专利名称：纯兔毛条并条机的制作方法
技术领域：
本发明涉及纺织机械中的并条机，特别与兔毛条并条机有关。
背景技术：
现有技术中用于兔毛条合条的并条机，主要包括导条机构、牵伸机构、圈条机构，其将一组多根毛条通过一牵伸机构牵伸后，直接进入一个集束喇叭集束成条，后由圈条机构圈条以备后续纺纱使用，虽能直接对兔毛条进行并条，但其形成的并合毛条主要存在着条束过于蓬松，抱合力差，以至于在后续牵引或牵拉过程中，极易形成粗细不匀的毛节段，不利于后续的纺纱，大大影响生产效率和产品品质。另外，导条机构中导条平台为光面结构，毛条只由位于牵伸机构侧的给毛(棉)罗拉牵拉行进，致使毛条牵拉长度过长，后工位的毛条尤甚，极易形成粗细不匀的毛节段，不利于并条，进而影响到后续成纱的品质。
发明内容
本发明在于解决现有技术兔毛条并条机制得的并和毛条存在的上述技术问题，提供一种纯兔毛条并条机，其制得的并和毛条，条干均匀，有利于后续纺纱。
其技术解决方案是本发明纯兔毛条并条机，其依次有导条机构、牵伸机构、圈条机构，导条机构设有导条平台及给毛罗拉，在导条平台上依次设置多个毛条干输送辊组，每个毛条干输送辊组包括一主动辊和一被动辊，主动辊及被动辊与给毛罗拉同步转动，后工位毛条干依次穿经前方各毛条干输送辊组的钳口，被钳口夹持向前输送。
上述毛条干输送辊组，其主动辊/被动辊位于导条平台的台面下方，被动辊/主动辊位于导条平台的台面上方，被动辊轴端的被动齿轮与主动辊对应轴端的主动齿轮啮合，台面对应部位开设条形口，主动辊与被动辊在对应条形口处得以形成钳口。
上述各毛条干输送辊组形成的钳口在同一水平面内，其略高于或平于台面所在的水平面。
上述导条平台包括左导条平台和右导条平台，设置在左导条平台与右导条平台的毛条干输送辊组数量相同，位置一一对应，对应位置上的一对主动辊通过中间轴联接，在中间轴上设置一被动齿轮，连接于给毛罗拉动力轴上的传动链上侧链条依次围包中间轴上的被动齿轮，在相邻两个被动齿轮之间，一个被动齿轮被从下围包，另一个被动齿轮则被从上围包。
本发明由于在导条平台上依次设置多个与给毛罗拉同步转动的毛条干输送辊组，毛条干在行进过程中得以由毛条干输送辊组钳口夹持前送，且其前送速度与给毛罗拉喂入速度相同，可保证毛条干在导条平台阶段不被过分(度)牵拉，能够使条干保持原态，特别是对于后工位行程较远的毛条干尤为如此，有利于保持毛条干的匀整性，提高成条品质。
在上述牵伸机构与圈条机构之间设置夹持输送及横向揉搓装置；上述夹持输送及横向揉搓装置包括集束喇叭，及由上方环形带和下方环形带形成的环形带组；上方环形带和下方环形带分别设置主动轴和被动轴，及设置使各环形带横向往复运动的横向运行驱动机构，上方环形带和下方环形带横向运动的方向正相反。本方式在牵伸成条机构与圈条机构之间设置夹持输送及横向揉搓装置，由导条机构导入的一组多根毛条通过牵伸机构牵伸后，通过集束喇叭初步集束形成初步并和毛条束，接由夹持输送及横向揉搓装置的上方环形带和下方环形带夹持并向后输送，在夹持向后输送的同时，各环形带在驱动机构的驱动下同时横向往复运动，且上方环形带和下方环形带横向运动的方向正相反，即对初步并和毛条束形成往复揉搓，且这种往复揉搓是在毛条束行进过程中同步进行的，因此，其即可使毛条束紧实得到较为理想的并和毛条，又不至于使并和条束中纤维间形成螺旋状纠缠，并和条束中纤维较为顺直，并和条束进入圈条机构圈条成为后续使用的并和毛条；本发明得到的并和毛条条束紧实，在一般性的牵引或牵拉过程中，不会产生粗细不匀的毛节段，且毛条中纤维较为顺直，利于后续的纺纱。
上述下方环形带主动轴配置的从动齿轮啮合同侧的动力输入主动齿轮，上方环形带主动轴配置的次从动齿轮啮合同侧的上述从动齿轮。该方式，结构紧凑，由动力输入主动齿轮啮合传动从动齿轮，驱动下方环形带运转，同时，再由从动齿轮过渡啮合传动次从动齿轮，驱动上方环形带同步反方向运转，实现上方环形带和下方环形带夹持毛条束并向后输送。
