在水中溶出的碳酸氢钠的中和作用。以上的结果示于表1。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>实施例4除了由实施例1的(ii)网层中抽出碳酸氢钠100g/m2，并且在(i)层与(ii)层之间散布碳酸氢钠以达到100g/n^以外，与实施例1同样制作无纺布。但是，(i)层的复合纤维使用PP/PE系复合纤维(f少y(股)制、20dtexx5mm)。所得的无纺布为全体单位面积的重量为190g/m2、厚度为5.6咖。将此无纺布以水湿润且以(i)层的面扫除厨房水槽时，可将料理污染干净地清除。实施例5将PET/PE系热粘接性芯鞘型复合纤维(帝人纤维(股))制、2.2dtexx5mm)以69重量。/。(45g/m2)、粉碎木材浆粕以31重量％(20g/mO的比率混合，以气流铺置法在网上形成以达到65g/i^作为(i)网层(基材薄片)。接着，混合PP/PE系热粘接性芯鞘型复合纤维(^"少y(股)制、1.7dtexx5mm)、粉碎木材桨粕和作为粉末状有机酸的精制柠檬酸结晶型(扶桑化学工业(股)制)，使PP/PE系热粘接性芯鞘型复合纤维(f:x乂(股)制、1.7dtexx5mm)为45重量％(175g/m2)、粉碎木材桨粕为45重量％(175g/m2)、为粉末状有机酸的精制柠檬酸结晶型(扶桑化学工业(股)制)为10重量％(40g/m2)，以气流铺置法在上述(i)网层上形成合计390g/i^的(ii)网层。进而，在其上，以气流铺置法形成PP/PE系热粘接性芯鞘型复合纤维(fyy(股)制、9dtexx5mm)以达到120g/m卩作为(in)网层。将全体575g/m2的气流铺置网以138C的热风抽吸加热炉予以加热，一体化。将所得的厚度9mm的无纺布以水湿润且用于家庭用浴室的扫除，结果即使无合成洗剂也可将内部的污垢、肥皂渣、黏液等的污染物干净地扫除，作为浴室扫除用清洁薄片有用。另外，所含有的粉末状的有机酸在保管.输送等的操作中，极少脱落。实施例6将PP/PE系热粘接性芯鞘型复合纤维(f，7y(股)制、3.3dtexx51mm)以梳理法予以网化，以金属(1271C)/棉花的一对压延辊予以热压粘、加热一体化，获得单位面积的重量30g/n^的热粘型的干式无纺布。将此干式无纺布作为(iv)通气性薄片载置在网状输送带上，在其上，以气流铺置法形成PP/PE系热粘接性芯鞘型复合纤维(f少乂(股)制、1.7dtexx5mm)以达到20g/ni2作为(i)网层。接着，将PP/PE系热粘接性芯鞘型复合纤维(fy乂(股)制、1.7dtexx5mm)、粉碎木材桨粕和与实施例1同样的粉末状有机酸混合，以使PP/PE系热粘接性芯鞘型复合纤维(^"少乂(股)制、1.7dtexx5mm)为50重量％(230g/m2)、粉碎木材桨粕为30重量％(140g/m2)、与实施例1同样的粉末状有机酸为20重量％(90g/m2)，以气流铺置法在上述(i)网层上形成合计460g/V的(ii)网层。进而，在其上，以气流铺置法形成PP/PE系芯鞘型复合纤维(f，7y(股)制、20dtexx5mm)以达到150g/m2作为(iii)网层(表面层)。将全体660g/m2的复合气流铺置网以139t:的热风抽吸加热炉予以加热，一体化。将所得的厚度llmm的无纺布以水湿润且用于料理炉灶的烤鱼烤炉内部的扫除，结果可用于扫除油污、烧焦物等。特别地，热粘型的干式无纺布被复合、强度优良，所以即使在烤炉网上扯挂，也难撕碎，操作上无障碍。另外，已知在料理时，通常，在烤肉承托盘中预先放入水，通过将本发明的无纺布薄片事先在水中漂浮放置，则可令料理后的扫除更加容易。