上述横向运行驱动机构，有一立式动力输入轴，在立式动力输入轴上设置上下两个偏心轮机构，每个偏心轮机构上的连杆通过过渡组件联接在该偏心轮机构对应的一个环形带主动轴和被动轴上，上方偏心轮机构中偏心轮几何中心与回转中心的连线与下方偏心轮机构中偏心轮几何中心与回转中心的连线成180°夹角。该方式，当上方偏心轮机构驱动上方环形带整体向左运行时，下方偏心轮机构驱动下方环形带整体同时向右运行，两者同时达到运行最大距离，当上方偏心轮机构驱动上方环形带整体回复(向右)运行时，下方偏心轮机构驱动下方环形带整体同时回复(向左)运行，两者同时达到运行最大距离。
上述横向运行驱动机构，有一立式动力输入轴，在立式动力输入轴上设置上下两个凸轮机构，每个凸轮机构上的直动推杆通过过渡组件联接在该偏心轮机构对应的一个环形带主动轴和被动轴上，上方凸轮机构直动推杆的推程对应下方凸轮机构直动推杆的回程，上方凸轮机构直动推杆的回程对应下方凸轮机构直动推杆的推程。该方式，当上方凸轮机构驱动上方环形带整体向左运行时，下方凸轮机构驱动下方环形带整体同时向右运行，两者同时达到运行最大距离，当上方凸轮机构驱动上方环形带整体回复(向右)运行时，下方凸轮机构驱动下方环形带整体同时回复(向左)运行，两者同时达到运行最大距离。
上述每个环形带的被动轴两端均设置直齿轮，及各自对应的能适应环形带横向运动的承托直齿轮；上述每个环形带主动轴对应动力输入主动齿轮一侧轴端配置的从动齿轮或次从动齿轮均为直齿轮，动力输入主动齿轮同为直齿轮，动力输入主动齿轮可兼为从动齿轮能适应环形带横向运动的承托直齿轮，从动齿轮可兼为次从动齿轮能适应环形带横向运动的承托直齿轮，上述每个环形带的主动轴另一轴端也均设置直齿轮，及各自对应的能适应环形带横向运动的承托直齿轮。该方式中，每个环形带的各轴轴端均采用直齿轮，并配置相应能适应环形带横向运动的承托直齿轮，在环形带回转运行的同时，有助于各环形带横向往复运行，结构紧凑连贯，易于实现。
上述牵伸机构可并列布置两个，上述环形带组可并列布置的两个，每一个环形带组对应一个牵伸机构；两个环形带组中的两条上方环形带共用一个主动轴和一个被动轴，两条下方环形带共用一个主动轴和一个被动轴。该方式，结构紧凑，可有效地适应同时对两组以上的毛条并条，提高生产效率。
图1为本发明一种实施方式结构原理示意图，主要示出了其中的导条机构的相关部分。
图2为图1实施方式中多个毛条干输送辊组在导条平台长度方向(纵向)上的布局情形图，示出了位于一侧导条平台上的情形。
图3示出了毛条干输送辊组在导条平台宽度方向(横向)上的布局情形图，示出了某左右位置一一对应的一对毛条干输送辊组。
图4为图2实施方式中多对毛条干输送辊传动关系示意图。
图5示出了本发明中夹持输送横向揉搓装置及前后有关结构部分。
图6为上述实施方式中夹持输送及横向揉搓装置结构原理示意图。
下面结合附图对本发明进行说明具体实施方式
参看图1、图5及图6，本发明兔毛条并条机，其包括导条机构8、牵伸机构2、夹持输送及横向揉搓装置1及圈条机构3。其中，牵伸机构2及圈条机构3均可直接采用现有技术。牵伸机构2可采用上述并条机中的牵伸机构，如采用其中一种三上、三下压力棒的双区曲线牵伸技术方式，圈条机构3可采用梳棉机、毛纺梳理机或并条机的圈条器等。
下面重点说明导条机构中的创新部分重点参看图1、图2、图3及图4，在导条平台上，如左导条平台及右导条平台均分别依次设置4个毛条干输送辊组81，每个毛条干输送辊组包括一主动辊811和一被动辊812，各毛条干输送辊组81，其主动辊811位于导条平台的台面83下方，被动辊812位于导条平台的台面83上方，被动辊轴端的被动齿轮与主动辊对应轴端的主动齿轮啮合，台面对应部位开设条形口831，主动辊811与被动辊812在对应条形口处得以形成钳口。依次排列的毛条干输送辊组81形成的钳口优选在同一水平面内，其略高于或平于台面所在的水平面均可，后工位毛条干依次穿经前方各毛条干输送辊组的钳口，被钳口夹持向前输送。设置在左导条平台与右导条平台的毛条干输送辊组位置一一对应，对应位置上的一对主动辊通过中间轴82联接，在中间轴上设置一被动齿轮84，连接于给毛罗拉动力轴上的传动链85上侧链条依次围包中间轴上的被动齿轮84，在相邻两个被动齿轮84之间，一个被动齿轮84被从下围包，另一个被动齿轮84则被从上围包，在传动链85的驱动下各毛条干输送辊组81的主动辊811及被动辊812与给毛罗拉86同步转动。
下面说明一下夹持输送及横向揉搓装置1，重点参看图5及图6，上述夹持输送及横向揉搓装置包括集束喇叭11，及由上方环形带12和下方环形带形成13的环形带组，牵伸机构并列布置两个，环形带组并列布置的两个，每一个环形带组对应一个牵伸机构，两个环形带组中的两条上方环形带12共用一个主动轴和一个被动轴，两条下方环形带13共用一个主动轴和一个被动轴；集束喇叭11可采用和借鉴现有技术方式，上方环形带12设置主动轴121和被动轴122，下方环形带13设置主动轴131和被动轴132，下方环形带13主动轴131配置的从动齿轮133啮合同侧的动力输入主动齿轮4，动力输入主动齿轮4可由配制的主动力系统电动机提供动力，上方环形带12主动轴121配置的次从动齿轮123啮合同侧的从动齿轮133，上方环形带12横向运行驱动机构，有一立式动力输入轴，立式动力输入轴可由配制的主动力系统电动机提供动力，或由单独配设的电动机提供动力，在立式动力输入轴上设置上偏心轮机构5，上偏心轮机构5上的连杆51通过过渡组件联接在上方环形带12主动轴121和被动轴122上，即偏心轮机构5可通过连杆51及主动轴121和被动轴122使上方环形带相应横向运行，在立式动力输入轴上设置下偏心轮机构6，偏心轮机构6上的连杆通过过渡组件联接在下方环形带13主动轴131和被动轴132上，即偏心轮机构6可通过连杆及主动轴131和被动轴132使下方环形带相应横向运行，上方偏心轮机构5中偏心轮几何中心与回转中心的连线与下方偏心轮机构6中偏心轮几何中心与回转中心的连线优选成180°夹角，上方环形带12的被动轴121两端均设置直齿轮124，下方环形带13的被动轴131两端均设置直齿轮134，在对应的机架部位设置能适应下方环形带横向运动的起支撑直齿轮134作用的承托直齿轮7，直齿轮134可兼作能适应上方环形带横向运动的起支撑直齿轮124作用的承托直齿轮，下方环形带13主动轴131对应动力输入主动齿轮4一侧轴端配置的从动齿轮133为直齿轮，动力输入主动齿轮4同为直齿轮，动力输入主动齿轮4可兼为能适应下方环形带横向运动的起支撑从动齿轮133作用的承托直齿轮，从动齿轮133可兼为能适应上方环形带12横向运动的起支撑次从动齿轮123作用的承托直齿轮，上述每个环形带的主动轴另一轴端也均设置直齿轮及相应的承托直齿轮。
上述方式中的偏心轮机构可由适宜的凸轮机构所代替，该凸轮机构的直动推杆通过过渡组件联接在该偏心轮机构对应的一个环形带主动轴和被动轴上，上方凸轮机构直动推杆的推程对应下方凸轮机构直动推杆的回程，上方凸轮机构直动推杆的回程对应下方凸轮机构直动推杆的推程。
权利要求
1.一种纯兔毛条并条机，其依次有导条机构、牵伸机构、圈条机构，导条机构设有导条平台及给毛罗拉，其特征在于在导条平台上依次设置多个毛条干输送辊组，每个毛条干输送辊组包括一主动辊和一被动辊，主动辊及被动辊与给毛罗拉同步转动，后工位毛条干依次穿经前方各毛条干输送辊组的钳口，被钳口夹持向前输送。