认为其是通过将来自鱼等的滴落油、肉汁等吸收的效果、及在水中溶出的有机酸的中和作用，另外，所含有的粉末状有机酸在保管、输送等的操作中，极少脱落。实施例7以气流铺置法在网上形成PP/PE系热粘接性芯鞘型复合纤维(f少/(股)制、lldtexx5迈m)以达到50g/m2作为(i)网层(基材薄片)。接着，混合PET/PE系热粘接性芯鞘型复合纤维(帝人纤维(股)制、2.2dtexx5mm)、粉碎木材浆粕和与实施例1所用相同的粉末状有机酸，以使PET/PE系热粘接性芯鞘型复合纤维(帝人纤维(股)制、2.2dtexx5mm)为35重量。/。(60g/m2)、粉碎木材浆粕为41重量％(70g/迈2)、与实施例1所用相同的粉末状有机酸为24重量％(40g/m2),以气流铺置法在上述(i)网层上形成合计170g/n^的(ii)网层。进而，在其上，以气流铺置法形成PP/PE系热粘接性芯鞘型复合纤维(f"少乂(股)制、11dtexx5mm)以达到70g/m2作为(iii)网层。将全体290g/m2的气流铺置网以137X:的热风抽吸加热炉子以加热，一体化。将所得的厚度6mra的无纺布以水湿润且用在洗面台的扫除，结果可将肥皂渣、牙骨渣干净地清除。另外，所含有的粉末状有机酸在保管输送等的操作中，极少脱落。实施例8将PET/PE系复合纤维(2.2dtexx51mffl、帝人纤维(股)制)以梳理法予以网化，并以136X:的热风抽吸加热炉予以加热一体化，获得单位面积的重量15g/fl^的热粘型的干式无纺布。将此干式无纺布载置在网状输送带上，并在其上，以气流铺置法形成PET/PE系复合纤维(2.2dtexx5mm、帝人纤维(股)制)以达到10g/n^作为(i)网层(基材薄片)。然后，在其上散布作为粉末状有机酸的精制柠檬酸无水型(扶桑化学工业(股)制)以达到40g/n^。接着，混合PP/PE系复合纤维1.7dtexx5mm和木材浆粕，以使PP/PE系复合纤维1.7dtexx5mm为75g/m2、木材浆粕为300g/m2,以气流铺置法在上述散布的柠檬酸上形成合计375g/m2的(ii)网层。进而，在其上散布碳酸氢钠120g/m2，再在其上将以气流铺置法形成PET/共聚PET系复合纤维(22dtexx5咖、帝人纤维(股)制.C2型)以达到75g/n^作为(iii)网层。将全体635g/m2的复合气流铺置网以140TC的热风抽吸加热炉予以加热，一体化。将所得的厚度8mm的复合气流铺置无纺布以水湿润并且作为厨房料理污染物的清扫用使用。对于油污、煮汁污染、洗剂污染、焦状物等的扫除有用。比较例1以气流铺置法在网上形成与实施例3相同的纤维(lldtexx5mm)以达到50g/n^作为(i)网层(基材薄片)。然后，混合PET/PE系热粘接性芯鞘型复合纤维(帝人纤维(股)制、2.2dtexx5咖)和粉碎木材浆粕，以使PET/PE系热粘接性芯鞘型复合纤维(帝人纤维(股)制、2.2dtexx5mm)为50重量％(80g/m2)、粉碎木材浆粕为50重量％(80g/m2)，以气流铺置法在上述(i)网层上形成合计160g/m2的(ii)网层。进而，在其上，以气流铺置法形成与实施例3相同的纤维(lldtexx5mm)以达到70g/m卩作为(iii)网层。将全体280g/W的气流铺置网以137C的热风抽吸加热炉子以加热，一体化。所得的厚度6mm的无纺布中因不含有有才几酸，所以即使以水湿润4吏用在洗面台的清扫，也在洗面台表面以条紋状残留肥皂渣、牙骨渣，无法取得充分的洗涤效果。