2.根据权利要求1所述的纯兔毛条并条机，其特征在于所述各毛条干输送辊组，其主动辊/被动辊位于导条平台的台面下方，被动辊/主动辊位于导条平台的台面上方，被动辊轴端的被动齿轮与主动辊对应轴端的主动齿轮啮合，台面对应部位开设条形口，主动辊与被动辊在对应条形口处得以形成钳口。
3.根据权利要求2所述的纯兔毛条并条机，其特征在于所述各毛条干输送辊组形成的钳口在同一水平面内，其略高于或平于台面所在的水平面。
4.根据权利要求1所述的纯兔毛条并条机，其特征在于所述导条平台包括左导条平台和右导条平台，设置在左导条平台与右导条平台的毛条干输送辊组数量相同，位置一一对应，对应位置上的一对主动辊通过中间轴联接，在中间轴上设置一被动齿轮，连接于给毛罗拉动力轴上的传动链上侧链条依次围包中间轴上的被动齿轮，在相邻两个被动齿轮之间，一个被动齿轮被从下围包，另一个被动齿轮则被从上围包。
5.根据权利要求1至4任一要求所述的纯兔毛条并条机，其特征在于在所述牵伸机构与圈条机构之间设置夹持输送及横向揉搓装置；上述夹持输送及横向揉搓装置包括集束喇叭，及由上方环形带和下方环形带形成的环形带组；上方环形带和下方环形带分别设置主动轴和被动轴，及设置使各环形带横向往复运动的横向运行驱动机构，上方环形带和下方环形带横向运动的方向正相反。
6.根据权利要求5所述的纯兔毛条并条机，其特征在于所述下方环形带主动轴配置的从动齿轮啮合同侧的动力输入主动齿轮，上方环形带主动轴配置的次从动齿轮啮合同侧的上述从动齿轮。
7.根据权利要求5所述的纯兔毛条并条机，其特征在于所述横向运行驱动机构，有一立式动力输入轴，在立式动力输入轴上设置上下两个偏心轮机构，每个偏心轮机构上的连杆通过过渡组件联接在该偏心轮机构对应的一个环形带主动轴和被动轴上，上方偏心轮机构中偏心轮几何中心与回转中心的连线与下方偏心轮机构中偏心轮几何中心与回转中心的连线成180°夹角。
8.根据权利要求5所述的纯兔毛条并条机，其特征在于所述横向运行驱动机构，有一立式动力输入轴，在立式动力输入轴上设置上下两个凸轮机构，每个凸轮机构上的直动推杆通过过渡组件联接在该偏心轮机构对应的一个环形带主动轴和被动轴上，上方凸轮机构直动推杆的推程对应下方凸轮机构直动推杆的回程，上方凸轮机构直动推杆的回程对应下方凸轮机构直动推杆的推程。
9.根据权利要求5所述的纯兔毛条并条机，其特征在于所述每个环形带的被动轴两端均设置直齿轮，及各自对应的能适应环形带横向运动的承托直齿轮；上述每个环形带主动轴对应动力输入主动齿轮一侧轴端配置的从动齿轮或次从动齿轮均为直齿轮，动力输入主动齿轮同为直齿轮，动力输入主动齿轮可兼为从动齿轮能适应环形带横向运动的承托直齿轮，从动齿轮可兼为次从动齿轮能适应环形带横向运动的承托直齿轮，上述每个环形带的主动轴另一轴端也均设置直齿轮，及各自对应的能适应环形带横向运动的承托直齿轮。。
10.根据权利要求5所述的纯兔毛条并条机，其特征在于所述牵伸机构可并列布置两个，上述环形带组可并列布置的两个，每一个环形带组对应一个牵伸机构；两个环形带组中的两条上方环形带共用一个主动轴和一个被动轴，两条下方环形带共用一个主动轴和一个被动轴。
全文摘要
本发明公开一种纯兔毛条并条机，其依次有导条机构、牵伸机构、圈条机构，导条机构设有导条平台及给毛罗拉，其特征是在导条平台上依次设置多对毛条干输送辊组，每个毛条干输送辊组包括一主动辊和一被动辊，主动辊及被动辊与给毛罗拉同步转动，后工位毛条干依次穿经前方各毛条干输送辊组的钳口，被钳口夹持向前输送。本发明可保证毛条干在导条平台阶段不被过分(度)牵拉，能够使条干保持原态，特别是对于后工位行程较远的毛条干尤为如此，有利于保持毛条干的匀整性，提高成条品质。
文档编号D01H5/26GK101058906SQ20071001565
公开日2007年10月24日 申请日期2007年5月29日 优先权日2007年5月29日
发明者陈汝学 申请人:青岛合力纤维有限公司