本发明的洗涤用无纺布薄片为对热粘接性纤维，组合(c1)具有洗涤作用的碱性无机盐类或(c2)具有洗涤作用的粉末状有机酸所构成的(c)添加剂，通过使用气流铺置法而制造，所以该(c)添加剂的粉末脱落少，富柔软性，为可应用在各种用途的洗涤用无纺布薄片。并且，因为不含有合成表面活性剂，所以可称为对人类和地球环境友善的洗涤薄片。因此，本发明的洗涤用无纺布薄片除了厨房周围、浴室、厕所等的地面和地板、及水槽、炉灶、烤盘、厕所机器类的家庭用器具类的洗涤用以外，作为产业用、工业用等广泛领域中的洗涤用薄片也有用。权利要求1.具有洗涤作用的无纺布薄片，其特征为在(i)以纤度为1.5～50dtex的热粘接性纤维作为主体、单位面积的重量10～250g/m2的以气流铺置法获得的网层上，层合(ii)以(a)纤度为1～4.4dtex的热粘接性纤维20～100重量％、和(b)纤维素系浆粕80～0重量％[其中，(a)+(b)＝100重量％]作为主体、单位面积的重量为10～400g/m2的以气流铺置法获得的网层，进而，根据需要，在(ii)网层之上，层合(iii)与上述(i)网层同样的网层，并且通过这些热粘接性纤维的热结合以全体型式予以一体薄片化而成，同时在(i)层与(ii)层之间、(ii)层中、或、(ii)层与(iii)层之间的至少一层，将(c)(c1)具有洗涤作用的碱性无机盐类的粉末、或、(c2)具有羟基、且熔点为70℃以上的粉末状有机酸所构成的添加剂，分别添加5-300g/m2而成，且总单位面积的重量为40～1,500g/m2。2.如权利要求l的具有洗涤作用的无纺布薄片，其中，(cl)具有洗涤作用的碱性无机盐类为水溶性碳酸盐。3.如权利要求l的洗涤用无纺布薄片，其中(c2)具有羟基、且熔点为70C以上的粉末状有机酸为选自苹果酸、柠檬酸、酒石酸及葡糖内酯或它们的盐类中的至少一种。4.如权利要求1的具有洗涤作用的无纺布薄片，其中(ii)网层中，以使(c)添加剂/(d)聚烯烃类合成浆粕(重量比)=1/0.2~1/2。5.如权利要求l-4中任一项的具有洗涤作用的无纺布薄片，其中，再在单面或两面层合一体化(iv)通气性薄片而成。6.如权利要求5的具有洗涤作用的无纺布薄片，其中(iv)通气性薄片为干式无纺布、湿式无纺布、纸、纺粘型无纺布、熔喷型无纺布、塑料网、挖孔薄膜、裂膜丝织物、编织物或薄细布。全文摘要具有洗涤作用的无纺布薄片，其中，在(i)以纤度为1.5～50dtex的热粘接性纤维作为主体、单位面积的重量10～250g/m<sup>2</sup>的以气流铺置法获得的网层上，层合(ii)以(a)纤度为1～4.4dtex的热粘接性纤维20～100重量％、和(b)纤维素系浆粕80～0重量％[其中，(a)+(b)＝100重量％]作为主体、单位面积的重量为10～400g/m<sup>2</sup>的以气流铺置法获得的网层，进而，根据需要，在(ii)网层之上，层合(iii)与上述(i)网层同样的网层，并且通过这些热粘接性纤维的热结合以全体型式予以一体薄片化而成，同时在(i)层与(ii)层之间、(ii)层中、或、(ii)层与(iii)层之间的至少一层，将(c)(c1)具有洗涤作用的碱性无机盐类的粉末、或、(c2)具有羟基、且熔点为70℃以上的粉末状有机酸所构成的添加剂，分别添加5-300g/m<sup>2</sup>而成，且总单位面积的重量为40～1,500g/m<sup>2</sup>。文档编号D04H1/559GK101336318SQ20068005173公开日2008年12月31日申请日期2006年9月4日优先权日2006年1月24日发明者安光保二,山崎康行,松本章,近森和之申请人:金星制纸株式会社